Sintered Bronze နှင့် Stainless Steel Filters များအကြား ရွေးချယ်ရန် နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်

Filtration Technology နှင့် Material Selection

ကျွန်ုပ်တို့ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကမ္ဘာကြီးသည် အရောအနှောများနှင့် ပြည့်နှက်နေပြီး အလိုရှိသောရလဒ်များရရှိရန် ဤအရောအနှောများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ခွဲခြားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် Filtration သည် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ၊ ဆေးဝါးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးစသည့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသော ဤခွဲထွက်ခြင်းရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အခြေခံနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Filtration နည်းပညာအခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်အတွင်း အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုသည့် အရောအနှောကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ချွေးပေါက်များသည် သေးငယ်သော ဆန်ခါများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ သီးခြားအမှုန်အမွှားများကို ရွေးချယ်ဖမ်းယူသည်။ ကွဲပြားသော စစ်ထုတ်မှုများ ရှိသည်၊ တစ်ခုစီသည် သီးခြားအက်ပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်-

အတိမ်အနက် စစ်ထုတ်မှုများ

ဤအမှုန်များသည် ၎င်းတို့၏ အထူတစ်လျှောက် ဖမ်းယူနိုင်မှု မြင့်မားသော်လည်း တိကျမှု နည်းပါးသည်။ ဥပမာများတွင် sand filter နှင့် cartridge filter များ ပါဝင်သည်။.

မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်မှုများ

၎င်းတို့ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော်လည်း စွမ်းရည်နိမ့်သည်။ ဥပမာများတွင် အမြှေးပါးစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။

Membrane စစ်ထုတ်မှုများ

၎င်းတို့သည် အလွန်တိကျသော ခွဲထွက်မှုရရှိရန် အတိအကျအရွယ်အစားရှိသော သေးငယ်သော အမြှေးပါးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို ဇီဝနည်းပညာနှင့် ပိုးမွှားအသုံးပြုမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

Filter ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းသည်-

* ဓာတုဗေဒနှင့် လိုက်ဖက်သော

၎င်းသည် စစ်ထုတ်ထားသော အရည်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသည့် အရာများနှင့် မတုံ့ပြန်သင့်ပါ။

* ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသည်

စစ်ထုတ်ထားသည့် အရောအနှော၏ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။

* အပူချိန်ခံနိုင်ရည်

၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်ခြင်း မဖြစ်သင့်ပါ။

* သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

စစ်ထုတ်ထားသောအရည်များ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မပုပ်သင့်ပါ။

* ဇီဝသဟဇာတ

အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် စစ်ထုတ်မှုများအတွက်၊ ပစ္စည်းသည် အဆိပ်အတောက်ကင်းပြီး ချော်ရည်မထွက်ဘဲ ဖြစ်ရမည်။

ထို့ကြောင့် ဤအခြေအနေတွင်၊ လူကြိုက်များသော filter ပစ္စည်းနှစ်ခုသည် ထင်ရှားပေါ်လွင်သည်- သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါနှင့် sintered stainless steel။

၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ကြပါစို့။

အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် US ကို လိုက်ကြည့်သည်-

Sintered Bronze Filter ဆိုတာ ဘာလဲ။

Sintered Bronze Filters- ခွန်အားနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု

သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါဇကာများကို သေးငယ်သော ကြေးမှုန့်အမှုန်အမွှားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ပေါင်းစည်းရန် အပူပေးကာ အပူပေးကာ (sintered) ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မလိုလားအပ်သော အမှုန်များကို ဖမ်းယူနေစဉ်အတွင်း အရည်များ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းနိုင်စေမည့် အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေသော လမ်းကြောင်းများပါရှိသော ပေါက်ပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. ကြေးမှုန့်ပြင်ဆင်မှု- ကြေးဝါမှုန့်ကို အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် သန့်ရှင်းမှုအတွက် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။
2. ပုံသွင်းခြင်း- အမှုန့်ကို လိုချင်သော filter ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖန်တီးရန် ဖိအားအောက်တွင် မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထုပ်ပိုးထားသည်။
3. Sintering- မှိုကို ကြေးဝါ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်အထိ ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် အပူပေးသည်။ ၎င်းသည် ချွေးပေါက်များကို မပိတ်ဘဲ အမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်စေသည်။
4. ပြီးအောင်ပြုလုပ်ခြင်း- သန့်စင်ထားသော filter သည် သန့်စင်ပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့ ထပ်လောင်းကုသမှုများကို ခံယူနိုင်ပါသည်။

အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ-

* မြင့်မားသော porosity နှင့် permeability- ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ဆက်စပ်နေသော ချွေးပေါက်များသည် ဖိအားနည်းသော ကျဆင်းမှုများနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ခွင့်ပြုသည်။
* အထူးကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှု- ချွေးပေါက်အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အမှုန်အမွှားများကို 1 micron အရွယ်အစားအထိ ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။
* သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- ကြေးသည် အရည်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
* မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု- အပူချိန် 200°C (392°F) အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
* ကောင်းမွန်သော ရှော့ခ်ခုခံမှု- ဖိအားအတက်အကျများနှင့် တုန်ခါမှုများကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်ပါ။
* Biocompatible- အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုရန် ဘေးကင်းပါသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

* အရည်စစ်ထုတ်ခြင်း- လောင်စာဆီ၊ ချောဆီများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ ဓာတ်ငွေ့များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ။
* Pneumatic စနစ်များ- အသံတိတ်စက်များ၊ အသက်ရှူစက်များ၊ ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်စက်များ။
* အရည် ဖြန်းခြင်း- Faucet aerators၊ spray nozzles။
* လောင်စာဆဲလ်များ- ဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံ့မှုအလွှာ။
* အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း- ဘီယာ၊ ဝိုင်၊ ဖျော်ရည်များ၊ ဖျော်ရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။
* ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- ပိုးမွှားလေထု filters၊ သွေးစစ်ထုတ်စက်။

Sintered Stainless Steel Filter ဆိုတာ ဘာလဲ။

Sintered Stainless Steel Filters- ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှု

Sintered Stainless Steel Filter များကို အမှုန့်သတ္တုနည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊

ဒါပေမယ့် သူတို့က ကြေးဝါအစား stainless steel အမှုန့်ကို သုံးတယ်။ ဤခြားနားချက်၌ ပစ္စည်းကို ပေးတော်မူ၏။

ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်းတို့၏ အက်ပ်လီကေးရှင်း အပိုင်းအခြားကို ချဲ့ထွင်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါစစ်ထုတ်မှုများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း သံမဏိအမှုန့်ကို အသုံးပြုကာ အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ-

* သာလွန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု- Stainless steel သည် ကြေးဝါထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် လိုအပ်သောအသုံးပြုမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

* ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု- အပူချိန် 450°C (842°F) အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

* အထူးကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- ကြေးဝါထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အရည်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

* ကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှု- 0.5 microns အထိ မြင့်မားသော တိကျသော filtration ကို ရရှိသည်။

* Biocompatible- အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အပလီကေးရှင်းများ

* ဖိအားမြင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်သည့် စစ်ထုတ်ခြင်း- ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ အာကာသယာဉ်များ။

* အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း- အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ဆား။

* ပိုးမွှားစစ်ထုတ်ခြင်း- ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ။

* အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ခြင်း- အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ သုတ်ဆေးများ၊ ဆိုးဆေးများ။

* ဓာတ်ကူပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု- ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများ။

သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါနှင့် သန့်စင်ထားသော သံမဏိဇကာ နှစ်ခုစလုံးသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး အမျိုးမျိုးသော စစ်ထုတ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

မှန်ကန်သောရွေးချယ်ခြင်းသည် စစ်ထုတ်သည့်အရည်အမျိုးအစား၊ လည်ပတ်အပူချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

လိုအပ်သော filtration efficiency နှင့် ကုန်ကျစရိတ်။

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း။

Sintered Bronze နှင့် Stainless Steel Filters များကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်း။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ-

စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှု-

အပလီကေးရှင်းများ

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သက်တမ်း-

အားသာချက်များနှင့် Cons

Sintered Bronze Filters:

အားသာချက်များ

* ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

* ကောင်းမွန်သောအလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်

* ဇီဝသဟဇာတ

* မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်း

အားနည်းချက်များ-

* Stainless Steel ထက် အပူချိန် ခံနိုင်ရည် ပိုနည်းပါတယ်။

* အချို့သော အဆိပ်သင့်သော အရည်များကို ခံနိုင်ရည်နည်းသည်။

* မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်နိုင်သည်။

Sintered Stainless Steel Filters:

အားသာချက်များ

* သာလွန်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု

* အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခုခံ

* မြင့်မားသောအပူချိန်သည်းခံနိုင်ရည်

* မြင့်မားသော filtration တိကျမှု

အားနည်းချက်များ-

* ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မား

* ကြေးနှင့်ယှဉ်လျှင် စီးဆင်းမှုနှုန်း နိမ့်သည်။

* အချို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

* ကနဦးကုန်ကျစရိတ်Sintered bronze filters များသည် အရွယ်အစားတူ နှင့် pore size ရှိသော stainless steel filter များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးသက်သာပါသည်။

* ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုအပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ stainless steel filter များသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းပိုရှည်ပြီး မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုနည်းပါးသောကြောင့် ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာနိုင်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် sintered ကြေးဝါနှင့် stainless steel filter များအကြားရွေးချယ်မှုသည်သင်၏လျှောက်လွှာ၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကိုချရန်အတွက် လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ အရည်အမျိုးအစား၊ လိုအပ်သော စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

လျှောက်လွှာ

ဤသည်မှာ sintered ကြေးဝါနှင့် stainless steel filter များ၏ ကွဲပြားသောအသုံးချမှုများကိုပြသသည့် တကယ့်ဥပမာအချို့ဖြစ်သည်။

Sintered Bronze Filters

လောင်စာဆီဖြန့်ဝေမှုစနစ်များ

* အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် လောင်စာပန့်များနှင့် ရေစင်များတွင် သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါဇကာများကို အသုံးပြုသည်။

မော်တော်ယာဉ်များတွင် ထိခိုက်လွယ်သော လောင်စာဆီထိုးစနစ်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းသော လောင်စာဆီ ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း-

* ဘီယာချက်စက်ရုံများသည် ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး အရသာရှိစေရန် ဘီယာမှ တဆေးနှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါဇကာများကို အသုံးပြုသည်။
* ဝိုင်စက်ရုံများသည် ဝိုင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလားတူရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။
* ဖျော်ရည်နှင့် ဖျော်ရည်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပျော့ဖတ်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကြေးဝါစစ်ထုတ်မှုများကိုလည်း အားကိုးကာ ကြည်လင်ပြီး တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

Pneumatic စနစ်များ-

* လေထုကွန်ပရက်ဆာများတွင်၊ ကြေးဝါစစ်ထုတ်သူများသည် ဖိသိပ်ထားသောလေမှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အစိုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ရေအောက်စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးကာ ကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် သန့်ရှင်းသောလေကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
* အနုမြူစနစ်ရှိ အသံတိတ်စက်များနှင့် အသက်ရှူစက်များသည် အသံလျော့ပါးစေရန်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ-

* အချို့သော သွေးစစ်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူနိုင်စွမ်းအတွက် သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုသည်။

Sintered Stainless Steel Filters များ

ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှု-

* ဓာတုဗေဒစက်ရုံများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အဆိပ်သင့်သောအရည်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းမှုတို့ကို အာမခံရန်အတွက် သံမဏိဇကာများကို အသုံးပြုသည်။
* ဥပမာများတွင် စစ်ထုတ်သည့် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများ၊ ဆားများနှင့် အခြားပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။

ဆေးဝါးလုပ်ငန်း-

* ဆေးထိုးဆေးများ၏ ပိုးမွှားစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး လူနာဘေးကင်းရေးနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

အာကာသယာဉ်

* အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏဆိုသလို ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော filtration လိုအပ်ပြီး stainless steel filter များသည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

* ဥပမာများတွင် လောင်စာစနစ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ချောဆီစနစ်များ ပါဝင်သည်။

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး-

* သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။
* Stainless steel filter များသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များမှ ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ဘက်တီးရီးယားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

လောင်စာဆဲလ်များ-

* Sintered stainless steel filter များကို လောင်စာဆဲလ်များအတွင်း ဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံသော အလွှာများအဖြစ် အသုံးပြုပြီး အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ရေစစ်ထုတ်ခြင်း-

* ကွဲပြားသော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားရှိသော စတီးလ်ဇကာများကို ရေသန့်စင်စနစ်တွင် အနည်အနှစ်များ၊ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် ဗိုင်းရပ်စ်များပင် ဖယ်ရှားပေးကာ သန့်ရှင်းသော သောက်သုံးရေကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. sintered filters တွေကဘာတွေလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

Sintered Filter များသည် အမှုန်အမွှားများ အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်သည်အထိ သတ္တုအမှုန့်များကို အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ မလိုလားအပ်သော အမှုန်များကို ဖမ်းယူနေစဉ် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းနိုင်စေရန် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ သတ္တုနဲ့ပြုလုပ်ထားတဲ့ ဆန်ခါသေးသေးလေးတွေလို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။

