Sintered Stainless Steel ဖြင့် Ceramic Gas Diffusers ကို အဘယ်ကြောင့် အစားထိုးသနည်း။

Sintered Stainless Steel ဖြင့် Ceramic Gas Diffusers ကို အဘယ်ကြောင့် အစားထိုးသနည်း။

 Ceramic Gas Diffusers နှင့် Sintered Stainless Steel Gas Diffuser

 

Sintered Stainless Steel Gas Diffuser သည် အဘယ်ကြောင့် ပို၍ လူကြိုက်များလာသနည်း။

Sintered stainless steel gas diffusers များသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် လူကြိုက်များလာပါသည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ကျော်ကြားမှုကို တိုးပွားလာစေသည့် အကြောင်းရင်းအချို့ ဖြစ်သည်-

  1. သာလွန်စွမ်းဆောင်ရည်-Sintered stainless steelgas diffuserကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကိုပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျပြီး တူညီသော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားများကို ပေးစွမ်းပြီး ထိရောက်ပြီး တသမတ်တည်း ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတ်ငွေ့လွှဲပြောင်းနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရေသန့်စင်ခြင်း၊ လေထုတ်ခြင်း နှင့် ဓာတ်ငွေ့ပျံ့လွင့်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများတွင် မြင့်မားစွာထိရောက်မှုဖြစ်စေသည်။

  2. ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု-Sintered stainless steel diffusers များသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော ဖိအားများ၊ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအသက်ရှည်ခြင်းသည် မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အချိန်နှင့် ငွေနှစ်ရပ်စလုံးကို သက်သာစေပါသည်။

  3. ဓာတုခုခံမှု-Stainless Steel သည် ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် အိုဇုန်း၊ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်များပါ၀င်သည့် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် diffusers များ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သေချာစေသည်။

  4. ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-Sintered stainless steel gas diffusers များသည် စွယ်စုံရရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုစနစ်၊ ငါးပုစွန်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ လေထုတ်စနစ်များနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးဝင်မှုကို ရှာဖွေကြသည်။ မတူညီသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ကျော်ကြားမှုကို တိုးပွားစေသည်။

  5. လွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-Stainless steel diffusers များသည် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် အတော်လေး လွယ်ကူပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေပြန်ဆေးချခြင်း၊ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် စုဆောင်းထားသော အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန် သုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူမှုသည် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပြီး Diffusers များ၏သက်တမ်းကို တာရှည်စေသည်။

  6. တိုးမြှင့်ရရှိနိုင်မှု-sintered stainless steel gas diffusers များအတွက် လိုအပ်ချက် ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ ရရှိနိုင်မှုမှာလည်း တိုးလာပါသည်။ ယခုအခါ ၎င်းတို့သည် စျေးကွက်တွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများအတွက် ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏စနစ်များတွင် ရယူရန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

  7. ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတိုးတက်မှုများထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် တိကျပြီး တူညီသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် sintered stainless steel diffusers ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေခဲ့သည်။ ယင်းက စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် ယုံကြည်မှု တိုးလာစေသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် sintered stainless steel gas diffusers များ၏ လူကြိုက်များမှုကို မြင့်တက်လာစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကြာရှည်ခံသည့်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေလာသည်နှင့်အမျှ အဆိုပါ diffusers များသည် အသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

 

 အရည်အသွေး Sintered သတ္တုဓာတ်ငွေ့ Diffuser

 

Ozone Water Treatment Equipment ဆိုတာ ဘာလဲ၊ Gas Diffuser ကို ဘာကြောင့် သုံးဖို့ လိုအပ်တာလဲ။

အိုဇုန်းရေသန့်စင်စက်သည် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အိုဇုန်း (O3) သည် ရေသန့်စင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အစွမ်းထက်သော ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်နှင့် ပိုးသတ်ဆေးအဖြစ် အသုံးပြုသည့် လွန်စွာ ဓာတ်ပြုသော အောက်ဆီဂျင်ပုံစံဖြစ်သည်။

Gas diffusers များသည် အိုဇုန်းရေသန့်စင်စက်၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ရေထဲသို့ အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ မိတ်ဆက်ရန်၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေအကြား ထိရောက်စွာ ပျော်ဝင်မှုနှင့် ထိတွေ့မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အိုဇုန်းရေသန့်စင်မှုစနစ်တွင် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်စက်အသုံးပြုရခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ကို ရေထဲသို့ ထိရောက်စွာ ကုသခြင်းအတွက် အမြင့်ဆုံးသို့ လွှဲပြောင်းပေးရန်ဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် gas diffusers များ လိုအပ်သည် ။

  1. မြှင့်တင်ထားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းခြင်း-Gas diffusers များသည် ရေထဲတွင် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းငယ်များ ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ကူးပြောင်းမှုကို အားကောင်းစေသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး အိုဇုန်းများကို ရေထဲသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သည်။

