Thread Terminology နှင့် Design အတွက် လမ်းညွှန်အပြည့်အစုံ

ဘော့များ၊ ဝက်အူများနှင့် အခွံမာသီးများပေါ်တွင်တွေ့ရသော အနုစိတ်သော ခရုပတ်များသည် ၎င်းတို့ပေါ်လာသည်ထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းသော စက်ယန္တရားများမှ အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာစနစ်များအထိ အရာတိုင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်လိုက်ဖက်ပုံကို ပုံဖော်ရာတွင် ဒီဇိုင်း၊ အရွယ်အစားနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်တို့ ကွဲပြားသည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချည်ကြိုးဒီဇိုင်း၏ အခြေခံများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ကြိုးတစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားစေမည့် အခြေခံကျသော ရှုထောင့်များကို ရှာဖွေလေ့လာပါသည်။ ချည်ကြိုးများ၏ ကျား-မ မှ ၎င်းတို့၏ လက်သန်မှုအထိ၊ ၎င်းတို့၏ အစေးမှသည် ၎င်းတို့၏ အချင်းအထိ၊ ချည်မျှင်များကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသော အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အံ့ဩစရာဖြစ်စေမည့် အရေးကြီးသောအချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေတွေ့ရှိပါသည်။

စူးစမ်းလိုသော အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူများနှင့် ကျွမ်းကျင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှစ်ဦးလုံးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အခြေခံနားလည်မှုကို ပေးစွမ်းသည့် ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးသော ချည်ကမ္ဘာကို ဖော်ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စစ်ဆေးကြည့်ပါ။

Thread ၏ အရေးကြီးသော အသုံးအနှုန်းအချို့

ကျားမအသုံးအနှုန်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသောပုံစံများကို ဆက်လက်တည်မြဲစေပြီး ချန်လှပ်ခြင်း၏ယဉ်ကျေးမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ "ပြင်ပ" နှင့် "အတွင်းပိုင်း" စာတွဲများကဲ့သို့ ဘက်မလိုက်သော အသုံးအနှုန်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုပါဝင်နိုင်ပြီး မလိုလားအပ်သော ဘက်လိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

* တိကျမှု-ဒွိကြိုးမဟုတ်သော ပုံစံများနှင့် အပလီကေးရှင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ တူညီသော နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် ပိုမိုပြတ်တောက်သွားပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာဘာသာစကားတွင် တိကျမှန်ကန်ပြီး ပါဝင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

* ရွေးချယ်စရာများ-ချည်သွင်ပြင်လက္ခဏာများအတွက် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝေါဟာရများ ရှိပြီးဖြစ်သည်-

* ပြင်ပစာတွဲများ-အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အပြင်ဘက်ရှိ ချည်မျှင်များ။

* အတွင်းစာတွဲများ-အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အတွင်း၌ ချည်မျှင်များ။

* အဓိကအချင်း-ချည်၏အကြီးဆုံးအချင်း။

* အချင်းအသေးချည်၏အသေးဆုံးအချင်း။

* အစေး-ကပ်လျက်ချည်များပေါ်ရှိ ဆက်စပ်အမှတ်နှစ်ခုကြား အကွာအဝေး။

ဤအသုံးအနှုန်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော တူညီသော တူညီချက်များကို အားကိုးခြင်းမရှိဘဲ တိကျပြီး ရှင်းလင်းသော အချက်အလက်ကို ပေးပါသည်။

Threads များကို filter assemblies များတွင်အသုံးပြုသည်။

Sintered filter များကို filtration ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို သတ္တုအမှုန့်များကို sintering ဟုခေါ်သော အပူဖြင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များမှ အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်နိုင်သည့် ခိုင်ခံ့ပြီး ချွေးပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

Threads များကို filter assemblies များတွင် အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးများသည်။ ဤအရာများသည် sintered filtered assemblies များတွင် threads များကိုအသုံးပြုပုံ၏ သီးခြားဥပမာအချို့ဖြစ်သည်။

* Filter cartridge အဆုံးထုပ်များ

sintered filter cartridges အများအပြားတွင် ၎င်းတို့အား filter များအတွင်းသို့ ဝက်အူလမ်းကြောင်းများထဲသို့ သွင်းနိုင်စေရန် ချည်နှောင်ထားသော အဖုံးများပါရှိသည်။

၎င်းသည် လုံခြုံသောတံဆိပ်ကို ဖန်တီးပေးပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

* အိမ်ရာချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်း-

Filter Housing များတွင် ပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် အခြားသော စက်ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်စေမည့် ချည်ကြိုးအပေါက်များ ရှိတတ်သည်။

၎င်းသည် လွယ်ကူသော တပ်ဆင်မှုနှင့် filter တပ်ဆင်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ခွင့်ပြုသည်။

