ကျွန်ုပ်တို့သိကြသည့်အတိုင်း Sintered metal filters များသည် ကျစ်လစ်သောသတ္တုမှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အထူးပြု filter များဖြစ်သည်။
ဖောက်ထွင်းခံရသော်လည်း ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စီမံဆောင်ရွက်သည်။
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ရေနံဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသည်။
အမှုန်အမွှားများကို ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များမှ ခွဲထုတ်ရန်၊ Sintered metal filters များသည် တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများပြီး၊
မြင့်မားသော filtration efficiency နှင့် ပြင်းထန်သော အပူချိန်များနှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့အားလုံးကို တူညီသောနည်းလမ်းဖြင့် သန့်စင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
ဤ filter များ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်၊ အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းပညာကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
အခုပဲ တစ်ခုချင်းစီအတွက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်းတွေကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။
1. Sintered Metal Filters အမျိုးအစားများ
စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော sintered metal filter အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တစ်ခုစီသည် သီးခြား filtration ကိုပြည့်မီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
လိုအပ်ချက်တွေ။ အသုံးအများဆုံး sintered metal filter အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-
1. Stainless Steel Filters:
ဤဇကာများကို သံမဏိအမှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ သံချေးတက်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
2. ကြေးဇကာများ-
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ကြေးမှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ ချေးခံနိုင်ရည်သည် အဓိကစိုးရိမ်စရာမဟုတ်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။
3. သတ္တုကွက် စစ်ထုတ်မှုများ-
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ယက် သို့မဟုတ် ယက်မဟုတ်သော သတ္တုအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းမြင့်မားရန်လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
4. Sintered Stone Filters များ-
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို သဘာဝ သို့မဟုတ် ဓာတုကျောက်မှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ ဓာတုခံနိုင်ရည်အား အဓိကစိုးရိမ်ရသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
sintered metal filter အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်သီးသန့်သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များပါရှိပြီး၊ အောက်ပါအပိုင်းများတွင် အသေးစိတ်ဆွေးနွေးသွားပါမည်။
2. သန့်ရှင်းရေးStainless Steel Filters
သံမဏိဇကာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
Stainless Steel Filter ကို သန့်စင်ရန် အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် ။
1.) Filter ကို စနစ်မှ ဖယ်ရှားပြီး အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ရေဖြင့် ဆေးချပါ။
2.) သံမဏိအတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်တွင် ဇကာကို စိမ်ပါ။
ရေနွေးနွေးနှင့် အပျော့စား ဆပ်ပြာရည်ကို အထွေထွေ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရှာလကာရည်နှင့် ရေကို သတ္တုဓာတ်အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
3.) ဇကာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် နူးညံ့သော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဇကာမီဒီယာရှိ အပေါက်များနှင့် အခေါက်များအားလုံးကို သေချာသန့်စင်ပါ။
4.) သန့်စင်ဆေးရည်၏ အစအနအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် သေချာစွာ ဆေးပါ။
5.) စနစ်တွင် ၎င်းကို ပြန်လည်မတပ်ဆင်မီ စစ်ထုတ်မှုကို လုံးလုံးအခြောက်ခံပါ။
Stainless Steel Filter Cartridge များအတွက် တူညီသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။
သို့သော်လည်း ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ယမ်းတောင့်များ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. သန့်ရှင်းရေးSintered Bronze Filters
သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါဇကာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် သံမဏိဇကာများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ကွဲပြားမှုအချို့ရှိပါသည်။
သန့်စင်ဆေးရည်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါဇကာကို သန့်စင်ရန် အဆင့်မှ တစ်ဆင့်