  2. ပိုမိုကောင်းမွန်သော အိုဇုန်းအသုံးချမှု-Diffusers များမှတဆင့် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ကို မှန်ကန်စွာ ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် အိုဇုန်းကို အကောင်းဆုံး အသုံးချရန် သေချာစေသည်။ ဓာတ်ငွေ့ကို ရေတလျှောက်လုံး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းသော အိုဇုန်းလွှာများနှင့် ထိတွေ့မှုအချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ထိရောက်သော ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လွယ်ကူစေသည်။

  3. ယူနီဖောင်း ကုသမှု-ဂတ်စ်ဖြန့်စက်များသည် ရေအတွင်း တူညီသော အိုဇုန်းဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး တသမတ်တည်း ကုသမှုကို သေချာစေသည်။ တစ်ပုံစံတည်း ပိုးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်း သည် ရေအရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသော အကြီးစား ရေသန့်စင်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

  4. တုံ့ပြန်မှုအချိန်ထိန်းချုပ်မှု-အိုဇုန်းလွှာနှင့် ရေအကြား တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်သည့်ကိရိယာများသည် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိစေမည့် ပူဖောင်းအရွယ်အစားနှင့် နေထိုင်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

  5. စနစ်ထိရောက်မှု-အိုဇုန်းရေသန့်စင်သည့် ကိရိယာများတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးချနိုင်စေပြီး အိုဇုန်းအလေအလွင့်ကို လျှော့ချကာ အိုဇုန်းထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ကို ရေထဲသို့ ထိရောက်စွာနှင့် တစ်သမတ်တည်းပျော်ဝင်စေရန်အတွက် အိုဇုန်းရေသန့်စင်သည့် ကိရိယာများတွင် ဂက်စ်ဖြန့်ပေးသည့်ကိရိယာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ အိုဇုန်းအသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဖျန်းစက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အိုဇုန်းရေသန့်စင်မှုစနစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စည်ပင်သာယာရေး၊နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သောရွေးချယ်ပါ။Ozone Diffuser ကျောက်သင့်စက်ပစ္စည်းအတွက် သင်ပထမဆုံးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်မှာ စစ်ဆေးပါ။HENGKO products, or contact us by email ka@hengko.com

 

 

 

အိုဇုန်းရေသန့်စင်သည့် ကိရိယာစနစ်တွင် သန့်စင်ထားသော သံမဏိဖြင့် ကြွေထည်ဓာတ်ငွေ့ ဖြန့်စက်များကို အဘယ်ကြောင့် အစားထိုးခြင်းက ပိုကောင်းသနည်း။

အိုဇုန်းရေသန့်စင်သည့် ကိရိယာစနစ်များတွင် ကြွေထည်ဓာတ်ငွေ့ထည့်ထားသော သံမဏိများဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ဤသည်မှာ ပိုကောင်းသည်ဟု ယူဆရသည့် အကြောင်းရင်းအချို့ ဖြစ်သည်-

  1. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှု-Sintered stainless steel diffusers များသည် ceramic diffusers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကြာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာစေသည်။

  2. ဓာတုခုခံမှု-အိုဇုန်းရေသန့်စင်ခြင်းတွင် ဓာတုပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း ပါ၀င်ပြီး sintered stainless steel သည် အိုဇုန်းနှင့် အခြားကြမ်းတမ်းသော ဓာတုပစ္စည်းများမှ ချေးယူခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ကြွေထည်အခင်းအကျင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဓာတုပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ပို၍ခံရနိုင်ချေရှိသည်။

  3. ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်-Sintered stainless steel diffusers များတွင် တိကျသော ပေါက်ပေါက် အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုများ ပါ၀င်ပြီး တူညီသော ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ကူးပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အိုဇုန်းအသုံးချမှုကို တိုးမြှင့်ကာ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

  4. ပိုမိုမြင့်မားသော အိုဇုန်းလွှဲပြောင်းနှုန်းများ-၎င်းတို့၏ ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများကြောင့်၊ sintered stainless steel diffusers များသည် ceramic diffusers များထက် ပိုများသော အိုဇုန်းကူးပြောင်းမှုနှုန်းကို ပေးဆောင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကြီးမားသော အိုဇုန်းပမာဏကို ရေထဲသို့ ပျော်ဝင်စေပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ရေသန့်စင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

  5. လွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-Sintered stainless steel diffusers များသည် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် အတော်လေး လွယ်ကူပါသည်။ စုဆောင်းထားသော အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းနေမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်နိုင်စေရန် ၎င်းတို့ကို ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပြန်လည်ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်နိုင်သည်။

  6. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု-sintered stainless steel diffusers များသည် ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းပိုရှည်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် stainless steel diffusers များ၏ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