 

* ကြိုတင် စစ်ထုတ်မှုများ

အချို့သော စစ်ထုတ်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်ထားသော စစ်ထုတ်မှုသို့ မရောက်ရှိမီ ကြိုတင်စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။

ဤကြိုတင်စစ်ထုတ်မှုများကို ချည်ကြိုးများအသုံးပြု၍ နေရာတွင် ကပ်ထားနိုင်ပါသည်။

sintered filter များ တွင်ရှိသော prefilters များ

* ရေနုတ်မြောင်းများ-

အချို့သော filter အိမ်ရာများတွင် စုဆောင်းထားသော အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် ခွင့်ပြုသော ချည်မျှင်ပေါက်များ ရှိသည်။

 

Filter စည်းဝေးပွဲတစ်ခုတွင် အသုံးပြုသည့် အပ်ချည်အမျိုးအစားသည် အပလီကေးရှင်းနှင့် စစ်ထုတ်သည့်အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော thread အမျိုးအစားများမှာ NPT၊ BSP နှင့် Metric တို့ဖြစ်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ဥပမာများအပြင်၊ sintered filter စည်းဝေးပွဲများတွင် အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် threads များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

* အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခြင်း။

* Mounting ကွင်းများ

* အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေခြင်း။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ threads များသည် sintered filtered assemblies များ၏ သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ဝေါဟာရဗေဒရွေးချယ်မှုသည် သင့်အတွက်ဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း၊ လိင်ကွဲပြားသည့်ဘာသာစကားအသုံးပြုခြင်း၏ အလားအလာရှိသောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဘက်မလိုက်သောနှင့် ပါဝင်သောအခြားရွေးချယ်စရာများကို အသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တိုက်တွန်းပါသည်။

Threads of Handedness

ညာသန်ကြိုးတွေက ဘာကြောင့် ပိုအဖြစ်များတာလဲ။

* တိကျသောသမိုင်းဆိုင်ရာအကြောင်းပြချက်မရှိသော်လည်း အချို့သီအိုရီများက လူအများစုသည် ညာသန်များ၏သဘာဝဘက်လိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပြီး ညာသန်ကြိုးများကို ၎င်းတို့၏လွှမ်းမိုးထားသောလက်ဖြင့် တင်းကျပ်ရန်နှင့် ဖြေလျော့ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်ဟု အကြံပြုထားသည်။

* ညာသန်ချည်မျှင်များသည် တင်းကြပ်ခြင်းကဲ့သို့ တူညီသောဦးတည်ချက်အတိုင်း လည်ပတ်နေသောအင်အားစုများထံ တွန်းပို့သောအခါတွင် မိမိဘာသာ တင်းကျပ်နေတတ်သည်။

ဘယ်သန်ကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်း-

သင်ပြောခဲ့သည့်အတိုင်း၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေသော တွန်းအားများကြောင့် လျော့ရဲသွားသည့် အခြေအနေများတွင် ဘယ်သန်ကြိုးများကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊

ဥပမာ- ၎င်းတို့ကို လည်ပတ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် မတူညီသောဦးတည်ချက်လိုအပ်သည့် သီးခြားကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

* ဓာတ်ငွေ့ပုလင်းများ- ပြင်ပဖိအားကြောင့် မတော်တဆဖွင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။
* ခြေနင်းစက်ဘီးများ- ဘီး၏ရှေ့သို့လှည့်ခြင်းကြောင့် လျော့ရဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင်။
* စွက်ဖက်မှု အံဝင်ခွင်ကျ- တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး ပိုမိုလုံခြုံသော အံဝင်ခွင်ကျ ဖန်တီးရန်။

ကြိုး၏ သန်မာမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း-

* တစ်ခါတစ်ရံတွင် ချည်လမ်းကြောင်းကို တွယ်ကပ်ကိရိယာပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အမှတ်အသားပြုသည် (ဥပမာ၊ ဘယ်သန်အတွက် "LH")။

* ဘေးမှချည်မျှင်များ၏ထောင့်ကိုကြည့်ရှုခြင်းသည်လည်း ဦးတည်ချက်ကိုဖော်ပြနိုင်သည်။

1.ညာသန်ချည်မျှင်များသည် ညာဘက်အပေါ်သို့ လျှောဆင်းသည် (ဝက်အူကဲ့သို့ ကုန်းတက်)။

2. ဘယ်သန်ကြိုးများသည် ဘယ်ဘက်သို့ လျှောဆင်းသည်။

sintered filter များနှင့် အသုံးများသောအသုံးပြုမှုများတွင် လက်၏အရေးပါမှု။

ချည်လည်ပတ်မှု၏ ဦးတည်ချက်ကို ရည်ညွှန်းသော လက်ဖြစ်ခြင်း (လက်ယာရစ် သို့မဟုတ် နာရီလက်ယာရစ်) သည် အကြောင်းရင်းများစွာအတွက် sintered filter applications များတွင် အမှန်တကယ်ပင် အရေးကြီးပါသည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း-

* တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် လျော့ရဲခြင်း- သင့်လျော်သော လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော ဦးတည်ရာသို့ လှည့်သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်စေပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် လွယ်ကူစွာ ဖြေလျော့ပေးပါသည်။ မကိုက်ညီသောချည်မျှင်များသည် တင်းကျပ်လွန်းခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အိမ်ရာကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်မှုမပြည့်စုံခြင်းတို့ကြောင့် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

* သည်းခြေနှင့် ဖမ်းခြင်း- ချည်လမ်းကြောင်း မှားယွင်းနေပါက အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲရခက် သို့မဟုတ် ခွဲရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှု လဲလှယ်စဉ်တွင် အထူးသဖြင့် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။

စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု-

• လဲလှယ်နိုင်မှု- စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အပ်ချည်ကြိုးများသည် ထုတ်လုပ်သူမည်သို့ပင်ဖြစ်စေ လိုက်ဖက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် အိမ်ရာများကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
• စက်မှုစည်းမျဥ်းများ- စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ဘေးကင်းရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကြောင်းများကြောင့် အရည်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များတွင် thread handedness နှင့်ပတ်သက်သော သီးခြားစည်းမျဉ်းများရှိသည်။ စည်းမျဥ်းမကိုက်ညီသော ကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စည်းမျဉ်းများကို ချိုးဖောက်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အသုံးများသော အသုံးများ နှင့် လက်လွန်မှု-

• Filter Cartridge End Caps- ပုံမှန်အားဖြင့် ညာဘက်လက်ဖြင့် ချည်ထားသောကြိုးများ (လက်ယာရစ်အတိုင်း တင်းကျပ်ရန်) ကို အသုံးပြုပြီး စစ်ထုတ်သည့် အိမ်ယာများနှင့် လုံခြုံစွာ တွဲဆက်ရန်။
• Filter Housing Connections- ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ညာသန်ချည်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် လိုက်နာသည်။
• ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း- တိကျသောဒီဇိုင်းနှင့် အရည်စီးဆင်းမှု၏ ရည်ရွယ်ထားသော ဦးတည်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ညာဘက် သို့မဟုတ် ဘယ်သန်ကြိုးများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
• Drainage Ports များ- အရည်များကို ညှစ်ထုတ်ရန် လွယ်ကူသော အဖွင့်အပိတ် ပြုလုပ်ရန်အတွက် ညာလက်ဆွဲကြိုးများ ရှိတတ်သည်။

ဤအချက်အလက်သည် thread handedness ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုနားလည်ရန်ကူညီနိုင်မည်ဟုမျှော်လင့်ပါသည်။

ကြိုးဒီဇိုင်း

Parallel နှင့် tapered thread နှစ်ခုစလုံးသည် မတူညီသော အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုများရှိကြပြီး အမျိုးမျိုးသော application များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ သင့်ရှင်းပြချက်တွင် ပိုမိုလေးနက်စေရန်အတွက် သင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

1. တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ယန္တရားများ-

* Parallel Threads-

ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံချိတ်ဆက်မှုများအတွက် gasket သို့မဟုတ် O-rings ကဲ့သို့သော ပြင်ပတံဆိပ်များကို အားကိုးသည်။

၎င်းသည် ချည်မျှင်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ဖြုတ်တပ်နိုင်စေပါသည်။

* Tapered Threads

၎င်းတို့သည် လည်ချောင်းတွင် ကပ်ထားသောကြောင့် တင်းကျပ်ပြီး သပ်ရပ်သော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးသည်။

၎င်းသည် ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ဖိအားမြင့်အက်ပ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

သို့သော် အလွန်တင်းကျပ်ခြင်းသည် ချည်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲစေသည်။

2. ဘုံစံများ-

* Parallel Threads-

၎င်းတို့တွင် Unified Thread Standard (UTS) နှင့် Metric ISO thread များကဲ့သို့ စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။

၎င်းတို့သည် ဘောလ်များ၊ ဝက်အူများနှင့် အခွံမာသီးများကဲ့သို့သော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်သုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။

* Tapered Threads

National Pipe Thread (NPT) နှင့် British Standard Pipe Thread (BSPT)

ပိုက်လိုင်းနှင့် အရည်ဓာတ်အားစနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

