စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး Filtration System အတွက် သင့်တော်တဲ့ Filter Pore Size ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

သင့်ရဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စစ်ထုတ်မှု ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ

— ဓာတ်ငွေ့များ၊ အရည်များ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်စေ

— ထိုအပေါက်အရွယ်အစားfilter ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် သင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အရေးကြီးဆုံး အချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဘာကြောင့်လဲ။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပေါက်အရွယ်အစားသည် မည်သည့်အမှုန်များကို ပိတ်မိနေမည်နှင့် မည်သည့်အရာများ ဖြတ်သန်းသွားမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အလွန်သေးငယ်သော ရွေးချယ်ပါက သင့်စနစ်ကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေနိုင်သည်။

အရွယ်အစားကြီးလွန်းပါက ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ် ရှိနိုင်ပါသည်။

ဒီလမ်းညွှန်မှာ အပေါက်အရွယ်အစား ရွေးချယ်ခြင်းရဲ့ အခြေခံအချက်တွေကို လမ်းညွှန်ပေးပါမယ်။

“pore size” ဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ၊ ဘယ်လိုတိုင်းတာလဲ၊ ဘယ်အရွယ်အစားတွေကို အသုံးများလဲဆိုတာကို ကြည့်ကြရအောင်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်အသုံးချမှုများ.

ပုံမှန်အသုံးချမှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ အကြံပြုထားသော အပေါက်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားများကို မြင်ယောင်နိုင်ရန် အောက်တွင် အသုံးဝင်သောဇယားတစ်ခုကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပါသည်။

ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါက်အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားများ

မိတ်ဆက်: အပေါက်အရွယ်အစား၏ အရေးပါမှု

ကျွန်ုပ်တို့သိကြသည့်အတိုင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလောကတွင်၊စစ်ထုတ်အပေါက်အရွယ်အစားသည် အရေးကြီးသော်လည်း မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော အသေးစိတ်အချက်အလက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံနဲ့ ခင်ဗျားရဲ့အတွေ့အကြုံအရဆိုရင် ဒါကို မှန်ကန်အောင်လုပ်ဖို့ဆိုတာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာတင်မကဘူး၊ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရဖို့လည်း အရေးကြီးပါတယ်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို သေချာစေပြီး သင့်အဖိုးတန် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

မှားယွင်းသော ရွေးချယ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ အထွက်နှုန်း ကျဆင်းခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ရပ်တန့်ချိန်ကဲ့သို့သော သိသာထင်ရှားသော ပြဿနာများဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။

ဤနေရာတွင် သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်တော်သော filter pore အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်အပေါက်အရွယ်အစားများနှင့် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုများကို လေ့လာပြီး filter အကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများကို ဖြေဆိုပါမည်။မိုက်ခရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်,

သင့်ရဲ့ filtration လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးမယ့် အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်တွေ ချနိုင်အောင် သင့်အား စွမ်းဆောင်ပေးနိုင်ပါတယ်။

Filtration မှာ Pore Size က ဘယ်လောက်လဲ။

အခြေခံများကို နားလည်ခြင်း

ဒါကြောင့်စစ်ထုတ်မှုမှာ အပေါက်အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲအတိအကျလား။

အရိုးရှင်းဆုံးပြောရရင် filter ရဲ့ pore size ဆိုတာ filter medium ထဲက သေးငယ်တဲ့ အပေါက်လေးတွေ ဒါမှမဟုတ် channel တွေရဲ့ အရွယ်အစားကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။

အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ဖမ်းယူနေစဉ် အရည် (အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) ဖြတ်သန်းသွားခွင့်ပြုသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် filter pore size အကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ပြောသောအခါ၊ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် တိုင်းတာသည်မိုက်ခရွန် (µm).

အမြင်တစ်ခုပေးဖို့အတွက် တစ်မိုက်ခရွန်ဆိုတာ မီတာရဲ့ တစ်သန်းပုံတစ်ပုံ (မီတာ ၀.၀၀၀၀၀၁) ဒါမှမဟုတ် တစ်လက်မရဲ့ ၁/၂၅၀၀၀ လောက်ရှိပါတယ်။ အဲဒါကို ဆက်စပ်နားလည်နိုင်တဲ့ အသုံးအနှုန်းတွေနဲ့ ပြောရရင်-

*လူ့ဆံပင်တစ်ချောင်းရဲ့ အထူက 50-100 microns ဝန်းကျင်ရှိပါတယ်။

*သွေးနီဥတစ်ခုသည် ၇ မိုက်ခရွန်ခန့်ရှိသည်။

*ဘက်တီးရီးယားများသည် ၀.၅ မှ ၅ မိုက်ခရွန်အထိ ရှိနိုင်သည်။

*ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများပင် ၁-၁၀ မိုက်ခရွန်အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနိုင်သည်။

အပေါက်အရွယ်အစားက တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်၎င်းသည် အမှုန်အရွယ်အစား ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေသည်.

ဥပမာအားဖြင့် ၁၀ မိုက်ခရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော filter တစ်ခုကို ၁၀ မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ၁၀ မိုက်ခရွန်ထက်ကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

သို့သော်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အမြဲတမ်း လုံးဝဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ကြောင်း နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

filtration rating အမျိုးအစား အဓိကနှစ်မျိုးရှိပါတယ်-

၁။ လုံးဝအဆင့်သတ်မှတ်ချက်-

ဒါက filter က အမှုန်အမွှားအားလုံးနီးပါး (ပုံမှန်အားဖြင့် 99.9% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော) ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်တယ်ဆိုတာကို ဆိုလိုပါတယ်။

သတ်မှတ်ထားသော မိုက်ခရွန် အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော မိုက်ခရွန် အရွယ်အစားတွင်။

၎င်းသည် တင်းကျပ်သော သန့်စင်မှု လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

၂။အမည်ခံ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်:

၎င်းက စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် သို့မဟုတ် ... တွင် အမှုန်အမွှားများ၏ သိသာထင်ရှားသော ရာခိုင်နှုန်း (ဥပမာ- ၅၀% မှ ၉၈%) ကို ဖယ်ရှားနိုင်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

သတ်မှတ်ထားသော မိုက်ခရွန်အရွယ်အစားထက် ကျော်လွန်သည်။

Nominal filter များကို အမှုန်အမွှားငယ်အချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဤသေးငယ်သော အပေါက်အရွယ်အစားများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ငန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ယူနစ်များနှင့် တိုင်းတာနည်းလမ်းများ.

