တူရိယာ စစ်ထုတ်ခြင်း။

တူရိယာ စစ်ထုတ်ခြင်း။

Porous Metal Instrument Filter OEM ထုတ်လုပ်သူ

 

HENGKO သည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်ရန် အထူးအာရုံစိုက်ထားသော ထင်ရှားသော OEM ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။

သတ္တုတူရိယာ filters များ. နှစ်ပေါင်းများစွာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှင့်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အတူ, HENGKO ရှိသည်။

နာမည်ကောင်းကို ထူထောင်တယ်။sintered ဇကာစက်မှု။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို အလုပ်ခန့်ထားသည်။

ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် အမြင့်ဆုံးနှင့်ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် နည်းစနစ်များနှင့် တိကျသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ

စံနှုန်းများ။

 

သတ္တုတူရိယာ filters များ

 

ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တိကျမှုရှိရန် ကတိပြုထားသည့်အတွက် HENGKO သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရှာဖွေနေသူများအတွက် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

နှင့် ထိရောက်သော filtration ဖြေရှင်းနည်းများ။

 

သင်သည်မည်သည့်လိုအပ်ချက်များရှိပါကကျွန်ုပ်တို့၏စိတ်ဝင်စားကြသည်။တူရိယာ filterထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် လိုအပ်သည်။

သင့်တူရိယာအတွက် OEM အထူးဒီဇိုင်း စစ်ထုတ်မှုများ ကျေးဇူးပြု၍ အီးမေးလ်ဖြင့် စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ပေးပို့ပါ။ka@hengko.com

ငါတို့ကို အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ 24 နာရီအတွင်း အကြောင်းပြန်ပါမည်။

 

icone hengko ကိုဆက်သွယ်ပါ။

 

 

 

 

<< < ယခင်123နောက်တစ်ခု >>> စာမျက်နှာ ၂/၃

 

Instrument Filter ဆိုတာ ဘာလဲ။

"တူရိယာ စစ်ထုတ်ခြင်း" သည် ထိုကိရိယာ၏ ထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် အထွက်အား သန့်စင်ရန် ကိရိယာ သို့မဟုတ် စနစ်အတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသည့် မည်သည့် စစ်ထုတ်မှု အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် စက်ကိုမဆို ရည်ညွှန်းနိုင်သည့် ကျယ်ပြန့်သော ဝေါဟာရတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော စစ်ထုတ်မှုများ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ မလိုလားအပ်သော ဆူညံသံများ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် တူရိယာ၏ တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

တူရိယာစစ်ထုတ်ခြင်း၏ သီးခြားသဘောသဘာဝနှင့် လုပ်ဆောင်မှုတို့သည် အကြောင်းအရာပေါ်မူတည်၍ ကျယ်ပြန့်စွာ ကွဲပြားနိုင်သည်-

1. သရုပ်ခွဲတူရိယာများတွင်-

Filters များသည် အချက်ပြမှုမှ မလိုလားအပ်သော ကြိမ်နှုန်းများ သို့မဟုတ် ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

2. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာများတွင်-

၎င်းတို့သည် ထိလွယ်ရှလွယ်နေရာများသို့ ညစ်ညမ်းမှုများဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည် သို့မဟုတ် နမူနာတစ်ခု၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။

3. ပတ်ဝန်းကျင်နမူနာတူရိယာများတွင်-

Filters များသည် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့များ ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုစဉ်တွင် အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းမိနိုင်သည်။

4. Pneumatic သို့မဟုတ် Hydraulic တူရိယာများတွင်-

Filter များသည် အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ သို့မဟုတ် အခြားသော အမှုန်အမွှားများကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။

5. Optical Instruments များတွင်-

Filters များသည် သတ်မှတ်ထားသော အလင်းလှိုင်းအလျားများကိုသာ ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုရန်၊ ထို့ကြောင့် တူရိယာသို့ အလင်းထည့်သွင်းမှုကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သည်။

တူရိယာစစ်ထုတ်ခြင်း၏ တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဒီဇိုင်းသည် တူရိယာ၏ရည်ရွယ်ချက်နှင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် စိန်ခေါ်မှုများ သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

 

 

Metal Filter ကို ဘယ်လို တူရိယာမျိုးက သုံးမလဲ။

Sintered metal filters များသည် အစွမ်းသတ္တိ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် စွယ်စုံသုံးကိရိယာများဖြစ်သည်။

ဤသည်မှာ ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်အတူ အသုံးပြုနိုင်သော တူရိယာအချို့ဖြစ်သည်။

1. Liquid Chromatography (HPLC)-

* အသုံးပြုမှု- ကော်လံထဲသို့ ဆေးမထိုးမီ နမူနာ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ စနစ်ပျက်စီးစေနိုင်သော သို့မဟုတ် ခွဲထွက်ခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပါ။
* ပစ္စည်း- ပုံမှန်အားဖြင့် 0.45 µm မှ 5 µm ရှိသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော stainless steel.