အပလီကေးရှင်းများ

* Parallel Threads- ပရိဘောဂများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးတွင် မကြာခဏ ဖြုတ်တပ်ပြီး သန့်ရှင်းသော တံဆိပ်ခတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
* Tapered Threads- ပိုက်လိုင်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်များ၊ နျူမက်စ်စနစ်များနှင့် ဖိအား သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်သည့် မည်သည့် application အတွက်မဆို သင့်လျော်သည်။

ထပ်လောင်းမှတ်စုများ-

* BSPP (British Standard Pipe Parallel) ကဲ့သို့သော ချည်မျှင်စံနှုန်းအချို့သည် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံချိတ်ဆက်မှုအတွက် အပြိုင်ပုံစံကို အလုံပိတ်ကွင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
* Thread pitch ( threads အကြားအကွာအဝေး) နှင့် thread depth သည် thread strength နှင့် functionality တို့တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။

sintered metal filters များတွင် thread design type တစ်ခုစီ၏ ဆက်စပ်မှု။

thread ဒီဇိုင်းကိုယ်တိုင်က filter အမျိုးအစားတွင် မွေးရာပါမဟုတ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် sintered metal filter assemblies များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤတွင် မတူညီသောချည်ဒီဇိုင်းများသည် sintered metal filter များကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်-

အသုံးများသော ကြိုးဒီဇိုင်းများ

* NPT (National Pipe Thread): မြောက်အမေရိကတွင် ယေဘူယျ ပိုက်လိုင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ပေးထားပြီး အလွယ်တကူရရှိနိုင်သည်။
* BSP (British Standard Pipe): NPT နှင့် ဆင်တူသော်လည်း ဥရောပနှင့် အာရှတွင် အဖြစ်များသည်။ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် အရေးကြီးပါသည်။
* Metric Threads- သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော thread pitch ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် စံပြုထားပါသည်။
* အခြားသော အထူးပြုကြိုးများ- အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ SAE (မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာများအသင်း) သို့မဟုတ် JIS (ဂျပန်စက်မှုစံနှုန်းများ) ကဲ့သို့သော အထူးချည်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Thread Design ၏ ဆက်စပ်မှု-

* အလုံပိတ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှကာကွယ်ခြင်း- သင့်လျော်သောချည်ဒီဇိုင်းသည် တင်းကျပ်သောချိတ်ဆက်မှုများကို သေချာစေသည်၊ ယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး filter ၏ခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ မကိုက်ညီသောကြိုးများသည် ပေါက်ကြားခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

* တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်း- မတူညီသော ချည်ဒီဇိုင်းများသည် ကွဲပြားစွာ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ဖြုတ်တပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ချည်မျှင်အစေးများနှင့် ချောဆီလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထိရောက်စွာထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

* စံချိန်စံညွှန်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- NPT သို့မဟုတ် Metric ကဲ့သို့သော စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ကြိုးများသည် စံစစ်ထုတ်သည့် အိမ်များနှင့် ပိုက်ပိုက်စနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။ စံမဟုတ်သော စာတွဲများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လိုက်ဖက်ညီသော ပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အစားထိုးမှုများကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။

* Strength and Pressure Handling- ချည်ကြိုးဒီဇိုင်းသည် filter တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖိအားနှင့် ဖိအားကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဖိအားမြင့်အပလီကေးရှင်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဝန်ဖြန့်ဝေမှုအတွက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောထိတွေ့မှုရှိသော သီးခြားချည်အမျိုးအစားများ လိုအပ်နိုင်သည်။

မှန်ကန်သော Thread Design ကို ရွေးချယ်ခြင်း-

* လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ- လည်ပတ်မှုဖိအား၊ အပူချိန်၊ အရည်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ နှင့် အလိုရှိသော တပ်ဆင်မှု/တပ်ဆင်မှု အကြိမ်ရေ စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

* စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများ- သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော ဒေသ သို့မဟုတ် လျှောက်လွှာအတွက် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။

* လိုက်ဖက်ညီမှု- Filter အိုးအိမ်များ၊ ပိုက်စနစ်များနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် သေချာပါစေ။

* အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး အနာဂတ်အစားထိုးမှုများဖြင့် လုံခြုံသောတံဆိပ်တစ်ခုလိုအပ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။

thread ဒီဇိုင်းသည် sintered metal filter အမျိုးအစားနှင့် တိုက်ရိုက်မချိတ်ဆက်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် filter assembly ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သမာဓိအတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။ သင်၏တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သောချည်ဒီဇိုင်းကိုရွေးချယ်ပြီး လမ်းညွှန်မှုအတွက် filtration ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်စဉ်းစားပါ။