1.) Filter ကို စနစ်မှ ဖယ်ရှားပြီး အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ရေဖြင့် ဆေးချပါ။
2.) ကြေးဝါအတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်တွင် ဇကာကို စိမ်ပါ။ ရေနွေးနွေးနှင့် အပျော့စား ဆပ်ပြာရည်
ယေဘူယျ သန့်ရှင်းရေးအတွက် သုံးနိုင်ပြီး ရှာလကာရည်နှင့် ရေကို သတ္တုတွင်းထွက်အနည်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကြေးဝါသို့ အဆိပ်ဖြစ်စေသော သန့်စင်ဆေးများကို မသုံးပါနှင့်။
၃။) ဇကာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် နူးညံ့သော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဇကာမီဒီယာရှိ အပေါက်များနှင့် အခေါက်များအားလုံးကို သေချာသန့်စင်ပါ။
4.) သန့်စင်ဆေးရည်၏ အစအနအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် သေချာစွာ ဆေးပါ။
5.) စနစ်တွင် ၎င်းကို ပြန်လည်မတပ်ဆင်မီ စစ်ထုတ်မှုကို လုံးလုံးအခြောက်ခံပါ။
ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် ကြေးဝါဇကာကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ပျက်စီးနေသော filter များကို အစားထိုးသင့်သည်။
4. သန့်ရှင်းရေးသတ္တုကွက် စစ်ထုတ်မှုများ
မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းလိုအပ်သော သတ္တုကွက်စစ်ထုတ်မှုများကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ သတ္တုကွက်ဇကာကို သန့်စင်ရန် အောက်ပါအဆင့်များ ရှိပါသည်။
1.) စနစ်မှ filter ကိုဖယ်ရှားပါ။
2.) အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။
3.) ဇကာကို အသုံးပြုထားသော သတ္တုအမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုအရည်ဖြင့် ဇကာကို စိမ်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇကာကို stainless steel နဲ့ ပြုလုပ်ထားရင်၊ stainless steel အတွက် သင့်လျော်တဲ့ သန့်စင်ဆေးရည်ကို အသုံးပြုပါ။
4.) ဇကာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် ပျော့ပျောင်းသော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြု၍ ဇကာမီဒီယာရှိ အပေါက်များနှင့် အခေါက်များအားလုံးကို သန့်ရှင်းစေရန် သေချာစေပါ။
5.) သန့်စင်ဆေးရည်၏ အစအနအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။
6.) စနစ်တွင် ၎င်းကို ပြန်လည်မတပ်ဆင်မီ စစ်ထုတ်မှုကို လုံးလုံးအခြောက်ခံပါ။
5. သန့်ရှင်းရေးမီးရှို့ထားသောကျောက်စာ
Sintered stone filter များကို ဓာတု ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အဓိကစိုးရိမ်ရသည့် အသုံးချမှုတွင် အသုံးပြုပါသည်။ သန့်စင်ထားသော ကျောက်ဇကာများကို သန့်စင်ရန် အောက်ပါအဆင့်များ ရှိပါသည်။
1.) စနစ်မှ filter ကိုဖယ်ရှားပါ။
2.) အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။
3.) ဇကာကို ကျောက်အတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်တွင် စိမ်ပါ။
ရေနွေးနွေးနှင့် အပျော့စား ဆပ်ပြာရည်ကို ယေဘူယျ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရှာလကာရည်၏ အဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။
ရေကို သတ္တုသိုက်များ ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကျောက်ကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော သန့်စင်ဆေးများကို မသုံးပါနှင့်။
4.) ဇကာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် ပျော့ပျောင်းသော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြု၍ ဇကာမီဒီယာရှိ အပေါက်များနှင့် အခေါက်များအားလုံးကို သန့်ရှင်းစေရန် သေချာစေပါ။
5.) သန့်စင်ဆေးရည်၏ အစအနအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။
6.) စနစ်တွင် ၎င်းကို ပြန်လည်မတပ်ဆင်မီ စစ်ထုတ်မှုကို လုံးလုံးအခြောက်ခံပါ။
sintered stone မှ အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ကျောက်အတွက် သင့်လျော်သော အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။
စွန်းထင်းနေသောနေရာကို သုတ်လိမ်းပြီး အသုံးပြုရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။
Sintered stone သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်း၏ အပေါက်မရှိသော သဘာဝကြောင့် သန့်စင်ရန် လွယ်ကူသည်။
သို့သော် ကျောက်ကို မပျက်စီးစေရန် မှန်ကန်သော သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
6. သန့်ရှင်းရေးအနည်စစ်ထုတ်မှုများ
ရေထဲမှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အနည်အနှစ်များကို အသုံးပြုသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤ filter များသည် အနည်အနှစ်များဖြင့် ပိတ်ဆို့လာပြီး ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤသည်မှာ အနည်အနှစ်များကို စစ်ထုတ်ရန် အဆင့်များဖြစ်သည်။
1.) ရေပေးဝေမှုကို ပိတ်ပြီး စနစ်အတွင်းရှိ မည်သည့်ဖိအားကိုမဆို လွှတ်ပေးပါ။
2.) အညစ်အကြေးစစ်ထုတ်ခြင်းကို အိမ်မှဖယ်ရှားပါ။