ဤစမ်းသပ်မှုများကို သင်ကိုယ်တိုင် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်မည်မဟုတ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူများက ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့သတ်မှတ်သည်ကို သိရှိထားခြင်းသည် ကောင်းပါသည်။

၂.၁ ပူဖောင်းအမှတ်စမ်းသပ်မှု-

ဤနည်းလမ်းကို porous media များအတွက် အသုံးများသည်။

ပထမဆုံး ဆက်တိုက်ပူဖောင်းများ ပေါ်လာသည်အထိ ရေစိုနေသော filter membrane ပေါ်တွင် လေဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာစေသည်။

၎င်းဖြစ်ပေါ်သည့် ဖိအားသည် အကြီးဆုံး အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။

၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ပကတိအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင်၊ အသုံးချဖိအားနှင့် အသုံးချဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို အသုံးပြု၍

ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများ၏ စွမ်းအားများနှင့် ဆံချည်မျှင်သွေးကြော၏ အာနိသင်များကို ကျော်လွှားပြီး စိုစွတ်နေသော အရည်ကို အပေါက်များမှ ထုတ်လွှတ်သည်။

၎င်းက အပေါက်အရွယ်အစား အနည်းဆုံးနှင့် အပေါက်အရွယ်အစား သေးငယ်ခြင်းကို တိုင်းတာနိုင်စေပါသည်။

မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အရည်ကို အပေါက်များမှ ရွှေ့ပြောင်းရန် လိုအပ်သော ဆံချည်မျှင်သွေးကြောဖိအားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

၂.၂ မာကျူရီ စိမ့်ဝင်မှု ಒಣಗಿಸ ...

ဤနည်းပညာတွင် ဖိအားတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ အပေါက်များထဲသို့ မာကျူရီကို အတင်းထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ မာကျူရီသည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းအများစုကို မစိုစွတ်စေသောကြောင့် အပေါက်များထဲသို့ ဝင်ရောက်ရန် ဖိအားလိုအပ်သည်။ လိုအပ်သောဖိအားသည် အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ပြောင်းပြန်ဆက်စပ်နေပြီး အပေါက်အရွယ်အစားများ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤနေရာတွင် ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများကို ကျော်လွှားရန် အသုံးပြုသောဖိအားကို အသုံးပြုပြီး ဤနည်းလမ်းသည် အပေါက်များအတွင်းရှိ ဆံချည်မျှင်သွေးကြောများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ မာကျူရီနှင့် အပေါက်နံရံများအကြား မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည် ဆံချည်မျှင်သွေးကြောဖိအားနှင့် အပေါက်အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။

၂.၃ အမှုန်စိန်ခေါ်မှုစမ်းသပ်မှုများ-

ဤစမ်းသပ်မှုများတွင်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို သိရှိထားသော အရွယ်အစားနှင့် ပြင်းအားရှိသော အမှုန်များပါ၀င်သည့် အရည်နှင့် ထိတွေ့စေသည်။ ထို့နောက် စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အောက်ဘက်ရှိ အရည်ကို အမှုန်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးတွင် စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ပကတိနှင့် အမည်ခံအဆင့်သတ်မှတ်ချက် နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ဒေတာများ ပေးပါသည်။

အပေါက်ထုထည်၊ porosity နှင့် ပျမ်းမျှအပေါက်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှုနှင့် capillary flow porometry ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပေါက်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို တိကျစွာဖော်ပြရန် vacuum volumetric analysis နှင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောဖိအားများကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် ပုံမှန် အပေါက်အရွယ်အစားများ-

မိုက်ခရွန်နှင့် မစ်ရှင်ကို ကိုက်ညီစေခြင်း

မင်းမေးတဲ့အခါ "filter membrane ရဲ့ pore တွေက micron ဘယ်နှစ်ခုရှိလဲ။" သို့မဟုတ် "filtration membrane ရဲ့ ပုံမှန် pore size က ဘယ်လောက်လဲ။"စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် အဖြေသည် သင်ဘာကိုရရှိရန် ကြိုးစားနေသည်အပေါ် အမြဲတမ်းမူတည်ပါသည်။ စစ်ထုတ်အမြှေးပါးများတွင် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အပေါက်များရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးသည် စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုအဆင့်များစွာ ကွဲပြားရန် လိုအပ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်စစ်ထုတ်မှုနှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးများသော မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ၏ အထွေထွေခြုံငုံသုံးသပ်ချက်မှာ ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်းအကြား အရေးကြီးသော ခြားနားချက်ကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။"

ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း- သန့်စင်မှုအတွက် တိကျမှု

ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းတွင်၊ အထူးသဖြင့် ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ ပိုးသတ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် သီးခြားဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းများအတွက်၊ အပေါက်အရွယ်အစားများသည် အတော်လေးသေးငယ်လေ့ရှိပြီး၀.၁–၁၀ မိုက်ခရိုမီတာအသုံးချမှုအတွက် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ပျမ်းမျှအပေါက်အရွယ်အစားကို မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်အမြှေးပါးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

*၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ (နှင့် ပိုကြီးသည်):

အောက်ပိုင်းရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန် သံချေး၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အကြေးခွံများကဲ့သို့သော ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို အများအပြား ဖယ်ရှားရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အပေါက်ကြီးများသော စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အများအပြား ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို မဖမ်းယူနိုင်ပါ။ ၎င်းကို ပထမခံစစ်အဖြစ် မှတ်ယူပါ။

*၁ မိုက်ခရိုမီတာ:

အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် လေစစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ငယ်များ၊ ပန်းဝတ်မှုန်များနှင့် ဆီအချို့သော aerosol များကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အသုံးများပြီး လေဖိအားသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ ကာကွယ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

*၀.၅ မိုက်ခရိုမီတာ:

အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများနှင့် ဆီအမှုန်အမွှား အများစုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် စစ်ထုတ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

*၀.၁ မိုက်ခရိုမီတာ(နှင့် sub-micron/HEPA အဆင့်များ အပါအဝင် သေးငယ်သည်)-

ဒီနေရာမှာ အရေးကြီးတဲ့ အသုံးချမှုတွေထဲကို ဝင်ရောက်နိုင်ပါတယ်။ ဒီအမျိုးအစားထဲက filter တွေကို ပိုးသတ်ထားတဲ့လေ၊ သန့်စင်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေးနဲ့ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းနဲ့သာ မြင်ရတဲ့ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းတွေတောင် သိသာထင်ရှားတဲ့ ပြဿနာတွေ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒါတွေက ဘက်တီးရီးယား၊ မျိုးစေ့တွေနဲ့ အလွန်သေးငယ်တဲ့ အမှုန်အမွှားတွေကို မကြာခဏ ပစ်မှတ်ထားပါတယ်။ ပိုးသတ်ထားတဲ့လေနဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အသုံးချမှုတွေအတွက် အပေါက်ငယ်လေးတွေက မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါတယ်။

အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း- ကြမ်းတမ်းခြင်းမှ ကြည်လင်သောအထိ

အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများသည် အပေါက်အရွယ်အစား ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ရောင်စဉ်တန်းကို လွှမ်းခြုံထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့်၀.၅–၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသောအများအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်နှင့် လိုချင်သောနောက်ဆုံးရလဒ်ပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ စစ်ထုတ်မီဒီယာတွင် အပေါက်များ ပါဝင်နိုင်သည်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ಒಟ್ಟಾರೆ စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ပျမ်းမျှ အပေါက်အရွယ်အစားသည် သီးခြား အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် filter များရွေးချယ်ရာတွင် အဓိက parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။

*၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာနှင့်အထက်:

၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသော filter များဖြစ်ပြီး အနည်အနှစ်ကြီးများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အဓိကရေစုပ်ယူမှုစစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန့်ကြီးများနှင့် အဆို့ရှင်များကို ကြီးမားသောညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ခြင်းအကြောင်း စဉ်းစားကြည့်ပါ။အပေါက်အရွယ်အစား ပိုကြီးခြင်းကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။

*၂၅-၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ:

သဲ၊ ရွှံ့နွံနှင့် သံချေးအမှုန်အမွှားကြီးများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေသန့်စင်မှုအတွက် အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ပိုင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သော pre-filter များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

*၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ:

ပိုမိုသေးငယ်သော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အအေးပေးရေစနစ်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရေပိုက်လိုင်းများနှင့် အထွေထွေပစ္စည်းကိရိယာကာကွယ်မှုတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

*၅ မိုက်ခရိုမီတာ:

ပန့်များ၊ နော်ဇယ်များကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အရည်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် အမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုသေးငယ်စွာ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့် အအေးခံအရည်၊ ချောဆီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရေ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်အမျိုးမျိုးအတွက် အလွန်အသုံးများသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်။

*၁ မိုက်ခရိုမီတာ:

အချို့သော ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ultrafiltration/reverse osmosis စနစ်များအတွက် pre-filtration အဖြစ်ကဲ့သို့သော အရည်ကြည်လင်မှုပိုမိုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲအများစု၊ မှုန်ဝါးမှုအချို့နှင့် အချို့သော ဘက်တီးရီးယားအမျိုးအစားများကိုပင် ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

*၀.၅ မိုက်ခရိုမီတာ နှင့် အောက်တွင်

ဤအကွာအဝေးသည် ဆေးဝါးများ၊ အဆင့်မြင့်ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် အလွန်သန့်စင်သောရေထုတ်လုပ်မှု အပါအဝင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အပေါက်ငယ်များမြင့်မားသောသန့်စင်မှုအသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤနေရာတွင် စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အလွန်သေးငယ်သော ကော်လွိုက်များ၊ တဆေးများနှင့် ဘက်တီးရီးယားများကိုပင် ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေပြီး အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဤတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော နှိုင်းယှဉ်ဇယားတစ်ခု ပါရှိသည်အရည်စစ်ထုတ်သည့် အပေါက်အရွယ်အစားများသင့်အချက်အလက်အပေါ် အခြေခံ၍-

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ မှန်ကန်သော filter ကိုရွေးချယ်ခြင်းတွင် လိုအပ်သော pore size range၊ ရှိနေခြင်းကို နားလည်ခြင်း ပါဝင်သည်-အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးမီဒီယာထဲက အပေါက်တွေရဲ့ အရေးပါမှုနဲ့ပျမ်းမျှ အပေါက်အရွယ်အစားလျှောက်လွှာအတွက်။အပေါက်အရွယ်အစားများ ပိုကြီးလာခြင်းမြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသော်လည်း စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အဓိကကွာခြားချက်- ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး filtration တွင် နားလည်ရန် အရေးကြီးဆုံး သဘောတရားများထဲမှ တစ်ခုမှာ -ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်းဒါက မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက် အမျိုးမျိုးအကြောင်းသာမကဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စစ်ထုတ်ဖို့ မဟာဗျူဟာမြောက် ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုအကြောင်းပါ။

*ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း-

၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော filter များ (မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်မြင့်မားသည်) များကို အထက်ဘက်ရှိ multi-stage filtration system တွင် ထားရှိသည်။ Pre-filter များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကြီးသော အညစ်အကြေးများ၏ အများစုကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူရန်အတွက် ပိုကြီးသော အပေါက်များ ပါရှိသည်။ကာကွယ်ခြင်းနှင့် သက်တမ်းတိုးခြင်းအောက်ပိုင်းဒေသတွင် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ကိရိယာများ။ လေးလံသောဝန်ကို ကြိုတင်ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် သင်၏ အရေးကြီးသော စစ်ထုတ်ကိရိယာများ စောစီးစွာပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ကြိုတင်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၏ ပျမ်းမျှအပေါက်အရွယ်အစားကို ကနဦးညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သောအဆင့်အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။

*နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ခြင်း:

၎င်းတို့သည် သင့်စနစ်တွင် အပေါက်ငယ်ဆုံး (မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နိမ့်) ရှိသော စစ်ထုတ်ကိရိယာများဖြစ်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော တိကျပြီး မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအဆင့်ကို ရရှိရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများ ထိန်းသိမ်းခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် အပေါက်ငယ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကြိုတင်စစ်ထုတ်ကိရိယာများဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများမှ ကင်းစင်သော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့သာ ဖြတ်သန်းသွားကြောင်း သေချာစေပြီး ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ နောက်ဆုံးစစ်ထုတ်ကိရိယာများ၏ ပျမ်းမျှအပေါက်အရွယ်အစားကို သင့်အသုံးချမှုအတွက် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရွေးချယ်ထားပါသည်။

ဤပုံမှန်အပေါက်အရွယ်အစားများနှင့် အဆင့်ဆင့်စစ်ထုတ်စနစ်တွင် ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင်၏စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ခိုင်မာပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စစ်ထုတ်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်တွင် ကောင်းစွာရှိနေသည်။

အသုံးများသော Filter ပစ္စည်းများအတွက် Pore Size အပိုင်းအခြားများ:

ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှုကို ကိုက်ညီစေခြင်း

လိုချင်တဲ့ရလဒ်အပြင်၊ သင့်ရဲ့ filter ကိုပြုလုပ်ထားတဲ့ပစ္စည်းကပဲ ၎င်းရဲ့ရရှိနိုင်တဲ့ pore အရွယ်အစားနဲ့ ထို့ကြောင့် သင့်ရဲ့စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအတွက် သင့်တော်မှုမှာ အရေးပါတဲ့အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ porous ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးရဲ့ pore structure နဲ့ pore morphology က သူတို့ရဲ့ filtration efficiency နဲ့ permeability ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပြီး အရည်တွေ filter ထဲကနေ ဘယ်လိုရွေ့လျားလဲနဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ဘယ်လောက်ကောင်းကောင်းဖယ်ရှားနိုင်လဲဆိုတာကို သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ဒီနယ်ပယ်မှာ ကျွမ်းကျင်သူတစ်ယောက်အနေနဲ့ မှန်ကန်တဲ့ရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ဖို့အတွက် filter media အမျိုးမျိုးရဲ့ အားသာချက်တွေနဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေကို နားလည်ခြင်းဟာ အရေးကြီးတယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်ပြောပြနိုင်ပါတယ်။ အဖြစ်များတဲ့ အမျိုးအစားအချို့ကို ကြည့်ကြရအောင်-

