Sparger ဆိုတာ သင်သိထားသင့်သမျှ

Sparger ဆိုတာ ဘာလဲ ?

sparger သည် ဓာတ်ငွေ့ (များသောအားဖြင့် လေ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့ ဓာတ်ငွေ့) ကို အရည်အဖြစ် (ပုံမှန်အားဖြင့် ရေကဲ့သို့ အရည် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ အရည်) သို့ မိတ်ဆက်ရန် စက်မှုလုပ်ငန်း အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရည်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ဓာတ်ငွေ့များကို အညီအမျှ ခွဲထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ပူဖောင်းငယ်များ ဖန်တီးရန်၊ ထိရောက်စွာ ရောစပ်ခြင်း၊ လေထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ Sparger များကို အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံ့မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် သုတေသနနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသည်။

sintered porous sparger ၏အလုပ်နိယာမ ?

sintered porous sparger သည် သေးငယ်သောအပေါက်များပါရှိသော သေးငယ်သောအပေါက်များပါရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖြတ်သန်းခွင့်ပေးကာ အရည်တစ်ခုတွင် ကောင်းမွန်ပြီး အညီအမျှ ပျံ့နှံ့နေသော ပူဖောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည့် သဘောတရားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤသည်မှာ ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

1. Porous Material- sintered porous sparger ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းသည် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော porous material ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တု သို့မဟုတ် ကြွေထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းကို sintering (အမှုန်အမွှားများ အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်ရန် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောအရွယ်အစားရှိသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

2. Gas Inlet- sparger သည် အရည်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည့် ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့သည် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ လေ၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သောဓာတ်ငွေ့ ဖြစ်နိုင်သည်။

3. Gas Distribution- ဓာတ်ငွေ့သည် sparger ထဲသို့ စီးဝင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် porous material မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားရသည်။ ပစ္စည်းရှိ အပေါက်ငယ်များသည် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းသွားလာရန် မိုက်ခရိုချန်နယ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤချွေးပေါက်များကို အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ကျက်ညီညီဖြစ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

4. Bubble Formation- ဓာတ်ငွေ့များသည် ချွေးပေါက်များထဲသို့ ဝင်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် အပေါက်ငယ်များကြောင့် ခံနိုင်ရည်ကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် ဓာတ်ငွေ့များကို သေးငယ်သောပူဖောင်းများအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေပါသည်။ ဤပူဖောင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆကို ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ချွေးပေါက်များကဲ့သို့သော အပေါက်များရှိသော အရာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။

5. ပြန့်ကျဲနေခြင်းပင်ဖြစ်သည်- သန့်စင်ထားသော porous sparger မှထွက်လာသော သေးငယ်သောပူဖောင်းများကို အရည်တစ်ခွင်လုံး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါသည်။ ဤတူညီသော ပြန့်ကျဲမှုသည် ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် လေထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

6. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှု- အရည်ထဲသို့ သေးငယ်သော ပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဓာတုဖြစ်စဉ်များတွင်၊ ၎င်းသည် ထိရောက်သောတုံ့ပြန်မှုများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လေဝင်လေထွက်အသုံးပြုရာတွင် ဇီဝဖြစ်စဉ်များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်လွှဲပြောင်းမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ sintered porous spargers များသည် တိကျပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော gas-liquid interface ကို ပေးပို့ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပြီး ထိရောက်သော ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊ လေထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တန်ဖိုးရှိသော ကိရိယာများ ဖန်တီးပေးပါသည်။

sparger အတွက် sintered stainless steel ကို ဘာကြောင့် သုံးတာလဲ။

1. ကြာရှည်ခံမှု- Stainless Steel သည် ၎င်း၏ခြွင်းချက်ဖြစ်သော ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများပြီး ၎င်းကို စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပြင်းထန်သောအရည်များကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး sparger အတွက် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။

2. Chemical Compatibility- Stainless Steel သည် အမျိုးမျိုးသောဒြပ်စင်များနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး sparger သည် ပြင်းထန်သော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့သည့် အသုံးချမှုတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်နေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် မိတ်ဆက်ထားသည့် အရာများနှင့် တုံ့ပြန်မှုမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

3. တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ဆေးဝါးများ၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာများ၊ ဇီဝနည်းပညာများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ Stainless Steel သည် သန့်ရှင်းရန်၊ ပိုးသတ်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းသောအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းသည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော sparger များအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

