Sintered Metal Filter ၏ Pore Size သည် အဘယ်နည်း။

Sintered Metal Filters- Pore-fect Solution

သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းတို့အား အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ မကြာခဏ မိုက်ခရိုများဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသော ဤချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားသည် စစ်ထုတ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်။

ဤတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့်အတူ sintered metal filters ဖြင့် pore size of pore ၏ကမ္ဘာကိုစူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကိုမည်ကဲ့သို့ဆုံးဖြတ်သည်၊ filtration efficiency တွင် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် filter ရွေးချယ်မှုကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရာတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို လေ့လာပါမည်။

Sintered Metal Filter ဆိုတာ ဘာလဲ။

A sintered သတ္တုဇကာsintering ဟုခေါ်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်သော အထူးပြု filtration ကြားခံပစ္စည်း ဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအမှုန့်များကို တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် စုစည်းပြီး ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ သတ္တုအမှုန့်များကို အပူပေးသောအခါ၊ အမှုန်များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ကာ အမှုန်အမွှားများကို အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဤစစ်ထုတ်မှုများတွင် ထိရောက်မှုမြင့်မားစေသည်။

Sintering လုပ်ငန်းစဉ်

၁။အမှုန့်ပြင်ဆင်ခြင်း။ပထမဦးစွာ၊ သတ္တုမှုန့်များ—ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည့်—စစ်ထုတ်မှု၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး အရွယ်အစားကို အရွယ်အစားပြုလုပ်ထားသည်။

2.Compaction: ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုမှုန့်ကို ရည်ရွယ်ထားသော filtration application နှင့် ကိုက်ညီစေရန် disc၊ tube သို့မဟုတ် plate ကဲ့သို့သော သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ဖိသိပ်ထားသည်။

3.Sintering: ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားသော သတ္တုကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်အထိ ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးသည်။ ဤအပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်များကို ပေါင်းစည်းစေကာ အစိုင်အခဲဖြစ်သော်လည်း ပေါက်ရောက်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Sintered Metal Filters များ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

* တာရှည်ခံခြင်း။:

Sintered metal filter များသည် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ကျော်ကြားသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခက်ခဲသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

* Corrosion ခုခံမှု:

သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများ အများအပြားကို သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့ ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိကာ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။

* ပြန်သုံးနိုင်မှု:

Sintered metal filters များကို မကြာခဏ သန့်စင်ပြီး အကြိမ်များစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တစ်ခါသုံး filter များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် အစားထိုးရွေးချယ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

* တိကျသော Pore Size ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း။:

sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် filter ၏ pore အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး၊ သီးသန့်အပလီကေးရှင်းများနှင့်အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စိတ်ကြိုက် filtration solutions များကို ဖွင့်ပေးသည်။

* မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းများ:

၎င်းတို့၏ အဖွင့်၊ ဖောက်ပြန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် ဖိအားကျဆင်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံ စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

* မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံ:

ဤ filter များသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှု မဆုံးရှုံးစေဘဲ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့သည် အပူမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

Filtration တွင် Pore Size ကိုနားလည်ခြင်း။

ချွေးပေါက်အရွယ်အစားfiltration ၏ context တွင် filter ကြားခံတစ်ခုအတွင်းရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားသည့် ပျမ်းမျှအချင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောအရွယ်အစားရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူနိုင်သည့် filter ၏စွမ်းရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Pore ​​Size ၏ အရေးပါမှု

* အမှုန်အမွှား ဖမ်းယူမှု

သေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော ဇကာသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ပိုကြီးသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော ဇကာသည် ပိုကြီးသော အမှုန်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။

* Filtration ထိရောက်မှု-

ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် filtration efficiency ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် ပိုမိုထိရောက်မှုကို ဖြစ်စေသော်လည်း ၎င်းသည် ဖိအားကျဆင်းမှုကိုလည်း တိုးစေနိုင်သည်။

* စီးဆင်းမှုနှုန်း

ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုလည်း လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုကြီးသော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားများသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ခွင့်ပြုပေးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် filtration efficiency ကို အလျှော့အတင်း လုပ်နိုင်ပါသည်။

