ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုထားသော Sintered Filter ကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်း ၁၀ ခု

ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုထားသော Sintered Filter ကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်း ၁၀ ခု

ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုထားသော Sintered Filter ကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်း ၁၀ ခု

 

Sintered Filter များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းတို့သည် သေးငယ်သောသတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်ကာ sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတဆင့် ဖန်တီးထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများ၊

အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင်။ ဤထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းတို့အား အကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးသည်-

* မြင့်မားသော porosity:

၎င်းတို့တွင် မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများကို ပိတ်မိနေချိန်တွင် အရည်များ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သော နေရာလွတ်များ ရာခိုင်နှုန်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။

* ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု

Sintered filter များသည် ပြင်းထန်ပြီး မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

* စွယ်စုံရ

၎င်းတို့ကို သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် မတူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများရှိသည်။

 

ဤအရည်အသွေးများသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော sintered filter များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အဓိကအသုံးပြုသည်-

* ဓာတုပြုပြင်ခြင်း

ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ လိုချင်သော ထုတ်ကုန်များကို တုံ့ပြန်မှုအရောအနှောများနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

*အစားအသောက်နှင့်အဖျော်ယမကာ

အရည်များကိုရှင်းလင်းခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မလိုလားအပ်သောအမှုန်အမွှားများကိုစစ်ထုတ်ခြင်း။

* ဆေးဝါးများ

ပိုးသတ်ဆေးများ၊ အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးများတွင် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

* မော်တော်ကား

လောင်စာများ၊ ချောဆီများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

* လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း-

အမှုန်အမွှားများ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် လေထုနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းများမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

 

ထို့နောက် အောက်ပါအတိုင်း စျေးကွက်တွင်အသုံးပြုသော လူကြိုက်များသော sintered filter ဒြပ်စင် 10 ခုကို စတင်မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

 

1. Stainless Steel Sintered Filters Elements များ

Stainless Steel sintered Filter များသည် စက်မှုဓာတ်ငွေ့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော စွယ်စုံရနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ထုတ်မှုမီဒီယာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အရည် filtration applications များ။ ၎င်းတို့ကို စတီးလ်စတီးလ်အမှုန်အမွှားလေးများ ရောနှောကာ sintering လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။

သံမဏိ၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် တောင့်တင်းသော သတ္တုတစ်မျိုးကို ဖန်တီးသည်။

အဓိကဂုဏ်သတ္တိများစွာကိုပေးဆောင်သောဖွဲ့စည်းပုံ-

OEM အရည်အသွေးမြင့် Sintered သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များ
 

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

* မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု:

Stainless steel sintered filters များသည် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

* Excellent က corrosion resistance:

Stainless Steel သည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများမှ ချေးယူခြင်းကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ကြမ်းတမ်းသော အရည်များဖြင့် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။

* မြင့်မားသော porosity:

Sintered Filter များသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း အလွတ်နေရာလွတ်များ အများအပြားပါဝင်ပြီး အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုနှုန်းမြင့်မားစေသည်။

ချွေးပေါက် အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖမ်းယူနိုင်သည် ။

* စွယ်စုံရ

၎င်းတို့ကို အမျိုးမျိုးသော filtration လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျယ်ပြန့်သော micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ၎င်းတို့ကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။

* သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း

စတီးလ်စတီးလ်ဇကာများကို ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေသည်။

 

လျှောက်လွှာ

ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် stainless steel sintered filters များအပါအဝင် စက်မှုဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် များစွာသော applications များအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်-

* ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း

ဖုန်မှုန့်များ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် လေထုနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းများမှ ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖိသိပ်ထားသော လေစစ်ထုတ်ခြင်းအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ဖယ်ရှားခြင်း၊

သဘာဝဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တူရိယာလေထုစစ်ထုတ်ခြင်း။

* အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်များမှ အမှုန်အမွှားများ၊ ဘက်တီးရီးယားနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊

ဆေးဝါးများနှင့် ရေကုသမှု။

* ဆီနှင့် လောင်စာဆီ စစ်ထုတ်ခြင်း-

စက်ကိုကာကွယ်ရန်နှင့် မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ချောဆီများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များနှင့် လောင်စာများမှ အညစ်အကြေးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

ဤအထွေထွေအသုံးချပရိုဂရမ်များအပြင်၊ စတီးလ်စတီးလ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများကိုလည်း အမျိုးမျိုးသော အထူးပြုစက်မှုဇုံ filtration လုပ်ငန်းစဉ်များအပါအဝင်၊

* ဓာတ်ကူပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူခြင်း-ဓာတုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တုံ့ပြန်မှုအရောအနှောများမှ အဖိုးတန် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူခြင်း။
* ပိုးသတ်ခြင်း-ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝနည်းပညာ လုပ်ငန်းများတွင် ပိုးသတ်ဆေးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ။
* ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန် ဓာတ်ငွေ့ချောင်းများမှ အမှုန်အမွှားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