4. Uniform Porosity- Sintering သည် stainless steel တွင် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို အတိအကျထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤတူညီမှုသည် တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်၊ ၎င်းသည် လေထုတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ရည်ကြားခံများ လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

5. Temperature Resistance: Stainless Steel သည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အအေးခန်းမှ အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်အထိ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

6. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု- Stainless steel သည် ကြံ့ခိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး sparger သည် ဖိအားကွဲပြားမှုများ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံရနိုင်သည့် အသုံးချမှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

7. လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်ခြင်း- Stainless steel ကို အလွယ်တကူ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော sparger ဒီဇိုင်းများအဖြစ် ဖန်တီးပြုလုပ်နိုင်ပြီး တိကျသော application လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

8. Sterile Environments နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ပိုးမွှားအခြေအနေများ လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများတွင်၊ stainless steel သည် autoclaved သို့မဟုတ် steam-sterilized လုပ်နိုင်ပြီး sparger ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အခြားအဏုဇီဝပိုးမွှားများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန် သေချာစေပါသည်။

9. အသက်ရှည်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု- Stainless steel spargers များသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် အချိန်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ sintered stainless steel သည် အောင်မြင်ပြီး ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တာရှည်ခံမှု၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်၊ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် တိကျသော ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ကျက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အထူးသဖြင့် sparger များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

sparger အမျိုးအစား ဘယ်လောက်ရှိလဲ။

မတူညီသော အသုံးချမှုများနှင့် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော sparger အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးများသော sparger အမျိုးအစားအချို့ဖြစ်သည်။

1. Porous Spargers- ဤ spargers များသည် သေးငယ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ချွေးပေါက်များရှိသော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ကြွေထည်များကဲ့သို့) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်အဖြစ်သို့ အညီအမျှ ခွဲထုတ်ရန်၊ လေထုတ်ခြင်း၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် စော်ဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သေးငယ်သော ပူဖောင်းများ ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။

2. Pipe Spagers- ပိုက် spargers များသည် ပိုက်အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် နော်ဇယ်များ ၏ အရှည်တစ်လျှောက် ပါ၀င်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကြီးမားသော ကန်များ သို့မဟုတ် သင်္ဘောများအတွင်းသို့ ဓာတ်ငွေ့များ မိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ပိုက်ခွဲခြင်းများကို ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရေကို လေထုတ်ခြင်းတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

3. Bubble Cap Spagers- ဤ spargers များတွင် ဓာတ်ငွေ့ကို အရည်အဖြစ်သို့ ဖြန့်ဝေပေးသော bubble caps သို့မဟုတ် ဗူးခွံများ ဆက်တိုက်ပါရှိပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ဓာတ်ငွေ့-အရည်ထိတွေ့မှုအတွက် ပေါင်းခံကော်လံများကို ထုတ်ယူရာတွင် အသုံးများသည်။

4. Jet Spargers- ဂျက်စပက်ဂျာများသည် အရည်များနှင့် ရောနှောရန် ဓာတ်ငွေ့အလျင်ဖြင့် ဂျက်လေယာဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် ပြင်းထန်သောရောစပ်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

5. Sparger နှင့် Static Mixers- ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ ပျံ့နှံ့မှု တစ်ပြိုင်နက် ဖြစ်ပွားရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် ပါ၀င်သော sparger ပါသော တည်ငြိမ်သော ရောနှောများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤအရောအနှောများသည် ဓာတ်ငွေ့ထိုးဆေး Nozzles များနှင့်အတူ static ရောစပ်သည့်ဒြပ်စင်များပါ၀င်သည်။

6. Packed Column Spagers- ဓာတုဗေဒအင်ဂျင်နီယာတွင် ထုပ်ပိုးထားသောကော်လံများသည် ကွဲကွာခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကော်လံအတွင်းသို့ ဓာတ်ငွေ့များထည့်သွင်းရန် sparger များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤ sparger များသည် ကော်လံ၏ ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းနှင့် တွဲဖက်အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

7. Drip Spargers- အစက်အပြောက်များ တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အရည်များ ရွှဲနေသော ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှု သို့ အပြန်အလှန် ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို တိကျသော အရည်-ဓာတ်ငွေ့ ထိတွေ့မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းခြင်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် အက်ပ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

