Sintered Mesh နှင့် Sintered Mesh Filter

sintered mesh ဆိုတာဘာလဲ။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် sintered mesh သည် sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ယက်ဝိုင်ယာအလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်ထားသည့် သတ္တုစစ်ထုတ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း mesh အလွှာများကို အပူပေးပြီး ဖိကာ ခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။ထွက်ပေါ်လာသောထုတ်ကုန်တွင် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော filtration စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော filtration လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။

Sintered Mesh ကိုဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။

တကယ်တော့၊ လူတွေက sintered mesh filter တွေကိုသုံးရတဲ့ အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် လုံးဝကြောင့်ပါ။

sintered mesh filter များ၏အင်္ဂါရပ်များ။

* ကြာရှည်ခံမှု

sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် mesh အလွှာများကြားတွင် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးကာ ဇကာကို တာရှည်ခံကာ စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

* စွယ်စုံရ

Sintered mesh သည် မတူညီသော အလွှာအရေအတွက်များနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် သင့်လျော်စေပါသည်။

* High Filtration Precision-

၎င်း၏ တသမတ်တည်းဖြစ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် တိကျသော စစ်ထုတ်မှုကို သေချာစေပြီး မိနစ်ပိုင်းအတွင်း အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။

* မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားခံနိုင်ရည်-

Sintered mesh သည် အခြားသော filter အမျိုးအစားများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိန်ခေါ်မှုရှိသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

*လွယ်ကူသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-

၎င်း၏ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ sintered mesh သည် သန့်စင်ပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

* Uniform Airflow-

၎င်းသည် fluidized beds သို့မဟုတ် aerators ကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လေ သို့မဟုတ် အရည်များကိုပင် ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်သည် ။

ဤအကျိုးကျေးဇူးများရရှိသောကြောင့် sintered mesh သည် ဆေးဝါးများနှင့် အစားအစာပြုပြင်ခြင်းမှ ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် အာကာသယာဉ်များအထိ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

Sintered Mesh Filter အမျိုးအစားများ ?

Sintered mesh စစ်ထုတ်မှုများသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလွှာများနှင့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသည်။အသုံးများသောအမျိုးအစားအချို့တွင်-

1. Single Layer Sintered Mesh-

၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် သန့်စင်ထားသော ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကွက်တစ်ခုမှ ပြုလုပ်ထားသည်။

2. Multi-layer Sintered Mesh-

၎င်းတွင် ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးအလွှာများစွာကို ပေါင်းစည်းပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစည်းခြင်း ပါဝင်သည်။Multi-layer structure သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် filtration တိကျမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

3. Sintered Square ယက်လုပ်ကွက်-

စတုရန်းယက်ဝိုင်ယာကြိုးကွက်အလွှာများကို ရောနှောကာ ရောစပ်ထားသော အလွှာများမှ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဤအမျိုးအစားသည် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော filtration applications များတွင် အသုံးများသည်။

4. ဒတ်ခ်ျယက်လုပ် Sintered Mesh-

၎င်းသည် ဒတ်ခ်ျယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးများ အလွှာများစွာကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ရလဒ်သည် ကောင်းမွန်သော filtration လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော filter တစ်ခုဖြစ်သည်။

5. Perforated Metal Sintered Mesh-

ဤအမျိုးအစားသည် ဖောက်ထားသော သတ္တုအလွှာနှင့် ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကွက်၏ အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အလွှာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဖောက်ထားသောသတ္တုသည် ထပ်လောင်းခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဝါယာကြိုးကွက်အလွှာများသည် စစ်ထုတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

6. Sintered Fiber Felt Mesh-

ယက်ဝါယာကြိုးအစား၊ ဤဇကာကို သတ္တုအမျှင်များဖြင့် ဖျာကို အသုံးပြုသည်။အမျှင်များကို အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ပျစ်စွတ်မြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည့် ပေါက်ကြားကြားခံအဖြစ် ဖန်တီးရန် အမျှင်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