Pitch နှင့် TPI

* Pitch- မီလီမီတာဖြင့် တိုင်းတာသည်၊ ၎င်းသည် ချည်အမောက်တစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ အကွာအဝေးဖြစ်သည်။
* TPI (Threads Per Inch): လက်မအရွယ် ချည်မျှင်များ အရှည် တစ်လက်မလျှင် ကြိုးအရေအတွက်ကို ညွှန်ပြသော တစ်လက်မအရွယ် ချည်မျှင်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

Pitch နှင့် TPI အကြားဆက်ဆံရေး-

* ၎င်းတို့သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအရာ (thread density) ကို တိုင်းတာသော်လည်း မတူညီသော ယူနစ်များနှင့် တိုင်းတာမှုစနစ်များတွင် ဖြစ်သည်။
1. TPI သည် အပြန်အလှန် pitch ဖြစ်သည်- TPI = 1 / Pitch (mm)
2. ၎င်းတို့ကြားတွင် ပြောင်းလဲခြင်းသည် ရှေ့တည့်တည့်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်-TPI ကို pitch သို့ပြောင်းရန်- Pitch (mm) = 1 / TPI
pitch ကို TPI သို့ ပြောင်းရန်- TPI = 1 / Pitch (mm)

အဓိကကွာခြားချက်များ-

* တိုင်းတာမှုယူနစ်- Pitch သည် မီလီမီတာ (မက်ထရစ်စနစ်) ကို အသုံးပြုထားပြီး TPI သည် တစ်လက်မလျှင် ကြိုးများကို အသုံးပြုသည် (အင်ပါယာစနစ်)။
* အပလီကေးရှင်း- Pitch ကို မက်ထရစ်အချိတ်အဆက်များအတွက် အသုံးပြုပြီး TPI ကို လက်မအခြေခံ တွယ်ကပ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

Thread Density ကို နားလည်ခြင်း

* သံပေါက်နှင့် TPI နှစ်ခုလုံးသည် တွယ်ကပ်တစ်ခုတွင် ချည်ကြိုးများမည်မျှ တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးထားသည်ကို ပြောပြသည်။

* အနိမ့်ပိုင်း သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သော TPI ဆိုသည်မှာ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် အလျားပိုသော threads များကို ဆိုလိုပြီး ပိုနုသော thread ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

* ယေဘုယျအားဖြင့် အသေးစိပ်အကြောင်းအရာများကို ကမ်းလှမ်းသည်-

1. တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် torque ကြောင့် လျော့ရဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ပိုအားကောင်းသည်။
2. သင့်လျော်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုသောအခါ တံဆိပ်ခတ်နိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။
3. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်တပ်စဉ်အတွင်း မိတ်လိုက်ကြိုးများ ပျက်စီးမှုနည်းသည်။

သို့သော်၊ ပိုနုသောစာကြောင်းများလည်း ဖြစ်နိုင်သည်-

* မှန်ကန်စွာမညှိပါက cross-threading သို့မဟုတ် stripping ခံရနိုင်ခြေပိုများသည်။

* တင်းတင်းကျပ်ကျပ်နှင့် ဖြေလျော့ရန် ပိုမိုအင်အားလိုအပ်သည်။

မှန်ကန်သော Thread Density ကို ရွေးချယ်ခြင်း-

* သီးခြားအပလီကေးရှင်းနှင့် ၎င်း၏လိုအပ်ချက်များသည် အကောင်းဆုံး pitch သို့မဟုတ် TPI ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

* ခိုင်ခံ့မှု၊ တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်၊ အလုံပိတ်လိုအပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှု/ဖြုတ်တပ်ရလွယ်ကူမှုစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

* သင့်လျော်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို တိုင်ပင်ခြင်းသည် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော ချည်သိပ်သည်းဆကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

လုံးပတ်

Thread များတွင် အဓိကအချင်း သုံးခုရှိသည်။

* Major Diameter: ကြိုး၏အကြီးဆုံးအချင်း၊ အမောက်များကိုတိုင်းတာသည်။

* Minor Diameter: အမြစ်များတွင် တိုင်းတာသော အသေးငယ်ဆုံး အချင်း။

* Pitch Diameter- အဓိက နှင့် အသေးစား အချင်းများကြား သီအိုရီအရ အချင်းတစ်ခု။

အတိုင်းအတာတစ်ခုစီကို နားလည်ခြင်း

* အဓိကအချင်း- ဤအရာသည် မိတ်လိုက်ကြိုးများကြားတွင် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ တူညီသော အဓိကအချင်းရှိသော ဘောလ်များနှင့် အခွံမာသီးများသည် အစေး သို့မဟုတ် ချည်ပုံစံ (အပြိုင် သို့မဟုတ် သွယ်သွားသည်) မသက်ဆိုင်ဘဲ တညီတည်း ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။