Ceramic နှင့် sintered stainless steel diffusers များကြားရွေးချယ်မှုသည် တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပေါ် မူတည်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အိုဇုန်းရေသန့်စင်သည့်ကိရိယာစနစ်များတွင်၊ သန့်စင်ထားသော stainless steel diffusers များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို သမားတော်များစွာအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

အကောင်းဆုံး Sintered Stainless Steel Gas Diffuser

Ceramic Gas Diffuser Vs Sintered Stainless Steel Gas Diffuser

Ceramic gas diffusers နှင့် sintered stainless steel gas diffusers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

1. ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု-

1.1 Ceramic Gas Diffuser-Ceramic gas diffusers များကို alumina သို့မဟုတ် zirconia ကဲ့သို့သော ကြွေထည် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်မြင့်မားသော ခုခံမှု၊ ဓာတုဗေဒ အားနည်းမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့အတွက် လူသိများသည်။

     1.2 Sintered Stainless Steel Gas Diffuser-Sintered stainless steel gas diffusers များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကျစ်လျစ်ပြီး သန့်စင်ထားသော သံမဏိအမှုန့်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် stainless steel အတွင်းတွင် porous structure ကိုဖန်တီးပေးသည်။

 

2. Porosity နှင့် Pore Size-

 2.1 Ceramic Gas Diffuser-Ceramic diffusers များကို ကျယ်ပြန့်သော pore size နှင့် porosities များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

   2.2 Sintered Stainless Steel Gas Diffuser-sintered stainless steel gas diffusers များ၏ pore size နှင့် porosity တို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ceramic diffusers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသောအတိုင်းအတာကို ပေးဆောင်ပါသည်။

 

3. ဓာတုဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှု-

   3.1 Ceramic Gas Diffuser-ကြွေထည်များသည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ လွန်စွာအားအင်မပြည့်မီသောကြောင့် ကြွေထည်ဓာတ်ငွေ့များ ပြန့်နှံ့သွားသော ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် အရည်များပါ၀င်သည့် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

   3.2 Sintered Stainless Steel Gas Diffuser-Stainless Steel သည် ယေဘူယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အချို့သော ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို ပုပ်သွားနိုင်သည်။ Sintered stainless steel gas diffusers များသည် တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။

 

4. အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်-

    4.1 Ceramic Gas Diffuser-ကြွေထည်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သိသိသာသာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်များပါ၀င်သည့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

    4.2 Sintered Stainless Steel Gas Diffuser-Stainless Steel သည် အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

 

5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု-

   5.1 Ceramic Gas Diffuser-ကြွေထည်များသည် ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်နိုင်သည်။ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။

   5.2 Sintered Stainless Steel Gas Diffuser-Stainless Steel သည် Ceramics များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော်၊ ကြွေထည်ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်စက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများတွင် ထူးချွန်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာလိုက်ဖက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး sintered stainless steel gas diffusers များသည် ပိုမိုကြီးမားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကိုပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားမှ ရွေးချယ်မှုသည် အပူချိန်၊ ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။

 

 

Sintered Stainless Steel Gas Diffuser အမျိုးအစားမည်မျှရှိသည်ကို သင်သိပါသလား။

sintered stainless steel gas diffusers အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုများရှိသည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော ဘုံအမျိုးအစားများဖြစ်သည်-

  1. Sintered Stainless Steel Plate Diffuser-

    1. ဤ diffuser အမျိုးအစားတွင် sintered stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသောပြားချပ်ချပ်တစ်ခုပါရှိသည်။
    2. ပန်းကန်ပြားကို စတီးလ်စတီးလ်မှုန့်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်နှင့် ကြိတ်ချေပြီး တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား ဖြန့်ကျက်မှုနှင့်အတူ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးထားသည်။
    3. Sintered stainless steel plate diffusers များကို ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ငါးပြတိုက်များကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ပူဖောင်းလေဝင်လေထွက်လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။
  2. Sintered Stainless Steel Tube Diffuser-

    1. ဤ diffuser အမျိုးအစားသည် sintered stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဆလင်ဒါပြွန်ပုံစံဖြစ်သည်။
    2. စတီးလ်မှုန့်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်နှင့် ကြိတ်ချေခြင်းဖြင့် ဖန်ပြွန်ကို ထုတ်လုပ်ပြီး ပြွန်၏ အရှည်တစ်လျှောက်လုံး ချွေးပေါက်များထွက်စေသည်။
    3. Sintered stainless steel tube diffusers များကို ရေဆိုးသန့်စင်သည့်စက်ရုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လေဝင်လေထွက်စနစ်များတွင် အသုံးများသည်။
  3. Sintered Stainless Steel Disc Diffuser-