က။ ပေါင်းစပ်သတ္တုစစ်ထုတ်ကိရိယာများ

"မင်းမေးတဲ့အခါsintered metal ရဲ့ pore size က ဘယ်လောက်လဲ။"၎င်းသည် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သင်တွေ့ရှိလိမ့်မည်။ Sintered metal filter များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပေါက်အရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်စွာ ပေးဆောင်လေ့ရှိပြီး၀.၅ မိုက်ခရိုမီတာမှ ၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာအထိ၊ တစ်ခါတစ်ရံ အလွန်ကြမ်းတမ်းသော အသုံးချမှုများအတွက်ပင် ပိုကြီးပါသည်။ ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာများကို သတ္တုမှုန့်များ (သံမဏိ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် Inconel ကဲ့သို့) ကို ကျစ်လစ်စေပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အနည်းငယ်အပူပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်ကာ မာကျောပြီး အပေါက်များသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထူးခြားသောအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်ဤဖိသိပ်ခြင်းနှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော sintered metal filter များသည် မြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ပေးသည်အပေါက်များသောပစ္စည်းများအလွန်ကောင်းမွန်စွာဖြင့်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း။ အသုံးပြုမှုပိုကြီးတဲ့ အမှုန်တွေထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပိုကြီးသော အပေါက်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး filter မှတစ်ဆင့် အရည်စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

*အားသာချက်များ-

Sintered သတ္တု filter များသူတို့ရဲ့ ကျော်ကြားမှုတွေကြောင့် ကျော်ကြားကြပါတယ်အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းပူပြင်းသောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်စီးကြောင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုအခြားပစ္စည်းများ ပြိုကွဲသွားနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ချေးတက်နိုင်သော အရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်ပုံသည် ထူးထူးခြားခြား အထောက်အကူပြုသည်။ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ မကြာခဏ backwashing သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပေးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

*အသုံးချမှုများ-

မကြာခဏတွေ့ရပါလိမ့်မယ်sintered သတ္တု filter များ in ဖိသိပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း(အထူးသဖြင့် ပူသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားစနစ်များ)၊ရေနွေးငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း(ရေနွေးငွေ့လိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသည်)၊လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ခြင်းလေးလံသော စက်ယန္တရားများတွင်နှင့် လိုအပ်ချက်များသောနေရာတွင်ချေးတက်စေသော အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အခြေအနေများ။

ခ။ စစ်ထုတ်စက္ကူ

"မေးနေသူတွေအတွက်"ပုံမှန် filter paper ရဲ့ pore size က ဘယ်လောက်လဲ။"၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိရှိသည်၂ မိုက်ခရိုမီတာမှ ၂၅ မိုက်ခရိုမီတာအထိ၎င်း၏ သီးခြားအဆင့်နှင့် ကုသမှုပေါ် မူတည်သည်။ စစ်ထုတ်စက္ကူသည် ဆယ်လူလို့စ်အခြေခံ အလတ်စားတစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် စိုစွတ်သောခိုင်ခံ့မှုအတွက် ရက်ဇင်များဖြင့် စိမ်ထားသည်။ အပေါက်ငယ်များပါသော ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်း၏ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အသင့်အတင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် လိုအပ်ချက်နည်းသော စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုမှုနှင့် မကြာခဏ ဆက်စပ်နေသော်လည်း သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်များ ရှိပါသည်။

*အားသာချက်များ-

၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဈေးသက်သာပြီး စွန့်ပစ်ရလွယ်ကူသည် (ကိစ္စအများစုတွင်)၊ အမှုန်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် အဆင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

*အသုံးချမှုများ-

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအခြေအနေတွင် filter paper ကို အသုံးပြုနိုင်သည်ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးချမှုများ(ဥပမာ၊ နမူနာပြင်ဆင်မှု)၊ အချို့သောရေစစ်ထုတ်ခြင်းလုံးဝသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် အရေးမကြီးသောအဆင့်များ သို့မဟုတ်အလင်းအမှုန်အမွှားစစ်ထုတ်ခြင်းတစ်ခါသုံး မီဒီယာကို ဦးစားပေးသည့် လိုအပ်ချက်နည်းသော အရည်စီးကြောင်းများတွင်။ ၎င်း၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်မှာ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စစ်ထုတ်ကိရိယာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည် နည်းပါးခြင်း ဖြစ်သည်။

ဂ။ အမြှေးပါးစစ်ထုတ်ကိရိယာများ (ဥပမာ၊ PTFE၊ PES)

Polytetrafluoroethylene (PTFE), Polyethersulfone (PES), Nylon, သို့မဟုတ် Polypropylene (PP) ကဲ့သို့သော ပိုလီမာများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော membrane filter များကို အလွန်တိကျသော filter ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ porous materials များအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ တိကျသော pore structure နှင့် pore morphology သည် မြင့်မားသော permeability နှင့် selectivity ကို ဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ pore size များသည် များသောအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ကွဲပြားပါသည်။၀.၁ မိုက်ခရိုမီတာ မှ ၁.၂ မိုက်ခရိုမီတာ၊ မကြာခဏဆိုသလို ပကတိစစ်ထုတ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးပါသည်။ ပျမ်းမျှအပေါက်အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုသည် အမြှေးပါးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖော်ပြရန်အတွက် အဓိကကန့်သတ်ချက်များဖြစ်ပြီး၊ capillary flow porometry နှင့် gas adsorption ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်တိုင်းတာမှုနည်းပညာများကို ဤဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။

*PTFE (Teflon™) အမြှေးပါးများ:

ထူးခြားသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် လူသိများပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပိုးသတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

*PES (ပိုလီအီသာဆာလ်ဖုန်း) အမြှေးပါးများ-

မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ပရိုတင်းချည်နှောင်မှုနည်းခြင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဇီဝဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းများတွင် ရေပန်းစားသည်။

အထူးပြု အမျိုးအစားများ-

ထို၀.၂၂ မိုက်ခရွန် စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဒါကြောင့် "0.22 micron filter ကို ဘာအတွက်သုံးတာလဲ။"

၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သည်ပိုးသတ်ခြင်း(“ပိုးသတ်ထားသော စစ်ထုတ်ခြင်း” ဟုလည်း လူသိများသည်)။

ဤအပေါက်အရွယ်အစားသည် ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အခြားအဏုဇီဝပိုးမွှားများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သော အရွယ်အစားရှိသည်

အပူမလိုအပ်ဘဲ အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များမှ ထုတ်ယူနိုင်သောကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဆေးဝါးများ

ပိုးသတ်ထားသော ထိုးဆေးများ၊ ကာကွယ်ဆေးများနှင့် ထိုးဆေးအတွက် ပိုးသတ်ထားသောရေ (WFI) ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်။ ၎င်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လည်း အသုံးပြုသည်

အသုံးပြုခဲ့သည်ဓာတ်ခွဲခန်းဆက်တင်များမီဒီယာ၊ ဘာဖာနှင့် ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများကို ပိုးသတ်ရန်အတွက်သာမကအစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်း

