Sintered Filter တွေ ဘာကြောင့်ပိတ်ဆို့ရတာလဲ၊ ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

Sintered filter များ ပိတ်ဆို့ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာအမှုန်အမွှားများသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် အပေါက်ငယ်များအတွင်း စုပုံလာပြီး ၎င်း၏ ထိန်းထားနိုင်စွမ်းကို ကျော်လွန်သွားသည်။ ဤသို့ဖြစ်ပွားသည်နှင့် စီးဆင်းမှုခုခံမှုသည် အလျင်အမြန်တိုးလာပြီး ဖိအားကျဆင်းမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။

တကယ့်စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ပိတ်ဆို့မှုဟာ တစ်ခုတည်းသောအချက်ကြောင့် ရှားရှားပါးပါးသာ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပါတယ်။ ဒါဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများစွာ အတူတကွလုပ်ဆောင်ခြင်းရဲ့ ရလဒ်ဖြစ်ပါတယ်။

အဓိက အထောက်အကူပြုသည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

■ အထက်ပိုင်းအရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့တွင် အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံတင်ဆောင်ခြင်း

■ မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက် မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်း (အသုံးချမှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်လွန်းခြင်း)

■ အမှုန်အမွှားများကို အလွယ်တကူဖမ်းယူနိုင်သော မြင့်မားသော viscosity သို့မဟုတ် စေးကပ်သော မီဒီယာ

■ သင့်လျော်သော ကြိုတင်စစ်ထုတ်မှုအဆင့်များ မရှိခြင်း

■ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လည်ပတ်မှု မလုံလောက်ခြင်း

ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင် sintered filter သည် ၎င်း၏ pore structure မှ ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ထက် ပိုမိုသော ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ထိတွေ့မိသည့်အခါ ပျက်ကွက်သွားပြီး ပိတ်မိနေသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လွှတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားရန် ထိရောက်သော ယန္တရား မရှိပါ။

ပိတ်ဆို့မှုကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ (လက်တွေ့အင်ဂျင်နီယာအဖြေ)

ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် filter ကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းအပေါ် မှီခိုမည့်အစား စနစ်အဆင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် အောက်ပါ သက်သေပြထားသော ဗျူဟာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

■ သီအိုရီအရ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုအပေါ် အခြေခံ၍မဟုတ်ဘဲ အမှန်တကယ် အမှုန်ပမာဏအပေါ် အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော အပေါက်အရွယ်အစား (မိုက်ခရွန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်) ကို ရွေးချယ်ပါ။

■ sintered element မရောက်မီ ညစ်ညမ်းမှုဝန်ကို လျှော့ချရန် multi-stage pre-filtration systems များကို အသုံးပြုပါ။

■ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှု မတိုင်မီ အစောပိုင်းအဆင့် ပိတ်ဆို့မှုကို သိရှိနိုင်ရန် ဖိအားကွာခြားချက် (ΔP) ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

■ စနစ်ဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်၍ backflush သို့မဟုတ် ultrasonic cleaning ကဲ့သို့သော ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။

■ ကြမ်းတမ်းသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 316L သံမဏိ သို့မဟုတ် Inconel ကဲ့သို့သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

ဤနည်းလမ်းများထဲတွင် စနစ်ဒီဇိုင်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် filter သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူသူများအတွက် အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု

စနစ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထိန်းသိမ်းပါက sintered filter ချို့ယွင်းမှုအများစုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ပိတ်ဆို့မှု မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ပါက အောက်ပါစနစ်ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ညွှန်ပြနေပါသည်-

■ စစ်ထုတ်စနစ်သည် အမှန်တကယ် ညစ်ညမ်းမှုပမာဏအတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်သည်။

■ မီဒီယာကို စစ်ထုတ်သည့်အဆင့်သို့ မရောက်မီ ကောင်းစွာ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားခြင်း မရှိပါ။

■ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မဟာဗျူဟာ ပျောက်ဆုံးနေ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်ထားပါ။

Sintered Filter ဆိုတာဘာလဲ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးမှာ ဘာကြောင့် အလွယ်တကူပိတ်ဆို့ရတာလဲ။

sintered filter ဆိုသည်မှာ သံမဏိ 316L၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် နီကယ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုမှုန့်များကို ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်ရှိ ඉදිරියට ක ...