    1. sintered stainless steel disc diffuser သည် sintered stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
    2. အချပ်ပြားကို စတီးလ်စတီးလ်မှုန့်ကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်နှင့် ကြိတ်ချေပြီး အညီအမျှ ပျံ့နှံ့နေသော ချွေးပေါက်များနှင့်အတူ ချွေးပေါက်များ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသည်။
    3. ဤ diffuser အမျိုးအစားကို ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ငါးပုစွန်မွေးမြူခြင်းကဲ့သို့သော လေထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးခြင်း လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
  4. Sintered Stainless Steel Sparger-

    1. sintered stainless steel sparger သည် ဓာတ်ငွေ့ရည်အဖြစ်သို့ ထုတ်ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အထူးပြု diffuser အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
    2. ၎င်းတွင် ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်များရှိသော သံမဏိဒြပ်စင်တစ်ခုပါ၀င်ပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်ကြားခံအတွင်းသို့ သေးငယ်သောပူဖောင်းများအဖြစ် ပျံ့နှံ့သွားစေပါသည်။
    3. Sintered stainless steel sparger ကို ဆေးဝါး၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့ရည် တုံ့ပြန်မှုနှင့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးများသည်။

ဤသည်မှာ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော sintered stainless steel gas diffusers များ၏ နမူနာအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။ diffuser အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် လိုချင်သောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းနှုန်း၊ ပူဖောင်းအရွယ်အစား၊ လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ၎င်းတို့အသုံးပြုမည့် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်စသည့်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

 

 

 

သင့်စက်များအတွက် မှန်ကန်သော Sintered Stainless Steel Gas Sparge သို့မဟုတ် Diffuser ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

သင့်စက်များအတွက် မှန်ကန်သော sintered stainless steel gas sparge သို့မဟုတ် diffuser ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

  1. ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းသင့်လျှောက်လွှာအတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အလိုရှိသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော သင့်လျော်သော porosity နှင့် pore size ရှိသော diffuser ကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

  2. ပူဖောင်းအရွယ်အစား-သင့်လျှောက်လွှာအတွက် လိုချင်သော ပူဖောင်းအရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့-အရည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းမှုအတွက် သေးငယ်သောပူဖောင်းများထုတ်လုပ်နိုင်သည့် diffuser ကိုရှာဖွေပါ။

  3. ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှု-၎င်းနှင့်ထိတွေ့မည့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များနှင့် diffuser ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ Diffuser တွင်အသုံးပြုသော stainless steel သည် သင့်အပလီကေးရှင်းရှိ သီးခြားဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

  4. ဖိအားနှင့် အပူချိန်သင့်စနစ်ရှိ လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် အပူချိန်အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ပါ။ ပျက်စီးယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု မကြုံတွေ့ဘဲ လိုအပ်သော ဖိအားနှင့် အပူချိန် အပိုင်းအခြားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော diffuser ကို ရွေးချယ်ပါ။

  5. လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များသင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများသည် ကွဲပြားသော diffusers အမျိုးအစားများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် ရေဆိုးသန့်စင်သည့် စက်ရုံတွင် လေဝင်လေထွက် လိုအပ်ပါက၊ tube သို့မဟုတ် plate diffuser သည် သင့်လျော်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုတွင် ဓာတ်ငွေ့များ ကြဲချရန် လိုအပ်ပါက အထူးပြု sparger လိုအပ်နိုင်သည်။

  6. အသက်ရှည်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း-Diffuser ၏မျှော်မှန်းသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ အချို့သော diffuser များသည် အချိန်အလိုက် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးမှု လိုအပ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

  7. ပေးသွင်းသူ ကျွမ်းကျင်မှု-sintered stainless steel gas sparges သို့မဟုတ် diffusers များကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် ကျော်ကြားသော ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လမ်းညွှန်မှုကို ပေးဆောင်နိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

  8. ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-ကွဲပြားခြားနားသောရွေးချယ်မှုများ၏ကုန်ကျစရိတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မျှော်မှန်းသက်တမ်းစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ Diffuser ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ညှိပါ။

ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင့်စက်များတွင် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှု သို့မဟုတ် သင့်စက်များတွင် ပြန့်ကျဲနေခြင်းကို သေချာစေမည့် သင့်အပလီကေးရှင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မှန်ကန်သော sintered stainless steel gas sparge သို့မဟုတ် diffuser ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

သင်၏ အထူး sintered metal gas diffuser ကို OEM ထံသို့ ကျေးဇူးပြု၍ HENGKO တွင် အီးမေးလ်ဖြင့် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ka@hengko.com.

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ရန် ပျော်ရွှင်နေပါသည်။

ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး သင်၏ထူးခြားသောဓာတ်ငွေ့ပျံ့နှံ့မှုလိုအပ်ချက်အတွက် ပူးပေါင်းလိုက်ကြပါစို့

 

 


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၇-၂၀၂၃