ဘီယာ၊ ဝိုင်နှင့် ရေသန့်ဘူးကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များကို အအေးဖြင့် ပိုးသတ်ရန်အတွက်။

ဃ။ RO (ပြောင်းပြန်အော့စ်မိုးစစ်) အမြှေးပါးများ

ကျွန်တော်တို့ ဆွေးနွေးတဲ့အခါ "RO membrane filter ရဲ့ pore size က ဘယ်လောက်လဲ။“RO အမြှေးပါးများသည် ရိုးရာစစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် မတူညီသောမူဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရိုးရာအဓိပ္ပာယ်အရ ကွဲပြားသော အပေါက်အရွယ်အစားအစား RO အမြှေးပါးများသည် အလွန်သေးငယ်သောအဆင့်အထိ စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။0.0001 µm အထိ ultrafiltration ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း- ဒါက အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်နာနိုစစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်။ အနေဖြင့်အပေါက်များသောပစ္စည်းများRO အမြှေးပါးများသည် သိပ်သည်းဆများပြီးအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၎င်းသည် အလွန်နည်းပါးသောရလဒ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရေမော်လီကျူးများကိုသာ ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုသည့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများအတွက်ဖြစ်သည်။အနည်းဆုံး အပေါက်အရွယ်အစားRO အမြှေးပါးများသည် နာနိုမီတာ အစီအစဉ်အတိုင်းရှိပြီး ပျော်ဝင်နေသော ဆားများနှင့် အိုင်းယွန်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

*ယန္တရား:

RO အမြှေးပါးများသည် ရေမော်လီကျူးများကို မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ပျော်ဝင်နေသော ဆားများ၊ အိုင်းယွန်းများ၊ အော်ဂဲနစ်မော်လီကျူးများနှင့် ဗိုင်းရပ်စ်များအားလုံးနီးပါးကိုပင် ငြင်းပယ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပေါက်များထင်ရှားသော ဇကာထက် တစ်ဝက်စိမ့်ဝင်နိုင်သော အတားအဆီးတစ်ခုနှင့် ပိုတူပါသည်။

*အသုံးချမှုများ-

RO membranes များသည် အဓိက ကျောရိုးဖြစ်သည်ရေချိုစက်ရုံများပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် ဆားငန်ရေမှ သောက်သုံးရေ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အလွန်သန့်စင်သောရေအီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဝါးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက်လည်း အနည်းငယ်သာ သန့်စင်ထားသော အညစ်အကြေးများပင် အန္တရာယ်ရှိနိုင်ပါသည်။

ဤပစ္စည်းအလိုက် အပေါက်အရွယ်အစား စွမ်းရည်များကို နားလည်ခြင်းသည် သင်၏ စစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အကောင်းဆုံးရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည့် filter တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ဒီမှာ တစ်ခုပါရှင်းလင်းပြီး စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော ဇယားအသုံးများသော filter ပစ္စည်းများ၏ pore size range များနှင့် features များကို အကျဉ်းချုပ်သိရှိနိုင်ပါသည်။

အဖြစ်များသော အပေါက်အရွယ်အစား ဥပမာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်များ-

မိုက်ခရွန်များကို ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးမှ ရှုမြင်ခြင်း

မိုက်ခရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် ရည်ညွှန်းဘောင်မပါဘဲ အနည်းငယ် ရိုးရှင်းနိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စစ်ထုတ်မှု၏ အတိုင်းအတာကို အမှန်တကယ် နားလည်ရန်အတွက် ဤသေးငယ်သော တိုင်းတာမှုများကို သင်ရင်းနှီးသောအရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ခြင်းက အထောက်အကူ ပြုပါသည်။ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အပေါက်အရွယ်အစား မည်မျှ ကောင်းမွန်သည် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသည်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ သိရှိနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

အဖြစ်များတဲ့ ဥပမာအချို့ကို ကြည့်ကြရအောင်-

*လူ့ဆံပင်:

"မင်းမေးတဲ့အခါလူ့ဆံပင်တစ်ချောင်းမှာ မိုက်ခရွန်ဘယ်လောက်ရှိလဲ။"အဖြေဟာ များသောအားဖြင့် အတိုင်းအတာအတွင်းမှာ ကျရောက်ပါတယ်"~၇၀–၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ။ လူ့ဆံပင်၏ အချင်းသည် စစ်ထုတ်မှုတွင် ပစ်မှတ်ထားသော အမှုန်အမွှားများစွာထက် များစွာပိုကြီးသည်။ စစ်ထုတ်မှုများကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် လူ့ဆံပင်ကို ရပ်တန့်စေသော စစ်ထုတ်မှုသည် အခြားကြီးမားသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကိုလည်း ဖမ်းယူနိုင်သည်။

*သဲ:

သဲအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ပျမ်းမျှသဲမှုန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့်၇၅–၂၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ။ သဲမှုန်များ၏ အချင်းများသည် လူ့ဆံပင်နှင့် ဆင်တူသည် သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောကြောင့် အပေါက်ကြီးများသော filter များသည် ဤပိုကြီးသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော filter များ (ကနဦးရေတွင်းရေစစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များ ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် filter များကဲ့သို့) ပင် သဲများသည် ရေစုပ်စက်များကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်ကီများတွင် စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိကြောင်း ပေါ်လွင်စေသည်။

*သွေးနီဥဆဲလ်:

အရွယ်အစားအားဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော စကေးတွင်၊ သွေးနီဥဆဲလ်တစ်ခုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်~၆–၈ မိုက်ခရိုမီတာအချင်း။ ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်က ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုကို ရည်မှန်းသည့် (ဘက်တီးရီးယား သို့မဟုတ် မှိုအချို့ကိုပင် ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့) စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုသည် သဲဖမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စစ်ထုတ်ကိရိယာထက် အပေါက်အရွယ်အစား ပိုသေးငယ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ချက်ချင်းပြောပြသည်။

*ဘက်တီးရီးယားများ:

ဤအဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော သက်ရှိများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အတိုင်းအတာအားဖြင့် ကွဲပြားကြသည်~၀.၂–၂ မိုက်ခရိုမီတာဒါကြောင့် 0.22 micron filter ဟာ ပိုးသတ်ဖို့အတွက် အလွန်အရေးပါပါတယ်။ ဘက်တီးရီးယားခြိမ်းခြောက်မှုအများစုကို ဖမ်းယူဖို့ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနဲ့ ထိခိုက်လွယ်တဲ့ အသုံးချမှုတွေမှာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေပါတယ်။ ဒီလို ညစ်ညမ်းမှုအသေးအဖွဲလေးတွေအတွက် အပေါက်ငယ်လေးတွေပါတဲ့ filter တွေက မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။

filter တစ်ခု၏ ပျမ်းမျှ pore size သည် ပေးထားသော application အတွက် သင့်လျော်သော filter ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပျမ်းမျှ pore diameter ကိုညွှန်ပြပြီး မတူညီသောအရွယ်အစားရှိသော အမှုန်များအတွက် filtration efficiency ကိုခန့်မှန်းရန်ကူညီပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အခု လက်တွေ့ကျတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုတစ်ခုဆီ ပြန်သွားကြည့်ရအောင်။

*လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာများ:

ဒါကြောင့် "လောင်စာဆီစစ်တစ်ခုရဲ့ ပမာဏက မိုက်ခရွန်ဘယ်လောက်ရှိလဲ။"

ခေတ်မီ အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းအင်ဂျင်အများစု (ဒီဇယ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ဆီ) အတွက်၊ လောင်စာဆီစစ်များကို များသောအားဖြင့် အတော်လေးကောင်းမွန်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့်၂–၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ.- ဒီဇယ်လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာများခေတ်မီလောင်စာထိုးစက်များ၏ တိကျမှုကြောင့် ဤအပိုင်းအခြား၏ အောက်ဆုံး (ဥပမာ၊ 2-5 µm) ကို မကြာခဏ ပစ်မှတ်ထားလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများကြောင့် ပျက်စီးမှုဒဏ်ကို အလွန်ခံရလွယ်ပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများပင် သိသိသာသာ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးစေပြီး စျေးကြီးသော ပြုပြင်မှုများနှင့် လောင်စာဆီထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

*ဓာတ်ဆီ လောင်စာဆီ စစ်ထုတ်ကိရိယာများအနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းနိုင်သော်လည်း ကာဘူရက်တာများ သို့မဟုတ် လောင်စာထိုးစက်များကို ကာကွယ်ရန် ဤမိုက်ခရွန်အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်နေဆဲဖြစ်သည်။

ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်စာရွက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစစ်ထုတ်ခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေသော စကေး၏ သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များကို သရုပ်ပြသည်။ စစ်ထုတ်အပေါက်အရွယ်အစားအတွက် “တစ်မျိုးတည်းသော အရွယ်အစား-အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော” ချဉ်းကပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် မလုံလောက်ကြောင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုတွင် တိကျမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း ၎င်းက အလေးပေးဖော်ပြသည်။

မိုက်ခရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း- ၅၀ နှင့် ၁၀၀ မိုက်ခရွန်

- ဂဏန်းများကို ကုဒ်ဖြည်ခြင်း

filter ရွေးချယ်မှုကို ဆွေးနွေးတဲ့အခါ ကျွန်တော်ကြုံတွေ့ရတဲ့ အဖြစ်အများဆုံး ရှုပ်ထွေးမှုတစ်ခုကတော့ micron နံပါတ်နဲ့ filter ရဲ့ ထိရောက်မှုကြားက ဆက်နွယ်မှုပါပဲ။ တချို့အတွက် ဒါက ဆန့်ကျင်ဘက်ပါပဲ။ ဒါကြောင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းပြပါရစေ။

မိုက်ခရွန်နံပါတ်ကြီးလေ၊ပိုကြီးတဲ့filter ရဲ့ အပေါက်လေးတွေ၊ ဒါကြောင့်နည်းပါးသောအမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူထားလိမ့်မယ်။အပေါက်ကြီးသော သို့မဟုတ် အပေါက်အရွယ်အစားကြီးသော filter သည် အညစ်အကြေးများ ပိုမိုဖြတ်သန်းခွင့်ပြုပြီး အပေါက်အရွယ်အစားငယ်များသည် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပြောင်းပြန်အားဖြင့်၊ပိုသေးငယ်သောမိုက်ခရွန်နံပါတ်က ညွှန်ပြတယ်ပိုသေးငယ်သောအပေါက်ငယ်များ၊ ဆိုလိုသည်မှာ filter သည်နောက်ထပ်နှင့်ပိုပါးလွှာသောအမှုန်အမွှားများ။

ဒါကြောင့် ခင်ဗျားရဲ့မေးခွန်းကို ဖြေရရင် "ဘယ်ဟာက ပိုစစ်ထုတ်လဲ၊ ၅၀ မိုက်ခရွန်လား ၁၀၀ မိုက်ခရွန်လား။" ထို၅၀-မိုက်ခရွန် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို ပိုမိုစစ်ထုတ်နိုင်သည်၁၀၀-မိုက်ခရွန် စစ်ထုတ်ကိရိယာထက် အမှုန်အမွှားများ ပိုမိုသေးငယ်သည်။ ၅၀-မိုက်ခရွန် စစ်ထုတ်ကိရိယာတွင် အပေါက်ငယ်များပါရှိသောကြောင့် အမှုန်အမွှားများ ဖြတ်သန်းနိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ပျမ်းမျှ အပေါက်အရွယ်အစားသည် မတူညီသော စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကဲ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ရအောင်"၁၀၀ မိုက်ခရွန်နဲ့ ၅၀ မိုက်ခရွန်ကြားက ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။"စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုများအရ-"

၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ စစ်ထုတ်ကိရိယာ:

*အပေါက်အရွယ်အစား:

ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် အပေါက်ငယ်များ အတော်လေးကြီးမားသောကြောင့် အရွယ်အစား 100 မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသော အမှုန်များကိုသာ ရပ်တန့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်အရွယ်အစားများသော စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ကြိုတင်စစ်ထုတ်မှုအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

*အသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များ (ကြမ်းတမ်းသော ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း):

100 µm filter ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော pre-filtration အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို “လုံးဝဖယ်ရှားခြင်း” အဆင့်အဖြစ် မှတ်ယူပါ။ သင်ဤအရာကို အောက်ပါတို့အတွက် အသုံးပြုလိမ့်မည်-

*အမှုန်အမွှားများ ဖယ်ရှားခြင်း-

အမှိုက်သရိုက်များ၊ အရွက်များ၊ အင်းဆက်ပိုးမွှားများနှင့် ကြီးမားသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းရေသန့်စင်မှု သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေဝင်ရေတွင် အသုံးပြုသည်။

*အောက်ပိုင်းရှိ ပစ္စည်းကိရိယာများ ကာကွယ်ခြင်း-

အရည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော filter များမရောက်မီ ပန့်များ၊ အပူလဲလှယ်စက်များနှင့် အခြားအာရုံခံနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများကို ကြီးမားပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သော အမှုန်အမွှားများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

*မြင်သာသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း-

ရည်မှန်းချက်မှာ ပိုက်လိုင်းများကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည့် သို့မဟုတ် ချက်ချင်းပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည့် ကြီးမားပြီး အလွယ်တကူ မြင်နိုင်သော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်သာ ဖြစ်သည့်အခါ။

၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ စစ်ထုတ်ကိရိယာ:

*အပေါက်အရွယ်အစား:

ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် 100 µm စစ်ထုတ်ကိရိယာများထက် အပေါက်အရွယ်အစား ပိုသေးငယ်သောကြောင့် အရွယ်အစား 50 မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသော အမှုန်များကို ဖမ်းယူရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။ အပေါက်အရွယ်အစား ပိုသေးငယ်သော စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို ပိုမိုအသေးစိတ်စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

*အသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များ (ပိုမိုအသေးစိတ်စစ်ထုတ်ခြင်း/ပွတ်တိုက်ခြင်းအဆင့်များ):

50 µm filter သည် ပိုမိုအသေးစိတ်ကျသော filter အဆင့်ကို ပေးစွမ်းပြီး အလယ်အလတ်အဆင့်အဖြစ် သို့မဟုတ် 100 µm filter ထက် ပိုမိုရှင်းလင်းသောအဆင့် လိုအပ်သော application များအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို အောက်ပါတို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်-

*အလယ်အလတ် အမှုန်အမွှားများ ဖယ်ရှားခြင်း-

ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော 100 µm pre-filter တစ်ခုပြီးနောက်၊ 50 µm filter သည် သဲမှုန့်၊ ရွှံ့နွံနှင့် သံချေးလွှာများကဲ့သို့သော သေးငယ်သော အစိုင်အခဲများ၏ နောက်အလွှာကို ဖမ်းယူနိုင်သည်။

*ပွတ်တိုက်ခြင်း အဆင့်များ-

အရည်ကြည်လင်မှုအဆင့်တစ်ခုကို လိုချင်သော်လည်း အလွန်သန့်စင်မှုမဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အအေးပေးမျှော်စင်ရေသန့်စင်မှု သို့မဟုတ် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အကြေးခွံများကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုသေးငယ်သော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည့် အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်ရေစနစ်များတွင်။

*ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အကာအကွယ်-

100 µm filter ပေးနိုင်သည်ထက် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော အရည် လိုအပ်သော်လည်း အလွန်သေးငယ်သော filter များကဲ့သို့ အလွန်အမင်း တိကျမှု မလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် 50 µm မှ 100 µm (သို့မဟုတ် အခြားမိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက် နှိုင်းယှဉ်ချက်) အကြား ရွေးချယ်မှုသည် သင်ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် သင်၏နောက်ဆုံးအရည်၏ လိုအပ်သောသန့်စင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ မှတ်ထားပါ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်တစ်ခုသည် တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုသေးငယ်သော စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောအပေါက်များဖြင့် စတင်ကာ အပေါက်ငယ်များဖြင့် ပိုမိုသေးငယ်လာကာ ထိရောက်မှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်ဖြစ်သည်။

သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်တော်သော အပေါက်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်း-

မဟာဗျူဟာမြောက်ချဉ်းကပ်မှု

ရာဘာနဲ့ လမ်းဆုံတဲ့နေရာက ဒီမှာပါ။ အပေါက်အရွယ်အစားနဲ့ ပုံမှန်အကွာအဝေးတွေကို နားလည်ပြီးရင် "အကောင်းဆုံး အပေါက်အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။အတွက်myစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လား။” စစ်ထုတ်မှုကျွမ်းကျင်သူတစ်ယောက်အနေနဲ့ တစ်ခုတည်းသော မှော်နံပါတ်ဆိုတာ မရှိဘူးလို့ ကျွန်တော်ပြောနိုင်ပါတယ်။ “အကောင်းဆုံး” အပေါက်အရွယ်အစားဟာ သင့်ရဲ့ထူးခြားတဲ့အသုံးချမှုအပေါ် အလွန်တိကျပြီး အရေးကြီးတဲ့အချက်များစွာကို သေချာစွာအကဲဖြတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ မလိုအပ်တဲ့ကုန်ကျစရိတ်တွေ ဒါမှမဟုတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ခေါင်းခဲမှုတွေမဖြစ်စေဘဲ သင်လိုချင်တဲ့ရလဒ်ကို ရရှိစေမယ့် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေခြင်းပါပဲ။

စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အပေါက်ငယ်များ၏ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် စစ်ထုတ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ အရည်စီးဆင်းမှုနှင့် အရည်ရွေ့လျားမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးကြောင်း အသိအမှတ်ပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အပေါက်ငယ်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပျမ်းမျှအပေါက်အရွယ်အစားနှင့် အနည်းဆုံးအပေါက်အရွယ်အစားကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာအတွင်းရှိ မတူညီသော အပေါက်အရွယ်အစားများ များပြားခြင်းသည် စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အသုံးချဓာတုဗေဒတွင်၊ ဤကန့်သတ်ချက်များကို သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အပေါက်ငယ်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များအရ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အသုံးပြုပါသည်။

ကျွန်တော် အမြဲစဉ်းစားတဲ့ အဓိကအချက်တွေကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။ ခင်ဗျားလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။

အရည်အမျိုးအစား (အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) နှင့် ၎င်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ-

*ပျစ်ချွဲမှု:

ပိုထူပြီး ပိုပျစ်တဲ့ အရည်တွေ (ဥပမာ လေးလံတဲ့ဆီတွေ ဒါမှမဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းတချို့) ဟာ အလွန်သေးငယ်တဲ့ အပေါက်တွေကို ဖြတ်သန်းဖို့ ပိုခက်ခဲပါလိမ့်မယ်။ လုံလောက်တဲ့ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့အတွက် သင့်ရဲ့ အပေါက်အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိဖို့ ဒါမှမဟုတ် ပိုမြင့်တဲ့ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ filter တွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။

*ချေးခြင်း/ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု-

အရည်၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုသည် သင်အသုံးပြုနိုင်သော filter ပစ္စည်းကို ညွှန်ပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရရှိနိုင်သော pore အရွယ်အစားများကို လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စံစက္ကူ filter မှတစ်ဆင့် corrosive acids များကို သင်ထည့်၍မရပါ။

*အပူချိန်:

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် အရည်၏ viscosity နှင့် filter material ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် အခြားပစ္စည်းများထက် အပူကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ်မှတ်ထားသော micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များတွင် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူချိန်နှင့်အတူ ကွဲပြားနိုင်သည်။

လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်း:

တစ်မိနစ် သို့မဟုတ် တစ်နာရီလျှင် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ မည်မျှ စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သနည်း။ အလွန်သေးငယ်သော စစ်ထုတ်ကိရိယာ (မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သေးငယ်ခြင်း) သည် ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်ကိရိယာထက် စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကန့်သတ်ထားမည်ဖြစ်သည်။ သင်လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် အလွန်သေးငယ်သော စစ်ထုတ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါက ဖိအားအလွန်အကျွံကျဆင်းခြင်းကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း၊ ပန့်အားစိုက်ထုတ်ရခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာ လျင်မြန်စွာပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု-

ဒါက အရေးအကြီးဆုံးအချက်လို့ ငြင်းခုံနိုင်ပါတယ်။ သင်သိထားရမှာကဘာလဲညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ရှိနေသော်လည်း ၎င်းတို့တွင်အရွယ်အစားများနှင့်ဘယ်လောက်များရှိပါသည်။