7. Sintered Metal Powder Mesh-

ဤအမျိုးအစားကို သတ္တုအမှုန့်များ ကြိတ်ချေပြီး porous filtration ကြားခံအဖြစ် ဖန်တီးထားသည်။ကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို သိုလှောင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဤအမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိပြီး သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။sintered mesh filter ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ စစ်ထုတ်သည့်အရာ၏သဘောသဘာဝ၊ လိုချင်သောချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်အခြားသက်ဆိုင်ရာအချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အရေးကြီးပါသည်။

မင်းရဲ့ Filtration စက်အတွက် မှန်ကန်တဲ့ Sintered Mesh Filters တွေကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

သင်၏ filtration device အတွက် မှန်ကန်သော sintered mesh filter ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဤသည်မှာ သင့်အား အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်-

1. Filtration လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ-

* Particle Size- စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သော အသေးငယ်ဆုံး အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို နားလည်ပါ။၎င်းသည် သင့်အား sintered mesh ၏ မှန်ကန်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန် လမ်းညွှန်ပေးလိမ့်မည်။
* စီးဆင်းမှုနှုန်း- စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် အလိုရှိသော စီးဆင်းနှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။အချို့သော mesh အမျိုးအစားများသည် filtration efficiency ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုမြန်ဆန်သော စီးဆင်းနှုန်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။

2. လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ပါ-

အပူချိန်- ရွေးချယ်ထားသော sintered mesh သည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
ဖိအား- အချို့သော filtration လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မြင့်မားသောဖိအားများ ပါဝင်ပါသည်။ပုံပျက်မသွားဘဲ ဤဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော ကွက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု- အထူးသဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်စေသော ပစ္စည်းများ ပါဝင်နေပါက ကွက်ကွက်၏ ပစ္စည်းသည် စစ်ထုတ်ထားသည့် အရာများနှင့် သဟဇာတဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

3. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

Stainless Steel သည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် sintered mesh အတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။သို့ရာတွင်၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် Monel ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများသည် တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပို၍သင့်လျော်ပေမည်။

4. Sintered Mesh အမျိုးအစားကို ရွေးပါ-

Single Layer နှင့် Multi-layer- Multi-layer meshes များသည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ပိုမိုတိကျသော filtration ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အချို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လွန်လွန်ကဲကဲ ဖြစ်နိုင်သည်။
ယက်နှင့် ယက်မဟုတ်သော (Fiber Felt)- ယက်လုပ်ကွက်များသည် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ဖိုက်ဘာခံစားမှုကဲ့သို့ ယက်မဟုတ်သော အရာများသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော စစ်ထုတ်မှုကို ပေးပါသည်။

5. ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးကို စဉ်းစားပါ-

Filter ကို မည်မျှကြာကြာ သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်မည်နည်း။အချို့သော sintered mesh များကို အလွယ်တကူ ပြန်ဆေးနိုင်သော်လည်း အချို့မှာ အချိန်ကာလတစ်ခုပြီးနောက် အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

6. စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ-

Filtration efficiency၊ burst pressure rating နှင့် permeability တို့သည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ရွေးချယ်ထားသော mesh သည် သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

7. ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ-

sintered mesh filter ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးနှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်းသည် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းအမြင်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။၎င်းတို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ သီးခြားထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို အကြံပြုနိုင်သည်။

8. ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-

သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော filter တစ်ခုကိုရရှိရန်မှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နှစ်ခုစလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

9. အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်-

ထုတ်လုပ်သူသည် ISO လက်မှတ်များကဲ့သို့ အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။၎င်းသည် sintered mesh filter များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။
သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းဖြင့်၊ ထိရောက်သော filtration နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေမည့် မှန်ကန်သော sintered mesh filter ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

လျှောက်လွှာ

ဤသည်မှာ sintered mesh filters များ၏ လူကြိုက်များသော အပလီကေးရှင်းအချို့ဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီအတွက် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့်အတူ-

1. ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝနည်းပညာ ထုတ်လုပ်မှု-

* ဖော်ပြချက်- ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝနည်းပညာ လုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန် သန့်စင်မှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။Sintered mesh filters များသည် အညစ်အကြေးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဤသန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့ကို ပိုးမွှားလေထုစစ်ထုတ်ခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် ဆဲလ်ယဉ်ကျေးမှုမီဒီယာပြင်ဆင်မှုကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့၏ မသန်စွမ်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပိုးသတ်နိုင်မှုစွမ်းရည်တို့သည် ဤထိခိုက်လွယ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ညီညွတ်မှုနှင့် လူနာဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။

2. ရေနံဓာတုစီမံဆောင်ရွက်မှု-

* ဖော်ပြချက်- ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသည် ပျစ်ခဲသော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများပါရှိသော အရည်အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်သည်။Sintered mesh filters များသည် မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် လောင်စာများ၊ ချောဆီများနှင့် အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဤစစ်ထုတ်မှုများသည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော လွန်ကဲသော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

3. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်မှု-

* ဖော်ပြချက်- စားသုံးကုန်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေခြင်းသည် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိက ဦးစားပေးဖြစ်သည်။Sintered mesh filter များသည် မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများ၊ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖျော်ရည်များ၊ ဝိုင်များနှင့် ဖျော်ရည်များကဲ့သို့ အရည်များမှ စစ်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။၎င်းတို့ကို ပိုးမွှားသောလေသည် အချဉ်ဖောက်ထားသော ကန်များ သို့မဟုတ် သိုလှောင်သည့် အိုးများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် လေဝင်လေထွက်အပလီကေးရှင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

4. ရေသန့်စင်မှု-

* ဖော်ပြချက်- ရေသန့်ရရှိရေးသည် စားသုံးမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။Sintered mesh filters များသည် ရေအရင်းအမြစ်များမှ အမှုန်အမွှားများ၊ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အခြားသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ဘေးကင်းသော သောက်သုံးရေနှင့် ထိရောက်သော ရေဆိုးသန့်စင်မှုတို့ကို သေချာစေပါသည်။ဆားရည် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းအရ သန့်စင်ထားသောရေကို စစ်ထုတ်သည့်အခါ ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

5. Fluidized Beds ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင်-

* ဖော်ပြချက်- Fluidized beds များကို အရည်တစ်ခုတွင် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို ဆိုင်းငံ့ထားရန်လိုအပ်သည့် ဓာတုဖြစ်စဉ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။Sintered mesh filters များသည် တူညီသောလေ၀င်ပေါက် သို့မဟုတ် အရည်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး၊ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကို အညီအမျှ ဆိုင်းငံ့ထားကြောင်း သေချာစေကာ၊ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

6. အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ် စစ်ထုတ်ခြင်း-

* ဖော်ပြချက်- အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းများသည် filtration အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် တိကျမှု လိုအပ်သည်။Sintered mesh filter များကို ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ လောင်စာဆီစနစ်များနှင့် လေဝင်လေထွက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ ယင်းတောင်းဆိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

7. အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်း-

* ဖော်ပြချက်- နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ရေးတွင် အလွန်သန့်စင်သောရေနှင့် လေလိုအပ်မှုမှာ ပိုမိုအရေးပါလာသည်။Sintered mesh filter များသည် အရည်အသွေးမြင့် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ဤသန့်စင်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

8. စက်ပစ္စည်းအကာအရံများတွင် Breather Vents-

* ဖော်ပြချက်- လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဂီယာဘောက်စ်များကဲ့သို့ စက်ပစ္စည်းအကာအရံများသည် ဖိအားညီမျှစေရန် သို့မဟုတ် အပူထုတ်လွှတ်ရန် 'အသက်ရှူခြင်း' လိုအပ်သည်။လေဖြတ်သွားချိန်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းမှုများ ကင်းစင်သွားကာ အတွင်းမှ ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးကြောင်း စေးကပ်ထားသော ကန့်ကွက်ဇကာများ။

ဤအပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏အရေးပါမှုကို အလေးပေးကာ sintered mesh filter များ၏ စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်မှုကို ပြသသည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အထူးပြု filtration ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေပါသလား။

HENGKO သို့ တိုက်ရိုက် ဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.comOEM မှ သင်၏ထူးခြားသော sintered mesh စစ်ထုတ်မှုများ။

အတူတူ ထူးချွန်အောင် လုပ်ကြရအောင်။