 

2. Gas Chromatography (GC)-

* အသုံးပြုမှု- တိကျသောခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသေချာစေရန် ဓာတ်ငွေ့နမူနာများတွင် ညစ်ညမ်းစေသော injector နှင့် column ကိုကာကွယ်ပါ။
* ပစ္စည်း- ချွေးပေါက်အရွယ်အစား 2 နှင့် 10 µm ကြားရှိသော စတီးလ် သို့မဟုတ် နီကယ်။

 

3. Mass Spectrometry (MS):

* အသုံးပြုမှု- ရင်းမြစ်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် spectra ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အိုင်ယွန်းမပြုလုပ်မီ နမူနာကို စစ်ထုတ်ပါ။
* ပစ္စည်း- 0.1 µm အထိ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် ရွှေ။

 

4. Air/Gas Analyzers-

* အသုံးပြုမှု- ပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများအတွက်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် နမူနာအကြိုစစ်ထုတ်စက်များ။
* ပစ္စည်း- ချွေးပေါက်အရွယ်အစား (10-50 µm) ရှိသော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သံမဏိ သို့မဟုတ် Hastelloy။

 

5. ဖုန်စုပ်ပန့်များ-

*အသုံးပြုမှု- စုပ်ယူမှုလိုင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
* ပစ္စည်း- မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် ကြီးမားသောချွေးပေါက်အရွယ်အစား (50-100 µm) ရှိသော ကြေးဝါ သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

 

6. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ-

* အသုံးပြုခြင်း- ဆေးပေးပို့ရန်အတွက်၊ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဘေးကင်းသော စီမံအုပ်ချုပ်မှုအတွက် သေချာစေရန် nebulizers များတွင် စစ်ထုတ်မှုများ။
* ပစ္စည်း- အကောင်းဆုံးသော ဆေးမှုန်အရွယ်အစားအတွက် တိကျသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသည့် stainless steel သို့မဟုတ် titanium ကဲ့သို့သော biocompatible ပစ္စည်းများ။

 

7. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

* အသုံးပြုမှု- ယာဉ်များတွင် လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
* ပစ္စည်း- အားကောင်းသော သံမဏိ သို့မဟုတ် နီကယ်သည် ထိရောက်သော filtration နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် သီးခြား ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစားများပါရှိသည်။

 

8. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း-

* အသုံးပြုမှု- အဖျော်ယမကာများ၊ ဖျော်ရည်များနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းများအတွက် စစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၊ အခဲများကို ဖယ်ရှားပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို သေချာစေသည်။
* ပစ္စည်း- လိုချင်သော စစ်ထုတ်မှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော စတီးလ် သို့မဟုတ် အစားအစာအဆင့် ပလတ်စတစ်များ။

 

၎င်းတို့သည် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုသည့် တူရိယာများ၏ နမူနာမျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ၎င်းတို့အား အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေပြီး ထိရောက်သော filtration နှင့် ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းများ၏ အကာအကွယ်ကို သေချာစေသည်။

 

 

Porous Metal Instrument Filters ကို ဘာကြောင့် သုံးရတာလဲ။

အသုံးပြုခြင်း။သတ္တုတူရိယာ filters များ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောပစ္စည်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်အမျိုးမျိုးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အားသာချက်များစွာကိုပေးသည်။ ဤအရာသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သတ္တုတူရိယာ စစ်ထုတ်ခြင်းများကို ပိုမိုနှစ်သက်သည် ။

1. ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အသက်ရှည်မှု-

. သတ္တု filter များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အခြားစစ်ထုတ်ပစ္စည်းများထက် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များအပါအဝင် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်ပါသည်။

2. ဓာတုတည်ငြိမ်မှု-

သတ္တုများ၊ အထူးသဖြင့် အချို့သော သံမဏိများ သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်များသည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။

3. သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု-

သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများကို သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ရေပြန်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများသည် ပိတ်ဆို့သွားပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ စစ်ထုတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။

4. သတ်မှတ်ထားသော Pore Structure-

Porous metal filters များသည် တိကျသော စစ်ထုတ်မှုအဆင့်ကို သေချာစေသည် ဤတူညီမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားအထက် အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ပိတ်မိကြောင်း သေချာစေသည်။

5. အပူတည်ငြိမ်မှု-

၎င်းတို့သည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သို့မဟုတ် filtration ထိရောက်မှု မဆုံးရှုံးဘဲ ကျယ်ပြန့်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။

6. ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှု-

သံမဏိ၏ သီးခြားအဆင့်များကဲ့သို့ အချို့သောသတ္တုများသည် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဇီဝလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

7. မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းများ-

၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းကြောင့် သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရရှိစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုထိရောက်စေသည်။

8. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကြံ့ခိုင်မှု-

သတ္တုစစ်ထုတ်သူများသည် ကွဲပြားသောဖိအားများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိန်ခေါ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပင် တစ်သမတ်တည်းလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

9. ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း အလားအလာ-

ပွန်းပဲ့သောသတ္တုဒြပ်စင်များကို spargers၊ flame arrestors သို့မဟုတ် sensors များကဲ့သို့ system components များတွင် ပေါင်းစည်းနိုင်ပြီး ဘက်စုံသုံးစွမ်းရည်များပေးစွမ်းနိုင်သည်။

10. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု-

၎င်းတို့ကို အကြိမ်များစွာ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကို တစ်ခါသုံး စစ်ထုတ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျော့နည်းသွားပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သတ္တုတူရိယာ စစ်ထုတ်ခြင်းများကို ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် စွယ်စုံရစွမ်းဆောင်မှု လက္ခဏာများအတွက် ရွေးချယ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို တောင်းဆိုနေသော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

 

 

OEM Sintered Porous Metal Instrument Filter တွင် သင်သတိပြုသင့်သည့်အချက်များ။

sintered porous metal instrument filters များ၏ OEM (Original Equipment Manufacturer) တွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး သင့်လျော်မှုရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ မှတ်သားထားရမည့် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

အသုံးပြုသောသတ္တုအမျိုးအစားသည် စစ်ထုတ်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။

အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ ရွေးချယ်မှုမူတည်သည်။

လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များအပေါ်။

2. Pore Size and Distribution-

ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် စစ်ထုတ်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို တသမတ်တည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုချင်သော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားကို ထုတ်လုပ်ပါ။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု-

Filter သည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုဖိအားများနှင့် ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်အလုံအလောက်ရှိသင့်သည်။

4. အပူဓာတ်များ

အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုမည်ဆိုပါက မတူညီသောအပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် filter ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

5. ဓာတုဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု-

အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ပါက စစ်ထုတ်မှုသည် ချေးနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။

6. သန့်ရှင်းမှု-

Filter များကို သန့်စင်ပေးနိုင်သည့် လွယ်ကူမှုနှင့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပြီးနောက် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

7. ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်မှု-

တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့် တူရိယာ သို့မဟုတ် စနစ်အတွင်း အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှုကို သေချာပါစေ။

8. Surface Finish-

မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးသည့် ကုသမှုများသည် စီးဆင်းနှုန်း၊ အမှုန်များ၏ တွယ်တာမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

9. အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု-

တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ခိုင်မာသော QA နှင့် QC လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

၎င်းတွင် စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှု၊ ပစ္စည်း ခိုင်မာမှုအတွက် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။

 

ဘာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဒီအချက်တွေကို သင်အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး၊ OEMs တွေက အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေနိုင်ပါတယ်။

sintered၎င်းတို့၏ ဖောက်သည်များ၏ မျှော်မှန်းချက်နှင့် ကိုက်ညီသော သတ္တုတူရိယာ စစ်ထုတ်မှုများ။

 

ယုံကြည်စိတ်ချရသော OEM ဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေနေပါသည်။တူရိယာ စစ်ထုတ်မှုများ? HENGKO ၏ ကျွမ်းကျင်မှုကို ယုံကြည်ပါ။