*ပစ်မှတ်ညစ်ညမ်းမှုအရွယ်အစား-

မင်းအတွက် အသေးဆုံး အမှုန်အမွှားက ဘာလဲမဖြစ်မနေသင့်ပစ္စည်းကိရိယာကို ကာကွယ်ဖို့ ဒါမှမဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေဖို့ ဖယ်ရှားမလား။ ဒါက သင့်ကို သတ်မှတ်ပေးတယ်လုံးဝမိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်။

*အမှုန်ပမာဏ:

သင့်အရည်တွင် အမှုန်အမွှားများစွာဖြင့် ညစ်ညမ်းနေပါသလား၊ သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအနည်းငယ်ဖြင့် ထိတွေ့နေရပါသလား။ အမှုန်အမွှားများလွန်းပါက အဆင့်များစွာပါဝင်သော စစ်ထုတ်မှုစနစ် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။သင့်ရဲ့ အနုစိတ်တဲ့ နောက်ဆုံး filter ကို မြန်မြန်ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ဖို့အတွက် ပိုကြမ်းတဲ့ pre-filter နဲ့ စတင်ပါ။

စနစ်ဖိအားစွမ်းရည်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ-

သင့်စနစ်ရဲ့ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုဖိအားက ဘယ်လောက်လဲ။

စစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ (ပေါက်ကွဲဖိအား၊ ကွဲပြားသောဖိအားကန့်သတ်ချက်များ) ရှိသည်။

ခြားနားချက်ဖိအား (စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်လျှောက် ဖိအားကွာခြားချက်) အလွန်အကျွံ လျင်မြန်စွာ စုပုံလာသော စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်မှုအချိန် ကျဆင်းခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

သင့်ရဲ့ ပန့် ဒါမှမဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာက ပိုသေးငယ်တဲ့ စစ်ထုတ်ကိရိယာက ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ ဖိအားကျဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား။

မလွဲမသွေ လဲလှယ်ရမည့်အချက်များ- စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှု

နားလည်မှုအကောင်းဆုံး အပေါက်အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲသဘာဝကို နားလည်ခြင်းလို့လည်း ဆိုလိုပါတယ်အပေးအယူများမင်းရင်ဆိုင်ရလိမ့်မယ်။ အဓိကတစ်ခုက နှစ်ခုကြားမှာရှိတယ်စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုနှင့်ဖိအားကျဆင်းမှု:

ထိုအပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန် of အပေါက်များသောပစ္စည်းများသူတို့ရဲ့ ဆုံးဖြတ်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း, အရည်စီးဆင်းမှုနှင့်အရည်လှုပ်ရှားမှု။ အဓိကအချက်များဖြစ်သည့်အပေါက်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု, ပျမ်းမျှ အပေါက်အရွယ်အစားနှင့်အနည်းဆုံး အပေါက်အရွယ်အစားစစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊နှိုင်းရပေါများမှုfilter media အတွင်းရှိ pore size အမျိုးမျိုးသည် ಒಟ್ಟಾರೆစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ပိုမိုမြင့်မားသော စစ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် (ပိုမိုသေးငယ်သော အပေါက်အရွယ်အစား):

*အားသာချက်များ-ပိုမိုသန့်ရှင်းသော အရည်/ဓာတ်ငွေ့၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းကာကွယ်မှု၊ အောက်ပိုင်းထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သက်တမ်းပိုရှည်စေခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။
*အားနည်းချက်များ-ကနဦးဖိအားကျဆင်းမှု မြင့်မားခြင်း၊ filter ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်နေစဉ် ဆက်လက်ဖိအားကျဆင်းမှု မြင့်မားနိုင်ခြေရှိခြင်းက စီးဆင်းမှုနှုန်း လျော့ကျခြင်း၊ filter သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း (ပိုမိုမကြာခဏပြောင်းလဲခြင်း) နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

စစ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်း (အပေါက်ငယ် ကြမ်းတမ်းခြင်း):
*အားသာချက်များ-ကနဦးဖိအားကျဆင်းမှု နည်းပါးခြင်း၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း မြင့်မားခြင်း၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာသက်တမ်း ပိုရှည်လာနိုင်ခြေ (ဒဏ်ကြေးများကြောင့် မလွှမ်းမိုးနိုင်ပါက)၊ ကနဦးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း။
*အားနည်းချက်များ-အရည်/ဓာတ်ငွေ့ သန့်ရှင်းမှု နည်းပါးခြင်း၊ ထိခိုက်လွယ်သော အောက်ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးနိုင်ခြေ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် အခြားစနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တိုးမြှင့်ခြင်း။

ထို့ကြောင့် “အကောင်းဆုံး” အပေါက်အရွယ်အစားသည် သင်၏ သီးခြားအသုံးချမှုအတွက် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို ပေးစွမ်းသည့် အသေးဆုံး အပေါက်အရွယ်အစားဖြစ်သည်။မပါဘဲလက်မခံနိုင်သော ဖိအားကျဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်များထက် စီးဆင်းမှုကို လျော့ကျစေခြင်း သို့မဟုတ် filter အလွန်အကျွံ လဲလှယ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း။

၎င်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေးအရ ရှင်သန်နိုင်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည့် တွက်ချက်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

မလိုအပ်ပါက အလွန်အကျွံ စစ်ထုတ်ခြင်း မပြုပါနှင့်၊ သို့သော် သင်၏ အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နစ်နာစေခြင်းဖြင့် ဘယ်သောအခါမှ လျှော့၍ စစ်ထုတ်ခြင်း မပြုလုပ်ပါနှင့်။

နိဂုံးချုပ်:

စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိကျမှု

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ မှန်ကန်သော filter pore အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တစ်မျိုးတည်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်မဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် သင်၏ သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်ပါသည်။ အရည်အမျိုးအစား၊ အမှုန်ဝန်နှင့် စနစ်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မည်မျှအရေးကြီးကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ မီးမောင်းထိုးပြခဲ့ပါသည်။

ခိုင်မာပြီး ဘက်စုံသုံးနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက်၊sintered သတ္တု filter များ၎င်းတို့၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော အပေါက်ရွေးချယ်စရာများကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြလေ့ရှိသည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော filter အဆင့်ကို ရွေးချယ်နေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ် အထူးတိုက်တွန်းလိုသည်မှာfilter ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။သူတို့ရဲ့ အထူးပြု ဗဟုသုတက အရာအားလုံးကို ကွာခြားစေနိုင်ပါတယ်။

သင့်စနစ်အတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော sintered metal filter များကို ရှာဖွေနေပါသလား။

ဒါကြောင့် ပိုကောင်းတာတွေ ရှာနေတယ်ဆိုရင်လည်းစက်မှုလုပ်ငန်းစစ်ထုတ်ခြင်းအထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်စစ်ထုတ်ရည်။

ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါka@hengko.comသို့မဟုတ် သွားရောက်လည်ပတ်ပါhttps://www.hengko.com/OEM ဖြေရှင်းချက်များနှင့် စိတ်ကြိုက် အပေါက်အရွယ်အစား ရွေးချယ်မှုများအတွက်။