Pore ​​Size တိုင်းတာခြင်း။

sintered metal filters တွင် pore size ကို ပုံမှန်အားဖြင့် တိုင်းတာသည်။မိုက်ခရို(µm) သို့မဟုတ်မိုက်ခရိုမီတာ. မိုက်ခရိုသည် တစ်မီတာ၏ တစ်သန်းပုံတစ်ပုံဖြစ်သည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မိုက်ခရိုအနည်းငယ်မှ ရာနှင့်ချီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော စစ်ထုတ်မှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် ဖယ်ရှားရမည့် ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားနှင့် လိုချင်သော filtration ထိရောက်မှုအဆင့်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

Sintered Metal Filters တွင် Pore Size ကို မည်သို့သတ်မှတ်သနည်း။

ဟိချွေးပေါက်အရွယ်အစားsintered metal filter ၏အဓိကအားအချက်များစွာဖြင့်လွှမ်းမိုးသည်-

* ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုအသုံးပြုသော သတ္တုမှုန့် အမျိုးအစားနှင့် ၎င်း၏ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် နောက်ဆုံး ချွေးပေါက် အရွယ်အစားကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

* Sintering အပူချိန်မြင့်မားသော sintering အပူချိန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုမှုန်များ ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

* ဆီလျှော်ချိန်sintering အချိန်ပိုကြာသည်နှင့်လည်း သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

* ကျုံ့နိုင်သောဖိအားကျုံ့နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်သောဖိအားသည် သတ္တုမှုန့်၏သိပ်သည်းဆကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို လွှမ်းမိုးစေသည်။

ပုံမှန် Pore အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားများ

Sintered metal filters များကို ပုံမှန်အားဖြင့် microns အနည်းငယ်မှ microns ရာပေါင်းများစွာအထိ ကျယ်ပြန့်သော pore size ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ လိုအပ်သော သီးခြား ချွေးပေါက် အရွယ်အစားသည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင် မူတည်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် Pore Size ကိုတိုင်းတာခြင်း။

sintered metal filters များ၏ pore size ကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုသည်-

1.Air Permeability Test-

ဤနည်းလမ်းသည် တိကျသောဖိအားကျဆင်းမှုတွင် filter တစ်ခုမှတဆင့် လေစီးဆင်းနှုန်းကို တိုင်းတာသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ပျမ်းမျှ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။

2.Liquid Flow Test-

လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုစမ်းသပ်မှုကဲ့သို့ပင်၊ ဤနည်းလမ်းသည် စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုင်းတာသည်။

3.Microscopy-

စကင်န်အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ် (SEM) ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုပြီး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

4.Bubble Point Test-

ဤနည်းလမ်းသည် ပူဖောင်းများ ပေါ်လာသည်အထိ အရည်၏ ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးပေးပါသည်။ ပူဖောင်းများပေါ်လာသည့် ဖိအားသည် အသေးငယ်ဆုံး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ပြီး သင့်လျော်သောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျသောစစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် တိကျသောချွေးပေါက်အရွယ်အစားများဖြင့် သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Sintered Metal Filters အတွက် Standard Pore Size အပိုင်းအခြားများ

Sintered metal filters များသည် သီးခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သော တစ်ခုချင်းစီကို ကျယ်ပြန့်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ယေဘူယျအားဖြင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားအချို့နှင့် ၎င်းတို့၏ သာမာန်အသုံးပြုမှုများ ဖြစ်သည်-

* 1-5 µm:

ဤသေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများသည် ဘက်တီးရီးယားများ၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် အခြားသော အဏုကြည့်အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသောစစ်ထုတ်မှုအတွက် စံပြကောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ဆေးဝါး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

* 5-10 µm

ဤအကွာအဝေးသည် အလယ်အလတ်တန်းစား စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်၊ ဝတ်မှုန်နှင့် အခြားသော လေထုညစ်ညမ်းစေသော အရာများကဲ့သို့ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတို့ကို လေစစ်စနစ်များ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

*10-50 µm

ဤအကြမ်းခံသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများကို ဖုန်မှုန့်၊ သဲနှင့် သတ္တုချစ်ပ်များကဲ့သို့ ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် ကြမ်းသောစစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေနံစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးများသည်။

* 50 µm နှင့် အထက်

အလွန်ကြမ်းသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများကို ရေစုန်ဇကာများကို မပျက်စီးစေမီ ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်မှု

* တိကျသောစစ်ထုတ်မှု

၎င်းတွင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော filters များကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဆေးဝါးများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဇီဝနည်းပညာများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုတို့သည် အရေးကြီးဆုံးသော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