3.) ဇကာကို ရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။
4. ) ဇကာကို စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာအတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်တွင် စိမ်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇကာကို polypropylene ဖြင့်ပြုလုပ်ပါက၊ polypropylene အတွက်သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုပါ။
5.) ဇကာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် ပျော့ပျောင်းသော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြု၍ ဇကာအတွင်းရှိ အပေါက်များနှင့် အခေါက်များအားလုံးကို သန့်ရှင်းစေရန် သေချာစေပါ။
6.) သန့်စင်သည့်အရည်၏အစအနအားလုံးကိုဖယ်ရှားရန် ဇကာကိုရေဖြင့်သေချာစွာဆေးကြောပါ။
7.) Filter ကို အိမ်တွင် ပြန်လည်မတပ်ဆင်မီ လုံးလုံးအခြောက်ခံပါ။
8.) ရေပေးဝေမှုကိုဖွင့်ပြီး ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု လက္ခဏာများအတွက် အနည်စစ်ထုတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ပျက်စီးနေသော filter များကို အစားထိုးသင့်သည်။
7. သန့်ရှင်းရေးSintered Disk Filters
Sintered disk စစ်ထုတ်မှုများမြင့်မားသော filtration efficiency လိုအပ်သော application များတွင်အသုံးပြုကြသည်။ ဤသည်မှာ sintered disk filter ကိုရှင်းလင်းရန်အဆင့်များဖြစ်သည်-
1. စနစ်မှ filter ကိုဖယ်ရှားပါ။
2. ဖျော့တော့သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ဇကာကို ရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။
3. ဇကာကို စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာအတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးအရည်တစ်ခုတွင် စိမ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်,
Filter ကို Stainless Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင် Stainless Steel အတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်ကို အသုံးပြုပါ။
4. ဇကာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ရန် ပျော့ပျောင်းသော ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြု၍ ဇကာမီဒီယာရှိ အပေါက်များနှင့် အခေါက်များအားလုံးကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။
5. သန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်၏အစအနအားလုံးကိုဖယ်ရှားရန် ဇကာကိုရေဖြင့်သေချာစွာဆေးကြောပါ။
6. စနစ်တွင် ၎င်းကို ပြန်လည်မတပ်ဆင်မီ စစ်ထုတ်မှုကို လုံးလုံးအခြောက်ခံပါ။
ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် sintered disk filter ကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ပျက်စီးနေသော filter များကို အစားထိုးသင့်သည်။
HENGKO က ဘယ်သူလဲ။
HENGKO သည် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။sintered metal filters များအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အမြင့်မားဆုံး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စစ်ထုတ်မှုများကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ပြုလုပ်ထားပြီး မြင့်မားသောအဆင့်မြင့်သတ္တုမှုန့်များမှ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ချွေးပေါက်များထွက်ကာ ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခု ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရလဒ်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှု၊ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် လွန်ကဲသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော filter တစ်ခုဖြစ်သည်။
HENGKO ၏ Sintered Metal Filters များ၏ ထူးခြားချက်များ-
* မြင့်မားသော filtration ထိရောက်မှု
* အကြမ်းခံပြီး ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှု
* မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
* သီးသန့်စစ်ထုတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများ
* သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်သောပစ္စည်းများ
ထို့ကြောင့် Clean sintered filter ၏မေးခွန်းများအကြောင်း၊ သင့်တွင် sintered filter များသန့်ရှင်းရေးနှင့်ပတ်သက်သော နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက သို့မဟုတ် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော filter ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အကူအညီလိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ အခမဲ့ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ HENGKO မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော filtration solution ကို ကူညီရှာဖွေရန် အမြဲအဆင်သင့်ရှိနေပါသည်။ အီးမေးလ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.com. သင့်ထံမှ မကြာမီ ကြားနာရန် ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-02-2023