2. sintered filter များ၏ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။

အဖြစ်အများဆုံးအမျိုးအစားများမှာ-

• Sintered ကြေးဝါ- ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာအသုံးပြုမှုများနှင့် အလယ်အလတ်အပူချိန်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
• Sintered stainless steel- ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အာကာသယာဉ်များကဲ့သို့ အသုံးချမှုများအတွက် သာလွန်သော ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးဆောင်သည်။
• အခြားသတ္တုများ- နီကယ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နှင့် ငွေရောင်စသည့် စစ်ထုတ်မှုများသည် ဆေး၊ အစားအစာနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အထူးပြုအသုံးပြုမှုများကို တွေ့ရှိရသည်။

3. sintered filters ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အားသာချက်များကားအဘယ်နည်း။

• စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်- အမှုန်အမွှားများကို 0.5 microns အရွယ်အစားအထိ ဖမ်းယူပါ။
• တာရှည်ခံပြီး ပြန်သုံးနိုင်သည်- စနစ်တကျ သန့်ရှင်းရေးဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်ခံသည်။
• ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ- အမျိုးမျိုးသော အရည်များ၊ ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အပူချိန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
• ဇီဝသဟဇာတ- အစားအစာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် ဘေးကင်းသည် (အချို့သောသတ္တုများ)။
• သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်- နောက်ပြန်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးသည် မကြာခဏ လုံလောက်ပါသည်။

4. sintered filter များ၏ကန့်သတ်ချက်များကားအဘယ်နည်း။

• ကနဦးကုန်ကျစရိတ်- အချို့သော တစ်ခါသုံး စစ်ထုတ်မှု ရွေးချယ်စရာများထက် ပိုများနိုင်သည်။
• ပိတ်ဆို့ခြင်း- ညစ်ညမ်းမှုများစွာဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• စီးဆင်းမှုနှုန်း- အချို့အမျိုးအစားများသည် ဆီးမ၀င်သော စစ်ထုတ်မှုများထက် စီးဆင်းမှုနှုန်း နည်းပါးနိုင်သည်။
• အကန့်အသတ်ရှိသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား- အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ (0.5 microns အောက်)။

5. ကျွန်ုပ်၏လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော sintered filter ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

စဉ်းစားပါ-

• သင်စစ်ထုတ်နေသော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ အမျိုးအစား။
• ဖမ်းယူရန် လိုအပ်သော အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား။
• လည်ပတ်အပူချိန်နှင့်ဖိအား။
• စီးဆင်းနှုန်း လိုအပ်ချက်။
• ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များ။

တိကျသောအကြံပြုချက်များအတွက် စစ်ထုတ်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

6. သန့်စင်ထားသော ဇကာကို မည်သို့သန့်ရှင်းရမည်နည်း။

သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် စစ်ထုတ်သည့်အမျိုးအစားနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအပေါ်မူတည်ပါသည်။ နောက်ပြန်ဆွဲခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ ultrasonic သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်စီးဆင်းခြင်းများသည် ဘုံနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို အမြဲလိုက်နာပါ။

7. sintered filter များသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်သနည်း။

မှန်ကန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ၎င်းတို့သည် နှစ်များ သို့မဟုတ် ဆယ်စုနှစ်များပင် ကြာရှည်နိုင်သည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

8. sintered filter များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်! sintered filters တွင်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းသည် မကြာခဏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို တစ်ခါသုံး filter များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

9. sintered filters များအသုံးပြုခြင်းအတွက် ဘေးကင်းရေး စိုးရိမ်စရာများ ရှိပါသလား။

ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး ညွှန်ကြားချက်များကို အမြဲလိုက်နာပါ။ ဖိအားအောက်ရှိ အပူပေးသော စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှုများသည် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

10. sintered filter များကိုဘယ်မှာဝယ်လို့ရမလဲ။

Sintered စစ်ထုတ်မှုများကို စစ်ထုတ်ထုတ်လုပ်သူများ၊ ဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် အွန်လိုင်းလက်လီရောင်းချသူများထံမှ ရရှိနိုင်ပါသည်။

OEM Sintered filters များတွင် အတွေ့အကြုံ 20 ကျော်ရှိသော သင်၏ပထမဆုံးပေးသွင်းသူအဖြစ် HENGKO ကို ရွေးချယ်ပါ။

သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ပေးနိုင်ရမည်။

ဘာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဒီအဖြေတွေက sintered filter တွေရဲ့ အသုံးဝင်တဲ့ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို ပေးစွမ်းမယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။

သင့်တွင် နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက လွတ်လပ်စွာမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။