* Minor Diameter- ၎င်းသည် thread engagement ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သက်ရောက်သည်။ ပိုကြီးသော အချင်းအသေးသည် ပစ္စည်းပို၍ ခိုင်ခံ့နိုင်ချေကို ညွှန်ပြသည်။

* Pitch Diameter- ဤအရာသည် ချည်ပရိုဖိုင်းတွင် အထက်နှင့်အောက်ရှိ ပစ္စည်းပမာဏ တူညီသည့် စိတ်ကူးယဉ်အချင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် thread strength နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာဂုဏ်သတ္တိများကို တွက်ချက်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

အချင်းများကြား ဆက်စပ်မှု

* အချင်းများသည် thread profile နှင့် pitch တို့နှင့်ဆက်စပ်သည်။ မတူညီသော ချည်မျှင်စံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ မက်ထရစ် ISO၊ ပေါင်းစည်းထားသော အမျိုးသားအကြမ်းထည်) သည် ဤအချင်းများကြားတွင် သီးခြားဆက်နွယ်မှုများရှိသည်။

* အဓိကနှင့်အသေးစားအချင်းများကိုအခြေခံ၍ ဖော်မြူလာများကို အသုံးပြု၍ ပေါက်အချင်းကို တွက်ချက်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် သီးခြား thread စံနှုန်းများအတွက် ရည်ညွှန်းဇယားများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။

နားလည်မှု အချင်းများ၏ အရေးပါမှု

* လိုက်ဖက်တဲ့ ချည်သားတွေကို ရွေးချယ်ရာမှာ အဓိက အချင်းကို သိထားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

* သေးငယ်သော အချင်းသည် ခွန်အားကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ဝန်များကြီးမြင့်သော သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် သက်ဆိုင်နိုင်ပါသည်။

* Pitch diameter သည် engineering calculations နှင့် thread properties ကို နားလည်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ထပ်လောင်းမှတ်စုများ-

* အချို့သော ချည်မျှင်စံနှုန်းများသည် သီးခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် "အမြစ်အချင်း" ကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအချင်းများကို သတ်မှတ်သည်။

* Thread tolerance specifications များသည် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် အချင်းတစ်ခုစီတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော ကွဲပြားမှုများကို ဆုံးဖြတ်သည်။

ဤအချက်အလက်သည် မတူညီသောချည်အချင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် အရေးပါမှုကို ပိုမိုရှင်းလင်းစေမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက လွတ်လပ်စွာမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

ထောင့်

* Flank Angle- ဝင်ရိုးမှ thread flank နှင့် perpendicular line အကြားထောင့်။

* Taper Angle- သွယ်ဆက်ထားသော thread များအတွက် အတိအကျ၊ ၎င်းသည် taper နှင့် center ဝင်ရိုးကြားထောင့်ဖြစ်သည်။

အလံထောင့်-

* ပုံမှန်အားဖြင့်၊ flank angles များသည် symmetrical (ဆိုလိုသည်မှာ နှစ်ဖက်စလုံးသည် တူညီသောထောင့်များရှိသည်) နှင့် thread ပရိုဖိုင်တစ်လျှောက်တွင် အဆက်မပြတ်ဖြစ်သည်။

* အသုံးအများဆုံး အလံထောင့်သည် 60° ဖြစ်ပြီး Unified Thread Standard (UTS) နှင့် Metric ISO thread များကဲ့သို့ စံနှုန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

* အခြားစံကွက်ထောင့်များသည် 55° (Whitworth threads) နှင့် 47.5° (British Association threads) ပါဝင်သည်။

* Flank Angle သက်ရောက်မှု:**1. ကြံ့ခိုင်မှု- ပိုကြီးသောထောင့်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော torque ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း မှားယွင်းချိန်ညှိခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းသည်။
2. ပွတ်တိုက်မှု- သေးငယ်သောထောင့်များသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ကိုယ်တိုင်သော့ခတ်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
3. Chip ဖွဲ့စည်းခြင်း- Flank Angle သည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ ချည်မျှင်များကို ဖန်တီးနိုင်ပုံကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။

Taper Angle-

* ဤထောင့်သည် သွယ်ထားသောချည်ကြိုးတစ်လျှောက် အချင်းပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို သတ်မှတ်သည်။

* အများအားဖြင့် သွယ်တန်းသောထောင့်များသည် 1:16 (National Pipe Thread - NPT) နှင့် 1:19 (British Standard Pipe Thread - BSPT) တို့ ပါဝင်သည်။

* ချည်မျှင်များသည် တင်းကျပ်သည့်အခါ ချည်မျှင်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖိမိနေသောကြောင့် Taper angle သည် တင်းကျပ်ပြီး သပ်ရပ်သော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေသည်။

* ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံတံဆိပ်အတွက် မှန်ကန်သောကိုက်ညီမှုရှိသောထောင့်ရှိ သွယ်လျနေသောချည်မျှင်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ထောင့်များကြား ဆက်ဆံရေး-