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မီဒီယာ၏အနက်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ဖမ်းယူနေစဉ် ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် အရည်များ ဖြတ်သန်းသွားခွင့်ပြုသည့် မာကျောပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

mesh သို့မဟုတ် စက္ကူ filter များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် filter များနှင့်မတူဘဲ၊ sintered filter များသည် depth filtration media အဖြစ် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်နှင့် အတွင်းပိုင်း pore network နှစ်ခုလုံးတွင် ပိတ်မိနေလေ့ရှိသည်။

အဘယ်ကြောင့် Sintered Filter များကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသနည်း

၎င်းတို့သည် အောက်ပါတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်-

■ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိမှု

■ အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု

■ အထူးသဖြင့် 316L သံမဏိအသုံးချမှုများတွင် ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း

■ နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် အာထရာဆောင်း သန့်ရှင်းရေးမှတစ်ဆင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးစွမ်းရည်

■ တည်ငြိမ်သော စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

သူတို့ရဲ့ အားသာချက်တွေရှိနေပေမယ့် ဘာလို့ ပိတ်ဆို့နေရတုန်းလဲ

sintered filter များသည် အလွန်ခိုင်ခံ့သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ depth filtration structure သည်ပင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း ပိတ်ဆို့လာရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်ပွားရခြင်းအကြောင်းရင်းများ-

■ အမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်ကို ကျော်လွန်၍ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ အပေါက်များအတွင်း စုပုံလာသည်။

■ ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အနက်ရှိုင်းဆုံးအလွှာများ ပိတ်ဆို့ပြီး သန့်ရှင်းရန် ခက်ခဲလာခြင်း

■ အမှုန်အမွှားများသည် အပေါက်ကွန်ရက်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း ကျဉ်းမြောင်းလာသည်

■ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှု သို့မဟုတ် အနည်ထိုင်မှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း (porous structure)

၎င်းက ထိရောက်သော အပေါက်အရွယ်အစားကို တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျစေပြီး၊ ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုးစေပြီး စနစ်၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။

ထို့ကြောင့် ပိတ်ဆို့မှုသည် ရုတ်တရက်ပျက်ကွက်ခြင်းထက် တိုးတက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Sintered Filter ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်း ၆ ခု

Sintered filter ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အကြောင်းရင်းတစ်ခုတည်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ အပြန်အလှန် ဆက်စပ်နေသော အချက်များစွာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။

၃.၁ အထက်စီးစီးဆင်းမှုတွင် အမှုန်အမွှားများ လွန်ကဲခြင်း

■ ပိုလျှံသော အမှုန်အမွှားများသည် စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။

■ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်း

■ ဖိအားကျဆင်းမှု မြင့်တက်လာခြင်း

၃.၂ မိုက်ခရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက် မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်း

■ အလွန်သေးငယ်သည် → ပိတ်ဆို့ခြင်း မြန်ဆန်ခြင်း

■ ကြမ်းတမ်းလွန်းသည် → ညစ်ညမ်းမှု ဖြတ်သန်းသွားသည်

၃.၃ ပျစ်ချွဲမှုမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် စေးကပ်သော မီဒီယာ

■ အမှုန်အမွှားများသည် အပေါက်နံရံများတွင် ကပ်ငြိနေသည်

■ အလွှာများစုပုံလာခြင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်

၃.၄ ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း ဒီဇိုင်း မရှိခြင်း

■ အမှုန်အမွှားကြီးများသည် အပေါက်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်သည်

■ ဒေသတွင်းပိတ်ဆို့မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်း

၃.၅ ဓာတုဗေဒအညစ်အကြေးနှင့် မျက်နှာပြင်တုံ့ပြန်မှု

■ အောက်ဆီဒေးရှင်း

■ ထုတ်ယူခြင်း

■ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း

၃.၆ ညံ့ဖျင်းသော သန့်ရှင်းရေး ဗျူဟာ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျစ်လျူရှုမှု

■ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းမရှိပါ

■ နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်းစနစ် မရှိပါ

■ သက်တမ်းကျော်လွန်၍ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်း

ပိတ်ဆို့မှုက စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်စေသလဲ

■ ဖိအားကျဆင်းမှု မြင့်တက်လာခြင်း

■ စီးဆင်းမှုနှုန်း လျှော့ချခြင်း

■ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်း

■ ပစ္စည်းကိရိယာများ အလွန်အကျွံ လွန်ကဲခြင်း

■ ပိတ်သိမ်းခြင်းအန္တရာယ်

■ ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်

Sintered Filter ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

■ မှန်ကန်သော အပေါက်အရွယ်အစား ရွေးချယ်ခြင်း

■ ဘက်စုံအဆင့် စစ်ထုတ်စနစ်

■ နောက်ပြန်စီးဆင်းမှု/ ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှု သန့်ရှင်းရေး

■ အာထရာဆောင်း သန့်ရှင်းရေး

■ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းညွှန်

■ တဖြည်းဖြည်း ΔP တိုးလာခြင်း → သန့်ရှင်းခြင်း (ပုံမှန်အညစ်အကြေးများ)

■ စီးဆင်းမှုလျှော့ချခြင်း → သန့်ရှင်းခြင်း (အစောပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း)

■ ပိတ်ဆို့ခြင်းနက်ရှိုင်းခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း/အစားထိုးခြင်း

■ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု → ချက်ချင်း အစားထိုးပါ

■ မကြာခဏပိတ်ဆို့ခြင်း → စနစ်ဒီဇိုင်းပြဿနာ