8. Vortex Spargers- Vortex spargers များသည် အရည်ထဲတွင် လှုပ်လှုပ်ရွရွလှုပ်ရှားမှုကို ဖန်တီးပေးကာ ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့ရည်ရောစပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးချနေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။

9. လေအေးပေးစက်များ- ၎င်းတို့သည် ငါးကန်များ၊ ရေဆိုးသန့်စင်သည့်စက်ရုံများနှင့် ငါးပုစွန်မွေးမြူရေးစနစ်များကဲ့သို့ ရေလေဝင်လေထွက်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် အထူးပြု sparger များဖြစ်သည်။

10. Steam Spargers- ရေနွေးငွေ့ ပက်ချာများသည် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ခြင်း ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အရည်ထဲသို့ ရေနွေးငွေ့ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းတို့ကို ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

sparger အမျိုးအစား၏ရွေးချယ်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံ့မှုလိုအပ်မှု၊ ရောစပ်မှုပြင်းထန်မှု၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် ပါဝင်သော အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအပါအဝင် အပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ sparger အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

frit sparger နှင့် function ကဘာလဲ။

frit sparger သည် ၎င်း၏ဓာတ်ငွေ့ပျံ့လွင့်မှုဒြပ်စင်အဖြစ် Fritted disc သို့မဟုတ် plate ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် sparger အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ Fritted disc ကို အများအားဖြင့် sintered glass၊ stainless steel သို့မဟုတ် ceramics ကဲ့သို့သော အပေါက်များသော အရာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ သေးငယ်ပြီး အညီအမျှ ပျံ့နှံ့နေသော ချွေးပေါက်များ ကွန်ရက်ပါရှိသည်။ Frit sparger ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ သေးငယ်သောပူဖောင်းများဖန်တီးခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ရည်ထဲသို့ ဓာတ်ငွေ့ကို မိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အရေးကြီးသောရည်ရွယ်ချက်များစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်-

1. Gas Dispersion- frit sparger ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့များ (ဥပမာ လေ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့) အရည်ထဲသို့ လွင့်စင်သွားစေရန်ဖြစ်သည်။ Fritted disc ၏ ချိုမြိန်သော သဘောသဘာဝသည် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များအတွင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များကို ဖြတ်သန်းစေပြီး သေးငယ်သော ပူဖောင်းများစွာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် အရည်မှတဆင့် တက်လာပြီး ထိရောက်သော ဓာတ်ငွေ့-အရည် ထိတွေ့မှုအတွက် ကြီးမားသော မျက်နှာစာ ဧရိယာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

2. လေဝင်လေထွက်- Frit spargers များကို ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ငါးကန်များနှင့် ဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖိုများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် လေဝင်လေထွက် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အသုံးများသည်။ Fritted disc မှထုတ်လုပ်သော သေးငယ်သောပူဖောင်းများသည် ဇီဝဖြစ်စဉ်များကိုပံ့ပိုးရန် သို့မဟုတ် အရည်ကို အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့အဆင့်မှ အရည်အဆင့်သို့ အောက်ဆီဂျင်လွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3. ရောစပ်ခြင်း- Frit spargers များသည် အရည်အတွင်း ရောစပ်ရာတွင်လည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ ပူဖောင်းများ မြင့်တက်လာပြီး ပြန့်ကျဲလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် convective လျှပ်စီးကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မတူညီသော အရည်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကို အားပေးသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ၊ ပျော်ဝင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် တစ်ပြေးညီရောစပ်ရန်လိုအပ်သည့် မည်သည့်လျှောက်လွှာတွင်မဆို တန်ဖိုးရှိနိုင်သည်။

4. အပူလွှဲပြောင်းခြင်း- အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အအေးခံဓာတ်ငွေ့ကို အရည်ထဲသို့ သွင်းခြင်းဖြင့် အပူလွှဲပြောင်းရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဖရစ်စပါဂျာများကို အသုံးပြုသည်။ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းညှိမှုသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။

5. Gas-Liquid Contact- Frit spargers များသည် ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှု၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များပါ၀င်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သော ဓာတ်ငွေ့-အရည်အဆက်အသွယ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အတွက် လူသိများသည်။ သေးငယ်သောပူဖောင်းများသည် အရည်တလျှောက်လုံးတွင် ဓာတ်ငွေ့များကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