မှာ အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။ka@hengko.comသင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပြီး သင့်အမြင်ကို အသက်ဝင်စေပါသည်။

 

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

 

1. သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

sintered metal filter သည် သတ္တုမှုန့်များကိုယူပြီး နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော filter အမျိုးအစားဖြစ်သည်။

လိုချင်သောပုံစံသို့၎င်းတို့ကို။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်တွင် အပူပေးခြင်း (သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းစေသည်)၊

အမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစည်းစေပါသည်။ ရလဒ်သည် ချွေးပေါက်ဖြစ်သော်လည်း ခိုင်ခံ့သောသတ္တုဖြစ်သည်။

filtration ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်အသုံးပြုနိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံ။ ဤ filter များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားမှုကြောင့် နာမည်ကြီးသည်။

ခွန်အား၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှု။

 

2. အခြားစစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများထက် သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ရသနည်း။

Sintered metal filter များသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-

* မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှုပေါ်လီမာအခြေခံ စစ်ထုတ်မှုများ ကျဆင်းသွားမည့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်နိုင်သည်။

* မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု-Sintered သတ္တုများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.

* သတ်မှတ်ထားသော Pore Structuresintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး တသမတ်တည်း filtration လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

* ဓာတုခုခံမှု၎င်းတို့သည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် စွယ်စုံရရှိသည်။

* သန့်ရှင်းမှု၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်နိုင်ပြီး စစ်ထုတ်မှု၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

 

 

3. အဘယ်အပလီကေးရှင်းများတွင် sintered metal filter များကို အသုံးများကြသနည်း။

၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ sintered metal filter များသည် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတွင်အသုံးပြုကြသည်-

* ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှုပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပျော်ရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

* အစားအသောက် နှင့် အဖျော်ယမကာဖျော်ရည်များ၊ ဆီများနှင့် အခြားစားသုံးနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

* ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်မြင့် ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း။

* ဆေးဝါးများSterile filtration နှင့် venting applications များ။

* ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

* တူရိယာအမှုန်အမွှားများ မှ ထိလွယ်ရှလွယ် ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ခြင်း။

 

 

4. သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်မှုများတွင် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများကို မည်သို့သတ်မှတ်သနည်း။

sintered metal filters တွင် pore size ကို အသုံးပြုထားသော metal particles များ၏ အရွယ်အစားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

နှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပွားသည့်အခြေအနေများ။ ထိုသတ်မှတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊

ထုတ်လုပ်သူများသည် သတ်မှတ်ထားသော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုများဖြင့် စစ်ထုတ်မှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

filtration လိုအပ်ချက်။ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများသည် မိုက်ခရိုဆပ်အဆင့်မှ ရာပေါင်းများစွာသော မိုက်ခရိုရွန်အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။

 

5. သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်ကို ကျွန်ုပ်မည်ကဲ့သို့ သန့်စင်မည်နည်း။

သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ညစ်ညမ်းသည့်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်သော်လည်း အသုံးများသည့်နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်-

* ပြန်လျှော်ခြင်း-ပိတ်မိနေသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် အရည်စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း။

* Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး-အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆားဗတ်တွင် ultrasonic လှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

* ဓာတုသန့်စင်ခြင်းအညစ်အကြေးများကို ပျော်ဝင်စေရန် ဇကာကို သင့်လျော်သော ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် စိမ်ပါ။

* အပူလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်း-အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများကို မီးရှို့ရန်အတွက် ဇကာကို အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် ထားပေးပါ။

Filter ပစ္စည်းသည် အသုံးပြုထားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

* လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေး-ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ဖြီးချခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ထုတ်ခြင်း။

မသင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများသည် စစ်ထုတ်မှုကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကို ကိုးကားရန် အမြဲသတိရပါ။

 

6. sintered metal filter များသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်မည်နည်း။

sintered metal filter ၏ သက်တမ်းသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေပေါ်မူတည်ပြီး၊

အရည်အမျိုးအစား၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်များကဲ့သို့သော။

သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် sintered metal filter များသည် တာရှည်လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ရရှိနိုင်သည်၊

နှစ်ပေါင်းများစွာကြာတတ်တယ်။ သို့သော် အလွန်ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများတွင် သက်တမ်းတိုတောင်းနိုင်သည်။

ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ အစားထိုးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

 

 

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။