* ကြမ်းသော စစ်ထုတ်မှု

၎င်းတွင် ပိုကြီးသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် ပိုကြီးသော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားရှိသော စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးများသည်။

မတူညီသော pore size ranges နှင့် ၎င်းတို့၏ applications များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ သီးခြား filtration လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သင့်လျော်သော sintered metal filter ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

မှန်ကန်သော Pore Size ကိုရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။

သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများတွင် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရွေးချယ်ခြင်းနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် အဓိကအချက်များကို သင်သည် တိကျစွာဖမ်းယူထားသည်။

ဤအကြောင်းအရာကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်စေရန်၊ ဤနောက်ထပ်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

1. Application-Specific ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-

* အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှု-

စစ်ထုတ်ရမည့် အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို သင့်လျော်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။

* အရည် Viscosity

အရည်၏ viscosity သည် filter မှတဆင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

* လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ

အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သောအချက်များသည် filter ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

2. မီဒီယာရွေးချယ်မှုကို စစ်ထုတ်ခြင်း-

* ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှု

သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းသည် စစ်ထုတ်ထားသည့်အရည်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သင့်သည်။

* စစ်ထုတ်မှုအတိမ်အနက်

Filter media ၏ အလွှာများစွာပါရှိသော ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော filter များသည် အထူးသဖြင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော filtration efficiency ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

3. Filter သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-

* သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ

သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းရွေးချယ်မှု (ဥပမာ၊ ပြန်လျှော်ခြင်း၊ ဓာတုသန့်စင်ခြင်း) သည် filter ၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

* Filter အစားထိုးခြင်း-

အကောင်းမွန်ဆုံး filtration စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စနစ်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပုံမှန် filter အစားထိုးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဤအချက်များအား သေချာစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံး သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ထုတ်မှုကို သေချာစေသည်။

Pore ​​Size ကို အခြေခံ၍ Sintered Metal Filters များကို အသုံးပြုခြင်း။

Sintered metal filters များသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနေသည်ကိုတွေ့ရှိရပြီး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် ၎င်းတို့၏သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အဓိက အပလီကေးရှင်းအချို့ဖြစ်သည်။

စက်မှုအသုံးချမှုများ

ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှု-

1 Fine Filtration:ဓာတုဖြစ်စဉ်များမှ အညစ်အကြေးများနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။

2 ကြမ်းသောစစ်ထုတ်ခြင်း-ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များကို အပျက်အစီးများမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ

1 အဖျော်ယမကာစစ်ထုတ်ခြင်း-ဘီယာ၊ ဝိုင်နှင့် အခြားအဖျော်ယမကာများမှ အမှုန်အမွှားများနှင့် ရောဂါပိုးမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။

2 အစားအသောက် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းအဆီများ၊ ဖျော်ရည်များနှင့် အခြား အစားအသောက် ထုတ်ကုန်များကို စစ်ထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်။

ဆေးဝါးစစ်ထုတ်ခြင်း-

1 မြုံသောစစ်ထုတ်ခြင်း-ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များမှ ဘက်တီးရီးယားနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။

2 ရှင်းလင်းချက် စစ်ထုတ်ခြင်း-ဆေးရည်များမှ အမှုန်အမွှားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ် အသုံးချမှုများ

* ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း

Fine Filtration-လောင်စာဆီ injectors နှင့် အင်ဂျင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ကြမ်းသောစစ်ထုတ်ခြင်း-လောင်စာပန့်များနှင့် တိုင်ကီများကို အပျက်အစီးများမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

*ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း

အင်ဂျင်ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း-အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း-ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

*Aerospace Applications-

လောင်စာနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည် စစ်ထုတ်ခြင်း-

လေယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ်များတွင် အရေးပါသော စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အသုံးပြုသည်။

ရေနှင့်ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း။

* ရေစစ်

ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း-ရေအရင်းအမြစ်များမှ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အသုံးပြုသည်။

Fine Filtration-ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ၊ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အခြားသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

* ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း

လေစစ်ထုတ်ခြင်း-ဖုန်မှုန့်များ၊ ဝတ်မှုန်များနှင့် အခြားလေထုမှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်း-စက်မှုဓာတ်ငွေ့များမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အသုံးပြုသည်။

အပလီကေးရှင်းများမှတဆင့် Pore Size ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

sintered metal filter တစ်ခုအတွက် pore size ရွေးချယ်မှုသည် application ပေါ်မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သော အဓိကအချက်အချို့ ပါဝင်သည်-