* အလျားလိုက်မဟုတ်သော thread များတွင်၊ flank angle သည် တစ်ခုတည်းသော သက်ဆိုင်ရာထောင့်ဖြစ်သည်။

* သွယ်လျသောကြိုးများအတွက်၊ ဘေးနှစ်ဖက်နှင့် သွယ်သောထောင့်နှစ်ခုလုံးသည် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်-

1. အလံထောင့်သည် အခြေခံချည်ပရိုဖိုင်နှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သည်။
2. ပါးသောထောင့်သည် အချင်းပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

Crest နှင့် Root

* Crest: ချည်၏အပြင်ဘက်ဆုံးအပိုင်း။

* အမြစ် : ချည်နေရာကို အခြေခံ၍ ဖွဲ့စည်းထားသော အတွင်းဆုံးအပိုင်း။

အထက်တွင် ချည်မျှင်တစ်ခု၏ အမောက်နှင့် အမြစ်ကိုသာ သတ်မှတ်သည်။

thread အတွင်းရှိ ၎င်းတို့၏တည်နေရာများသည် ရိုးရှင်းသည်ဟုထင်ရသော်လည်း thread function နှင့် design ၏ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသောအခန်းမှပါဝင်ပါသည်။

ဤသည်မှာ သင်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အချို့ဖြစ်သည်။

ခမောက်-

* ၎င်းသည် ချည်မျှင်၏ အပြင်ဘက်ဆုံးအစွန်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏မိတ်လိုက်ချည်မျှင်နှင့် အဆက်အသွယ်အမှတ်ကို ပုံဖော်သည်။

*အမောက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် သမာဓိသည် အသုံးချခံဝန်ကို ထမ်းရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

* အမောက်ပေါ်ရှိ ချည်မျှင်ပျက်စီးခြင်း၊ burrs သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များသည် ချိတ်ဆက်မှု၏ အစွမ်းသတ္တိနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

အမြစ်-

* thread ၏ အောက်ခြေတွင် တည်ရှိပြီး ၎င်းသည် ကပ်လျက်ချည်မျှင်များကြားရှိ space ၏ အခြေကို ဖန်တီးသည်။

* အမြစ်၏ အတိမ်အနက်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် အောက်ပါအချက်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

1. Strength : ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အမြစ်သည် Load bearing နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ပစ္စည်းများ ပိုမိုပံ့ပိုးပေးပါသည်။
2. ရှင်းလင်းခြင်း- အပျက်အစီးများ၊ ချောဆီများ၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကွဲများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် လုံလောက်သော အမြစ်ရှင်းလင်းရေး လိုအပ်ပါသည်။
3. တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- အချို့သောချည်ဒီဇိုင်းများတွင်၊ အမြစ်ပရိုဖိုင်သည် ခိုင်မာမှုကိုတံဆိပ်ခတ်ရန် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Crest နှင့် Root အကြားဆက်ဆံရေး-

*အညွန့်နှင့် အမြစ်ကြားအကွာအဝေးသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော ချည်အတိမ်အနက်ကို သတ်မှတ်သည်။

*အမောက်နှင့် အမြစ်နှစ်ခုလုံး၏ သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာသည် thread စံ (ဥပမာ၊ မက်ထရစ် ISO၊ Unified Coarse) နှင့် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် အသုံးချမှုများ-

*Thread စံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လဲလှယ်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် အမောက်နှင့် အမြစ်အတိုင်းအတာများအတွက် သည်းခံနိုင်မှုကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

* မြင့်မားသောဝန် သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုရှိသော လျှောက်လွှာများတွင်၊ အားဖြည့်ထားသော အမောက်များနှင့် အမြစ်များပါသော ချည်ပရိုဖိုင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

* ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ချည်နှောင်ထားသောအမွှေးအကြိုင်များတွင် ချောမွေ့ပျက်စီးမှုမရှိသော အမောက်များနှင့် အမြစ်များကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဤနောက်ထပ်အချက်အလက်များသည် ကြိုးများနှင့် ချည်မျှင်များတွင် အမြစ်၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် အရေးပါမှုတို့ကို သင့်နားလည်မှုအား နက်ရှိုင်းစေမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သင်စူးစမ်းလိုသည့် ချည်ဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ်မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် သီးခြားအကြောင်းအရာများ ရှိပါက လွတ်လပ်စွာမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

Thread အမျိုးအစားများ၏ အတိုင်းအတာများ

ဤသည်မှာ သင်ဖော်ပြခဲ့သော သာမန်ချည်အမျိုးအစားအချို့၏ အတိုင်းအတာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအမြင်အာရုံအတွက် ပုံများနှင့်အတူ ဖြစ်ပါသည်-