 

 

2. Stainless Steel Sintered Mesh Filters

Stainless steel sintered mesh filters များသည် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော စက်မှုဇိမ်ခံမီဒီယာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများ။ ၎င်းတို့ကို သေးငယ်သော သံမဏိအလွှာများကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။

သံမဏိ၏အရည်ပျော်မှတ်အောက်ရှိ sintering လုပ်ငန်းစဉ်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည့် တောင့်တင်းပြီး အပေါက်ဖောက်သောသတ္တုဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်-

 

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

* မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု:

ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တောင်းဆိုရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
* Excellent က corrosion resistance:
Stainless Steel သည် ဓာတုပစ္စည်းများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်စွာ ချေးယူခြင်းကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာများတွင် တွေ့ရှိရသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ထုတ်မှုကို သေချာစေသည်။
* မြင့်မားသော porosity:sintered mesh တည်ဆောက်ပုံသည် အရည်များထက် ပိုကြီးသော အမှုန်များကို ထိထိရောက်ရောက် ဖမ်းမိစေပြီး အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်း မြင့်မားစေပါသည်။
ချွေးပေါက်အရွယ်အစား။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ထိရောက်သော filtration ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
* Biocompatibility:
Stainless Steel သည် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်ကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် သင့်လျော်သောကြောင့် အစားအစာအဆင့် စိတ်ချရသည်ဟု ယူဆပါသည်။
* သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးပေးနိုင်သည်။

ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာစစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်၊၊

Sintered Metal Cartridge Filter OEM စက်ရုံ

 

လျှောက်လွှာ

* အရည်များ၏ ရှင်းလင်းချက်

သစ်သီးဖျော်ရည်များ၊ ဖျော်ရည်များ၊ ဘီယာနှင့် ဝိုင်စသည့် အရည်များမှ မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများ၊ မြူမှုန်များနှင့် မလိုအပ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပါ။
* အမြှေးပါးအတွက် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း
အဆင့်ပေါင်းများစွာ filtration လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပိုမိုသေးငယ်သော အမြှေးပါးများကို စစ်ထုတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း။
* ရေစစ်ထုတ်ခြင်း
အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ရေမှ အညစ်အကြေးများနှင့် သေးငယ်သော ဇီဝရုပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။
* ဖျော်ရည်နှင့် ဆီများကို စစ်ထုတ်ခြင်း
ဆေးရည်များ၊ ဟင်းချက်ဆီများနှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများမှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေသည်။
* လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း-
pneumatic conveying စနစ် သို့မဟုတ် အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော လေထဲမှ ဖုန်မှုန့်များ၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဘက်တီးရီးယားများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

 

 

3. Bronze Sintered Filters

Bronze sintered filters များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုသည့် အခြားသောသတ္တုစစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အလားတူ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။

သံမဏိဇကာများအဖြစ်၊ သို့သော်သံမဏိအမှုန့်အစား၊ ကြေးဝါသတ္တုစပ်မှုန့်ကိုအခြေခံပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ဒါကတော့ သူတို့ရဲ့ ကွဲလွဲချက်ပါ။

လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

 

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

လက္ခဏာများ-

* တော်ရုံတန်ရုံချေးခံနိုင်ရည်:
Bronze သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း stainless steel နှင့် တူညီသောအတိုင်းအတာအထိ မဟုတ်ပါ။
၎င်းတို့သည် အက်စစ်ဓာတ်လွန်ကဲသော သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် မသင့်လျော်ပေ။
 
* အားကောင်းပြီး တာရှည်ခံခြင်း
ကြေးဇကာများသည် အလယ်အလတ်ဖိအားများနှင့် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို သင့်လျော်စေသည်။
များစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်း applications များအတွက်။
* မြင့်မားသော porosity:
Stainless Steel Filter များနှင့်ဆင်တူသည်၊ ၎င်းတို့သည် အမှုန်များကို ထိထိရောက်ရောက် ဖမ်းမိစေပြီး မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပေးစွမ်းသည်။
* ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း
ကြေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စတီးလ်စတီးလ်ထက် စျေးနည်းသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုဘတ်ဂျက်နှင့် အဆင်ပြေစေသည်။
အချို့သော applications များအတွက်ရွေးချယ်မှု။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1. အမှုန့်ပြင်ဆင်မှု-
ကြေးအလွိုင်းမှုန့်ကို အလိုရှိသော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။
2. ပုံသွင်းခြင်း-
အမှုန့်ကို လိုချင်သော filter ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့ ထုပ်ပိုးထားသည်။
3. Sintering:
ကြေးဝါအမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်ကာ တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် မှိုကို မြင့်မားသောအပူချိန် (အရည်ပျော်မှတ်အောက်) တွင် အပူပေးသည်။
4. Deburring နှင့် အပြီးသတ်ခြင်း-
မည်သည့်ပိုလျှံပစ္စည်းကိုမဆို ဖယ်ရှားပြီး စစ်ထုတ်မှုကို အလိုရှိသော သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပြီးသွားပါပြီ။

 

လျှောက်လွှာ

၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ ကြေးဝါစစ်ထုတ်သည့်စစ်ထုတ်စက်များသည် အရည်ပါဝါနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ဘုံအသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိသည်-

မှန်ကန်သော သတ္တုကြေးစစ်ထုတ်စက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

 

* ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း-

ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အခြားစနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး အမှိုက်များကို ဝတ်ဆင်ပါ။
၎င်းသည် ချွတ်ယွင်းမှုများ၊ စက်ရပ်ချိန်ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
* ချောဆီစနစ် စစ်ထုတ်ခြင်း-
ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန်နှင့် bearings များပေါ်တွင် ဟောင်းနွမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ချောဆီများမှ အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။
နှင့် အခြားသော ချောဆီ အစိတ်အပိုင်းများ။
* လေစစ်ထုတ်ခြင်း
ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန် pneumatic စနစ်များတွင်အသုံးပြုသော compressed air မှဖုန်မှုန့်များနှင့်အမှုန်များကိုဖယ်ရှားခြင်း။
pneumatic actuator များနှင့် အခြားသော လေစွမ်းအင်သုံး စက်ကိရိယာများ။

ကြေးဇကာများသည် အရည်ပါဝါနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအဖြေကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊

ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်များပါ၀င်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သံမဏိစတီးလ်စစ်ထုတ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

 
 

4. Sintered Polyethylene Filters များ-

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- 

sintered polyethylene အမှုန်များသည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများနှင့် အက်ဆစ်များစွာကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
၎င်းတို့သည် ပေါ့ပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ဇီဝလိုက်ဖက်မှုကောင်းမွန်သည်။
 
Sintered Polyethylene Filters

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ-

* အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများနှင့် အက်ဆစ်များကို မြင့်မားသောဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု။
* ပေါ့ပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
* ဇီဝသဟဇာတဖြစ်သော၊ ၎င်းတို့သည် အချို့သော ဆေးဝါးအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
* လေနှင့် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

 

လျှောက်လွှာ

ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝနည်းပညာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုမှု- 

Sintered polyethylene စစ်ထုတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။Pre-filtration အဆင့်များ၊ လေနှင့်၊
ဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်မှုမရှိသော ဇီဝအရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။
 

 

5. Sintered Glass Filters များ-

Sintered Glass ၏ဂုဏ်သတ္တိများ 

Sintered glass filters များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဓာတုခံနိုင်ရည်အတွက် လူသိများသည်။
မြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှုနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှု။ ၎င်းတို့သည် အစွမ်းထက်ပြီး ပိုးမွှားစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
 
Sintered Glass Filters

အင်္ဂါရပ်များ: 

* ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
* မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အသုံးပြုရန်ခွင့်ပြုသောမြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှု။
* Inert နှင့် sterile filtration အတွက် သုံးနိုင်သည်။
* အမှုန်အမွှားများအတွက် မြင့်မားသော filtration ထိရောက်မှု။

 

လျှောက်လွှာ

ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်ခြင်းတွင် သာမာန်အသုံးပြုမှုများ- 

Sintered glass filters များကို ဓာတ်ခွဲခန်းမှ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သုတေသနလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
၎င်းတို့၏ တိကျသော filtration စွမ်းရည်နှင့် chemical compatibility ကြောင့် applications များ။

 

 

6. နီကယ်အခြေခံ Sintered Filters-

ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အင်္ဂါရပ်များ- 

ဤစစ်ထုတ်မှုများကို sintered နီကယ်အမှုန့်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းရည်၊
နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားကောင်းခြင်း။
 
နီကယ်အခြေခံ Sintered Filters
 
အားသာချက်များ 
အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အယ်ကာလီများကို အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း။
မြင့်မားသော အပူချိန်စွမ်းရည်များ ကြောင့် ၎င်းတို့ကို တောင်းဆိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ဖိအားမြင့် အသုံးချမှုများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားကောင်းခြင်း။

အသုံးချမှု

မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုခြင်း- 

နီကယ်အခြေခံစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများတွင် စစ်ထုတ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းများ၊ နှင့် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော အရည်များပါ၀င်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များ။

 

 

7. Sintered Ceramic Filters:

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် တာရှည်ခံမှု- 

Sintered Ceramic Filter များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ကြောင့် လူသိများသည်။
နှင့်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ဓာတုခုခံ။
၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
 