*ညစ်ညမ်းအရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစား-ဖယ်ရှားရမည့် အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် သဘာဝသည် လိုအပ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

* အရည် viscosity-အရည်၏ viscosity သည် filter မှတဆင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

* လိုချင်သော စီးဆင်းနှုန်းပိုကြီးသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရရှိနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် filtration efficiency ကို အလျှော့ပေးနိုင်သည်။

* ဖိအားကျဆင်းမှုသေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုးစေပြီး၊ စနစ်၏ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ဤအချက်များကို သေချာစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပေးထားသော application တစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံး pore size ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော filtration ကို သေချာစေသည်။

တိကျသော Pore အရွယ်အစားများဖြင့် Sintered Metal Filters ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

Sintered metal filters များသည် အထူးသဖြင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်သောအခါတွင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-

*ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အသက်ရှည်ခြင်း

Sintered metal filter များသည် အလွန်တာရှည်ခံပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များအပါအဝင် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

*အပူနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။

လောင်ကျွမ်းစေသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများ အများအပြားကို သံမဏိနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

* သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း။

Sintered metal filter များကို အလွယ်တကူ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

* အလွန်အမင်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်တည်ငြိမ်မှု

ဤစစ်ထုတ်မှုများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

* သီးခြား Filtration လိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု-

sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကျယ်ပြန့်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော filter များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး တိကျသော filtration လိုအပ်ချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

မှန်ကန်သော Pore Size ကိုရွေးချယ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများ

sintered metal filters များသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း မှန်ကန်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သည့် စိန်ခေါ်မှုများ ရှိပါသည်။

* ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ပြန်ခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေ-

ချွေးပေါက်အရွယ်အစား အလွန်သေးငယ်ပါက စစ်ထုတ်မှုတွင် အမှုန်များနှင့် ပိတ်ဆို့ကာ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

* ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တာရှည်ခံမှုဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်-

အလွန်ကောင်းမွန်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော Filter ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် filtration efficiency ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ဖိအားကျဆင်းခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီရန် အရေးကြီးပါသည်။

* ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

sintered သတ္တုပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် filter ၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ Stainless Steel သည် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ကြေးဝါနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများသည် တိကျသောအသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

နိဂုံး

sintered metal filter ၏ pore size သည် ၎င်း၏ filtration performance ကို ဆုံးဖြတ်သည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကြား ဆက်နွယ်မှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊

၎င်းတို့၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံး filter ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

sintered metal filter များသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများ။

သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားအကြောင်း မသေချာပါက၊ ၎င်းနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို ပေးနိုင်သော filtration ကျွမ်းကျင်သူများ။

အမေးအဖြေများ

Q1- သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများတွင် ရရှိနိုင်သော အသေးငယ်ဆုံး ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကား အဘယ်နည်း။

Sintered metal filter များကို microns အနည်းငယ်အထိ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

သို့သော်လည်း အသေးငယ်ဆုံးရရှိနိုင်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် သတ္တုမှုန့်နှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

Q2- sintered metal filter များကို အတိအကျ pore size များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ sintered metal filters များကို sintering process ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် သီးခြား ချွေးပေါက် အရွယ်အစားအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အပူချိန်၊ အချိန်နှင့် ဖိအားများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

Q3- ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် စစ်ထုတ်မှုစနစ်ရှိ ဖိအားကျဆင်းမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များသည် စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက်တွင် ဖိအားများ ကျဆင်းသွားစေသည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အရည်များကို စစ်ထုတ်ရန် ဖိအားပိုလိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Q4- အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ သံမဏိနဲ့ နီကယ်သတ္တုစပ်တွေလို အပူချိန်မြင့်တဲ့ပစ္စည်းတွေနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ သတ္တုစစ်ထုတ်တာတွေ

အပူချိန်မြင့်သော application များတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်သည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Pore ​​Size နဲ့ ပတ်သက်ပြီး မေးစရာရှိရင်sintered သတ္တုဇကာ, သို့မဟုတ် OEM အထူး pore အရွယ်အစားသတ္တုစစ်ထုတ်ရန်ကဲ့သို့သို့မဟုတ်ဒြပ်စင်များအတွက်

သင်၏ filtration စနစ်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့အား အီးမေးလ်ဖြင့် ဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.com