6. Fine Particle Suspension- Frit spargers သည် အထက်သို့ စီးဆင်းနေသော ရေစီးကြောင်းများကို ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အရည်ထဲတွင် သေးငယ်သော အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ဆိုင်းငံ့ထားရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းကို chromatography နှင့် နမူနာပြင်ဆင်မှုကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အများအားဖြင့်တွေ့ရသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ frit sparger များသည် ဓာတုအင်ဂျင်နီယာနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်သော ဓာတ်ငွေ့များ ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဇီဝနည်းပညာမှ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ဓာတုဗေဒအထိ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့်အတွက် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တန်ဖိုးထားပါသည်။

ဘီယာချက်ခြင်းတွင် sparge ကဘာလဲ။  

ဘီယာချက်ခြင်းတွင် "sparge" သည် "sparging" ဟုလူသိများသော ဘီယာထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသောအဆင့်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ Sparging သည် ဘီယာ၏အခြေခံဖြစ်သော wort ကိုဖန်တီးရန်အတွက် malted grains မှသကြားများနှင့်အရသာများကိုထုတ်ယူခြင်းပါ ၀ င်သော brewing အဆင့်တွင်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ဘီယာချက်ခြင်းတွင် sparging ၏ ရှင်းလင်းချက်ဖြစ်သည်။

1. ကြိတ်ချေခြင်း- ကြိတ်ချေသည့်အဆင့်တွင် ကြေမွနေသော အစေ့အဆန်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် မုယောစပါး) ကို ရေနွေးဖြင့်ရော၍ ကြိတ်ချေပါ။ အပူသည် ကစီဓာတ်ကို အချဉ်ဖောက်နိုင်သော သကြားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် malt အတွင်းရှိ အင်ဇိုင်းများကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ ချက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နောက်ပိုင်းတွင် တဆေးဖြင့် အချဉ်ဖောက်ရန်အတွက် သကြားများ လိုအပ်သောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

2. Lautering- mashing လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ mash ကို lauter tun ဟုခေါ်သော အိုးထဲသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ Lauter tun တွင်၊ "sent grain" သို့မဟုတ် "mash solids" ဟုခေါ်သော အစိုင်အခဲ ကောက်နှံပစ္စည်းကို wort ဖြစ်သည့် သကြားရည်နှင့် ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။ ဤခွဲထုတ်မှုသည် အစိုင်အခဲအစေ့အဆန်များနောက်တွင်ကျန်နေချိန်တွင် စပါးမှသကြားများကို တတ်နိုင်သမျှများများထုတ်ယူရန် အရေးကြီးပါသည်။

3. Sparging - ဖြန်းခြင်းဆိုသည်မှာ စပါးခင်းမှကျန်နေသောသကြားများကို ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် စပါးခင်းပေါ်မှ ရေနွေးပူပူ (များသောအားဖြင့် 170°F သို့မဟုတ် 76°C ဝန်းကျင်) ကို ညင်သာစွာ လောင်းပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ရေနွေးသည် စပါးခင်းမှတဆင့် စီးဆင်းသွားပြီး အစေ့များမှ ကျန်ရှိသော သကြားများကို ပျော်ဝင်ကာ စုဆောင်းသည်။ ဤသကြားဓာတ်ကြွယ်ဝသောအရည်သည် အစောပိုင်းစုဆောင်းထားသော wort နှင့်ပေါင်းစပ်ပြီး wort ၏အလုံးစုံသကြားပါဝင်မှုကိုတိုးစေသည်။

4. ထိရောက်မှု နှင့် အရသာ- ပြန့်ကျဲနေသော လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုသည် wort ၏ နောက်ဆုံးသကြားပါဝင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ဘီယာ၏အယ်လ်ကိုဟောပါဝင်မှု။ စပါးခွံများမှ မလိုလားအပ်သောအရသာများ သို့မဟုတ် tannin မထုတ်ယူဘဲ သကြားအများအပြားကို တတ်နိုင်သမျှ ထိရောက်စွာ ထုတ်ယူရန် ရည်မှန်းထားသည်။ ကြဲချရာတွင် အသုံးပြုသောရေကို "sparge water" ဟု မကြာခဏ ခေါ်ဆိုကြသည်။