M - ISO Thread (မက်ထရစ်):

*ISO 724 (DIN 13-1) (အကြမ်းထည်)-

1. ပုံ-

2. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 3 မီလီမီတာမှ 300 မီလီမီတာ

3. အစေးအကွာအဝေး: 0.5 မီလီမီတာမှ 6 မီလီမီတာ

4. ကြိုးထောင့်- 60°

*ISO 724 (DIN 13-2 မှ 11) (Fine Thread):

1. ပုံ-

2. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 1.6 မီလီမီတာမှ 300 မီလီမီတာ

3. Pitch range: 0.25 mm မှ 3.5 mm
4. ကြိုးထောင့်- 60°

NPT - ပိုက်လိုင်း-

*NPT ANSI B1.20.1-

1. ပုံ-

2. ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ချည်မျှင်
3. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 1/16 လက်မမှ 27 လက်မ
4. Taper angle- 1:16

*NPTF ANSI B1.20.3-

1. ပုံ-

2. NPT နှင့် ဆင်တူသော်လည်း ချောမွေ့သော အမောက်များနှင့် အမြစ်များ ပါ၀င်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။
3. NPT နှင့် တူညီသောအတိုင်းအတာ

G/R/RP - Whitworth Thread (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259)။

1. ပုံ-

2. Parallel ပိုက်ချည်
3. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 1/8 လက်မမှ 4 လက်မ
4. ကြိုးထောင့်- 55°

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 ကို EN10226 ဖြင့် အစားထိုးသည်):

1. ပုံ-

2. Tapered ပိုက်ချည်
3. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 1/8 လက်မမှ 4 လက်မ
4. aper angle: 1:19

UNC/UNF - တစ်စုတစ်စည်းတည်း အမျိုးသားရေးစာကြောင်း-

*Unified National Coarse (UNC)-

1. mage:

2. M Coarse Thread နှင့် ဆင်တူသော်လည်း လက်မအခြေခံအတိုင်းအတာများ
3. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 1/4 လက်မမှ 4 လက်မ
4. တစ်လက်မလျှင် Threads (TPI) အပိုင်းအခြား- 20 မှ 1 အထိ

*Unified National Fine (UNF)။

1. ပုံ-

2. M Fine Thread နှင့် ဆင်တူသော်လည်း လက်မအခြေခံအတိုင်းအတာများ
3. အဓိကအချင်းအကွာအဝေး- 1/4 လက်မမှ 4 လက်မ
4. TPI အတိုင်းအတာ- 24 မှ ​​80 အထိ

အထက်ဖော်ပြပါအချက်အလက်များသည် thread အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် အတိုင်းအတာများ၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို ပေးပါသည်။ သို့သော် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းနှင့် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ သီးခြားအတိုင်းအတာ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ISO 724၊ ANSI B1.20.1 စသည်တို့ကဲ့သို့ သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းစာရွက်စာတမ်းများတွင် အသေးစိတ်ဇယားများနှင့် အတိုင်းအတာများကို သင်ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။

သင့်တွင် နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက သို့မဟုတ် သီးခြား thread အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာများအတွက် နောက်ထပ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက လွတ်လပ်စွာမေးနိုင်ပါသည်။

ဆမ်း

ဤဘလော့ဂ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လမ်းညွှန်ပေးထားပါသည်။thread ဒီဇိုင်းစက်ယန္တရားများနှင့် အင်ဂျင်နီယာစနစ်များ မည်ကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်လိုက်သည်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

၎င်းသည် thread ကျားမ၏အခြေခံသဘောတရားများ၊ အမျိုးသားနှင့်အမျိုးသမီးချည်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် sintered filters များတွင်၎င်းတို့၏အသုံးချမှုများကိုပါ ၀ င်သည်။ အပလီကေးရှင်းအများစုတွင် ညာသန်ချည်မျှင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး ချည်လက်သန်မှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ရှင်းပြပါသည်။

အသေးစိတ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို မျဉ်းပြိုင်နှင့် သွယ်ဆက်ထားသော ချည်ကြိုးများပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ကာ ချည်ဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများတွင် ၎င်းတို့၏ ဆက်စပ်မှုကို ပေးထားသည်။
ထို့ကြောင့် ဤလမ်းညွှန်သည် sintered filters များတွင် thread design ၏ရှုပ်ထွေးဆန်းကြယ်မှုများကိုဆုပ်ကိုင်လိုသူတိုင်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဖတ်ရှုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘာပဲဖြစ်ဖြစ် သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။

ချည်မျှင်ကို သိရှိပြီး အနာဂတ်တွင် မှန်ကန်သော ချည်မျှင်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ သန့်စင်ထားသော စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အထူး။