Sintered Ceramic Filters
 

လျှောက်လွှာ

သတ္တု Casting နှင့် Air Purification တွင် လျှောက်လွှာများ 

၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကြောင့် ဤ filter များကို သွန်းသောသတ္တုတွင် အသုံးများသည်။
သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း filtration ။ ၎င်းတို့ကို အပူချိန်မြင့်သော လေသန့်စင်မှုစနစ်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။

 

8. တိုက်တေနီယမ်စစ်ထုတ်ခြင်း-

အကျိုးကျေးဇူးများ၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် ခုခံမှုဂုဏ်သတ္တိများ- 

တိုက်တေနီယမ်- သန့်စင်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများသည် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဇီဝလိုက်ဖက်မှု။ ၎င်းတို့သည် ပေါ့ပါးပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းရည်များရှိသည်။

လျှောက်လွှာ

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဦးစားပေးအသုံးပြုသည်- 

၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့သည် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် တန်ဖိုးရှိစေသည်။
ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေငန်ပတ်ဝန်းကျင်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို အဏ္ဏဝါစစ်ထုတ်သည့်စနစ်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။

 

9. Sintered Silver Filters-

ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် ထိရောက်မှု- 

Sintered silver filters များသည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ရောဂါပိုးမွှားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မှတ်သားဖွယ်ကောင်းသည်။

မြှုပ်ထားသော ငွေရောင်အိုင်းယွန်းများသည် စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို အဆက်မပြတ် ဟန့်တားသည်။
၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကိုယ်တိုင်ပိုးသတ်နိုင်ပါသည်။
 
Sintered Silver Filters
 

အပလီကေးရှင်းများ

ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ဆေးရည်များတွင် အသုံးပြုခြင်း- 
ဤစစ်ထုတ်စက်များသည် ပွိုင့်သုံးရေသန့်စင်မှုစနစ်များနှင့် လိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

filtration media တွင် antimicrobial အကာအကွယ်။ ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝနည်းပညာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
ပိုးမွှားစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ။

 

 

10. Sintered Activated Carbon Filters များ-

ဖွဲ့စည်းမှု၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်း- 

ဤစစ်ထုတ်မှုများသည် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအား မြှုပ်သွင်းထားသော ကာဗွန်အမှုန့်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးမျိုးကို စုပ်ယူပေးပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့ နှင့် အရည်များမှ အနံ့ဆိုးများ။
 
Sintered Activated Carbon Filters

ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် အနံ့ထိန်းခြင်းဆိုင်ရာ အက်ပ်များ 

Sintered activated carbon filters များသည် မလိုလားအပ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် လေနှင့် ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်သည့် စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် အနံ့များ။ ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ဓာတုမီးခိုးငွေ့များ ဖုံးအုပ်များနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးလျှောက်လွှာ။
 
 
 

5- မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုကို ဂရုပြုသင့်သောအချက်များSintered Filter

သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအပလီကေးရှင်းအတွက် စံပြ sintered filter ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အချက်များစွာကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-

1. Micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်-

၎င်းသည် စစ်ထုတ်နိုင်သည့် အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားကို ရည်ညွှန်းသည်။ သင်ဖယ်ရှားလိုသော အမှုန်များထက်သေးငယ်သော micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

2. ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု-

စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းသည် ၎င်းနှင့်ထိတွေ့မည့်အရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ Stainless Steel သည် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်အတွက်၊ သို့သော် ကြေးဝါ သို့မဟုတ် နီကယ်ကဲ့သို့သော အခြားရွေးချယ်စရာများသည် လျှောက်လွှာပေါ် မူတည်၍ သင့်လျော်နိုင်သည်။

3. အပူချိန်နှင့် ဖိအား-

Filter သည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

4. စီးဆင်းမှုနှုန်း-

ထိရောက်သော filtration ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် လုံလောက်သော အရည်စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုသင့်သည်။

5. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-

Filter ကို သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းသိမ်းရန် မည်မျှ လွယ်ကူမည်ကို စဉ်းစားပါ။ လျှော်ဖွပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း စွမ်းရည်များ ရှိနိုင်သည်။

အချို့သော application များအတွက်အရေးကြီးသည်။

 

ဤစံနှုန်းများကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေမည့် sintered filter ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ထိရောက်သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော filtration ကိုသေချာစေသည်။

 

HENGKO သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

ပိုမိုအသေးစိတ်အကြံဥာဏ်များ လိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် သင်၏ သီးခြား filtration လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးလိုပါက၊

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
 
 
အီးမေးလ်မှတဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ka@hengko.com.
 
 
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် အထိရောက်ဆုံး sintered filter solutions များကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီရန် ဤနေရာတွင် ရှိနေပါသည်။
သင်၏စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးလျှောက်လွှာများ။
 
 
 
 

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၆-၂၀၂၄