5. ပိုးမွှားများ စုဆောင်းခြင်း- ပြန့်ကျဲနေသော လုပ်ငန်းစဉ်မှ စုဆောင်းထားသော အရည်ကို ကနဦး ပိုးမွှားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့နောက် ပေါင်းထားသော wort ကို ပြုတ်ပြီး အရသာနှင့် အနံ့အတွက် ဟော့ပ်များကို ပေါင်းထည့်ကာ ဘီယာချက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အအေးခံခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း နှင့် အခြားအဆင့်များဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ခြုံငုံကြည့်လျှင် ကြဲချခြင်းသည် စိုက်ခင်းထဲတွင် အခြေခံကျသော ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စော်ဖောက်ရန်အတွက် လိုအပ်သောသကြားများပါ၀င်ပြီး နောက်ဆုံးဘီယာ၏ အရသာနှင့် စရိုက်လက္ခဏာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဟင်းရည်ပုံစံဖြစ်သည်။ လိုချင်သော ဟင်းရည်ချက်ခြင်းရလဒ်များရရှိရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

gas sparger ဆိုတာ ဘာလဲ။

co2 sparger နှင့် oxygen sparger ကွာခြားပါသလား။

Gas sparger သည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင် (O2) ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်အဖြစ်သို့ မိတ်ဆက်ရန် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ပျံ့လွင့်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အရည်တစ်ခုနှင့်ရောစပ်ရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ဓာတ်ငွေ့သုံးလျှောကိရိယာများသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ CO2 sparger နှင့် O2 sparger အကြား ခြားနားချက်အကျဉ်းချုပ်၏ ရှင်းလင်းချက်ဖြစ်သည်။

CO2 Sparger (ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် Sparger):

* လုပ်ဆောင်ချက်- CO2 spargers များသည် အရည်ထဲသို့ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဆိုဒါနှင့် ဘီယာကဲ့သို့ ကာဗွန်နိတ်အဖျော်ယမကာများအတွက် ကာဗွန်နိတ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည်။

* အပလီကေးရှင်းများ- ကာဗွန်နိတ်အဖျော်ယမကာများ၊ အမျိုးမျိုးသောအစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာထုတ်ကုန်များတွင် pH အဆင့်ကိုမွမ်းမံရန်၊ အချို့သောအစားအစာထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မငြိမ်မသက်သောလေထုကိုဖန်တီးကာ CO2 ဓာတ်ပြုသည့်ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်သည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။

* ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လွှတ်မှု- CO2 ပြန့်ကျဲမှုတွင်၊ အရည်တွင် ကာဗွန်နီယမ် သို့မဟုတ် pH ချိန်ညှိမှုအဆင့်ကို ရရှိရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသောနှုန်းဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ကို မိတ်ဆက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်တစ်လျှောက်လုံး CO2 အညီအမျှဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေသည်။

* ဘုံစက်မှုလုပ်ငန်း- အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာများ၊ ဆေးဝါးများနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် CO2 spargers ကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

O2 Sparger (အောက်ဆီဂျင် Sparger):

* လုပ်ဆောင်ချက်- O2 sparger များသည် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို အရည်အဖြစ်သို့ မိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဇီဝဖြစ်စဉ်များ သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအတွက် အောက်ဆီဂျင်လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

* အပလီကေးရှင်းများ- O2 sparger ကို အေရိုးဗစ်စော်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဇီဝနည်းပညာတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အဏုဇီဝသက်ရှိများ သို့မဟုတ် ဆဲလ်များ ကြီးထွားမှုနှင့် ဇီဝြဖစ်ပျက်မှုအတွက် အောက်ဆီဂျင်လိုအပ်သည်။ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်များကို ဖြိုခွဲသည့် အဏုဇီဝသက်ရှိများအတွက် အောက်ဆီဂျင်ပေးဆောင်ရန် ၎င်းတို့ကို ရေဆိုးသန့်စင်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

* Aeration - O2 spargers ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုမှာ လေဝင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ဆီဂျင်လွှဲပြောင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အေရိုးဗစ်သက်ရှိများ၏ ကြီးထွားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အရည်ထဲတွင် လေဝင်လေထွက်ပူဖောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။

* ထိန်းချုပ်ထားသော ပျော်ဝင်မှု- အောက်ဆီဂျင်မိတ်ဆက်မှုနှုန်းကို အဏုဇီဝသက်ရှိများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အောက်ဆီဂျင်အလွန်အကျွံပမာဏကို ရှောင်ရှားနေစဉ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီစေရန် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

* အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်း- ဇီဝနည်းပညာ၊ ဆေးဝါးများ၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အင်ဂျင်နီယာများသည် O2 spargers များကို အသုံးများသော လုပ်ငန်းအချို့ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် CO2 sparger နှင့် O2 spargers အကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ အရည်ထဲသို့ ၎င်းတို့ထည့်သွင်းထားသော ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များဖြစ်သည်။ CO2 sparger ကို အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်ကုန်များတွင် ကာဗွန်ထုတ်ခြင်းနှင့် pH ထိန်းညှိခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြပြီး၊ O2 sparger များကို ဇီဝနည်းပညာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ sparger အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုတွင် တိကျသောဓာတ်ငွေ့ရည်ရောစပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

L-Shape Sparger သို့မဟုတ် sparger tube သည် အဘယ်အရာက ပိုကောင်းမည်နည်း။

L-Shape Sparger နှင့် sparger tube အကြား ရွေးချယ်မှုသည် သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် သင့်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းတွင် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် သင့်အား ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီရန် အဓိကအချက်များကို စဉ်းစားကြည့်ကြပါစို့။

L-Shape Sparger:

အားသာချက်များ

1. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်း- L-Shape spargers များသည် တုန်ခါမှုကို ဖန်တီးကာ အရည်ထဲတွင် ရောစပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ စေ့စေ့စပ်စပ် ရောစပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အားသာချက်ဖြစ်နိုင်သည်။

2. ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ- L-Shape ဒီဇိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြောင့်ပြွန် sparger နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ငွေ့-အရည် ထိတွေ့မှုအတွက် ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် gas-liquid interface ကို တိုးမြှင့်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကျိုးရှိနိုင်သည်။

3. Uniform Distribution- L-Shape spargers များသည် ဓာတ်ငွေ့များကို သင်္ဘောတစ်စင်းလုံးတွင် ပိုမိုညီညီစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့များ ပြန့်ကျဲသွားခြင်းကိုပင် သေချာစေသည်။

အားနည်းချက်များ-

1. 1. ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်း- L-Shape ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် ပိုမိုရှုပ်ထွေးနိုင်ပြီး ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

Sparger Tube (ဖြောင့် Tube Sparger):

အားသာချက်များ

1. ရိုးရှင်းမှု- ဖြောင့်ပြွန် sparger များသည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းရှိပြီး တပ်ဆင်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ၎င်းတို့သည် ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာလေ့ရှိသည်။

2. တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- ဖြောင့်ပြွန် spargers များသည် တည်နေရာနှင့် ဓာတ်ငွေ့မိတ်ဆက်မှုနှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ထိန်းချုပ်မှုအရေးကြီးသည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

3. Turbulence နည်းပါးခြင်း- အချို့ကိစ္စများတွင် အရည်တွင် လှိုင်းထန်မှုနည်းခြင်းသည် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်နိုင်သည်။ ပိုက်ဖြောင့်စက်များသည် အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကျိုးရှိစေသည့် ဓာတ်ငွေ့များကို ပိုမိုနူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ မိတ်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ-

1. အကန့်အသတ်ဖြင့် ရောစပ်ခြင်း- ဖြောင့်ပြွန် sparger များသည် L-Shape spargers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရောစပ်ခြင်းနှင့် စိတ်လှုပ်ရှားမှု နည်းပါးစေပါသည်။ နှံ့နှံ့စပ်စပ် ရောစပ်ရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချပလီကေးရှင်းများတွင် အားနည်းချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

2. ပိုသေးငယ်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ- ဖြောင့်ပြွန် spargers များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် L-Shape spargers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ငွေ့-အရည် အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆက်အသွယ်အများဆုံးရရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ L-Shape Sparger နှင့် sparger tube အကြား ရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ နှံ့နှံ့စပ်စပ် ရောစပ်ခြင်း ၊ ပိုကြီးသော ဓာတ်ငွေ့ရည် မျက်နှာပြင်ကို ဦးစားပေးပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလိုပါက L-Shape Sparger သည် ပိုကောင်းပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ရိုးရှင်းမှု၊ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့သည် သင့်အတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဆိုပါက၊ ဖြောင့်ပြွန် sparger သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် သင့်လျှောက်လွှာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

မင်းရဲ့ နောက်တစ်ဆင့်ကို တက်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ HENGKO သည် သင့်အား မည်သို့ကူညီပေးနိုင်သည်ကို ချိတ်ဆက်ပြီး လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

Fill as following form and contact HENGKO soon or you can send inquiry by email ka@hengko.com

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် sparger အဖြေကို အမြန်ဆုံးပြန်ပို့ပေးပါမည်။