Porous Sintered Metal Filters များကို ဘာအတွက်အသုံးပြုကြသနည်း။
Porous sintered metal filters များသည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပြီး လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေနိုင်သည်။
၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။
အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များ။ ဤ filter များ အတွက် အသုံးများသော အသုံးများ တစ်ချို့ ဖြစ်သည် ။
1. Filtration Applications:
* ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း။:
2. ဓာတ်ကူပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်း။:
ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဈေးကြီးသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရရှိရန် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုသည်။
3. Sparging နှင့် Gas Diffusion:
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်အဖြစ်သို့ မိတ်ဆက်ရန်၊
4. Venting Applications:
မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ လောင်ကျွမ်းစေသော သတ္တုပေါက်များသည် ဖိအားများကို ညီမျှစေခြင်းဖြင့် ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
5. Fluidization:
အမှုန့်များ ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အမှုန့်များကို အရည်ပျော်စေပြီး ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေကာ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
6. Aerosol Sampling:
Sintered metal filters များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် aerosol နမူနာများကို စုဆောင်းရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
7. အပူလဲလှယ်:
၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် အပူချိန်အပြောင်းအရွှေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဤစစ်ထုတ်မှုများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။
Porous Metal Filter Cartridges များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1. ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု
Porous metal filter များကို ပုံမှန်အားဖြင့် stainless steel (304, 316L) ကဲ့သို့သော sintered metals များမှ ပြုလုပ်သည်။
တိုက်တေနီယမ်နှင့် Hastelloy နှင့် Inconel ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုစပ်များ။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2. Porosity ကိုထိန်းချုပ်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် 0.5 မှ 200 microns အကြားရှိ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဤထိန်းချုပ်မှုသည် အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိ အမှုန်များကို သန့်စင်စေပြီး ၎င်းတို့ကို မိုက်ခရိုဖယ်လ်တာအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် ဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်များ။
3. မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု
ဤစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် မြင့်မားသောကွဲပြားမှုဖိအားများ (3000 psi အထိ) နှင့် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
တောင်းဆိုနေသော လျှောက်လွှာများတွင် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။
4. သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု
သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို မကြာခဏ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
backflushing သို့မဟုတ် ultrasonic သန့်ရှင်းရေး။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုသာမက လျှော့ချပေးပါသည်။
၎င်းတို့၏အသက်ရှည်မှုကိုတိုးမြှင့်စေသည်။
5. အပူနှင့် ဓာတု ခုခံမှု
ဤစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန် (930°C အထိ) တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများ၊ ဆေးဝါးများ၊ နှင့် အစားအသောက်များတွင် အသုံးချရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းများ။
6. စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ
ထုတ်လုပ်သူများသည် အတိအကျပြည့်မီစေရန် ပစ္စည်း၊ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် အတိုင်းအတာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။
လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ။
ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်နိုင်စေပါသည်။
7. Low Pressure ကျဆင်းခြင်း။
သတ္တုဇကာများ၏ ဒီဇိုင်းသည် စစ်ထုတ်မှုကြားခံတစ်လျှောက်တွင် ဖိအားနည်းသော ကျဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးစေပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး ထိရောက်မှု
8. စွယ်စုံအသုံးပြုမှုများ
ဤစစ်ထုတ်မှုများကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် စွမ်းအင်အပါအဝင် ကဏ္ဍအသီးသီးတွင် အသုံးပြုသည်။
Filtration၊ Flow Control နှင့် Noise Reduction ကဲ့သို့သော Application များအတွက် Generation ၊
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
၎င်းတို့သည် စက်မှု filtration စနစ်များစွာတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုနှင့် တိကျသောအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုစွမ်းရည်တို့သည် ၎င်းတို့နှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြင်းထန်သော တောင်းဆိုမှုများ။
Porous Metal Filter Cartridges အမျိုးအစားများ
Porous metal filter cartridges များသည် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော filtration ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်၊
တာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှု။ ၎င်းတို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် သန့်စင်ထားသော သတ္တုမှုန့်များကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
သံမဏိ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် နီကယ်။
ဤသည်မှာ သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့် အမျိုးအစားအချို့ဖြစ်သည်။
၁။Pore Size ကို အခြေခံ၍
* ကြမ်းသည်ပိုကြီးသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ အညစ်အကြေးများ၊ သဲနှင့် အညစ်အကြေးများကဲ့သို့ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
*ကောင်းပြီသေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ ဘက်တီးရီးယားများ၊ ဗိုင်းရပ်စ်များနှင့် ကော်လိုက်များကဲ့သို့သော အနုအမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
* Ultrafine-ပျော်ဝင်နေသော အစိုင်အခဲများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်သေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများကို အလွန်သေးငယ်သော စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
2. ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ်အခြေခံသည်-
*ဆလင်ဒါပုံအတွေ့ရအများဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် စစ်ထုတ်ရန်အတွက် ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေးဆောင်သည်။
* ဆွဲဆောင်ထားသည်ခေါက်သို့မဟုတ် pleated ဒီဇိုင်း၊ filtration ဧရိယာကိုတိုးစေပြီးထိရောက်မှုတိုးတက်စေသည်။
*ဓာတ်ပြား-ပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ်ပုံသဏ္ဍာန် ကျည်တောင့်များ၊ သီးသန့်အသုံးချပရိုဂရမ်များ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
3. ပစ္စည်းအပေါ်အခြေခံသည်-
*အစွန်းခံသံမဏိ:၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခွန်အားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ကြောင့် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
*ကြေး-ကောင်းသောချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူကူးယူနိုင်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး အပူဖလှယ်သည့်အက်ပ်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
*နီကယ်-အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
*အခြားသတ္တုများသတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် တန်စတင်ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
4. Filtration Mechanism ကိုအခြေခံသည်-
* Depth Filtrationအမှုန်အမွှားများသည် စစ်ထုတ်မှု၏ အပေါက်များအတွင်းတွင် ပိတ်မိနေပါသည်။
* မျက်နှာပြင် စစ်ထုတ်ခြင်းFilter ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှုန်များကို ဖမ်းယူပါသည်။
* ဆန်ခါစစ်ထုတ်ခြင်းအမှုန်အမွှားများကို ချွေးပေါက်အရွယ်အစားဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသည်။
Porous Metal Filter Cartridge ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကအချက်များ-
*အမှုန်အရွယ်အစားဖယ်ရှားရမည့် အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား။
* စီးဆင်းမှုနှုန်းစစ်ထုတ်မှုမှတဆင့် လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်း။
* Pressure Drop:စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ခွင့်ပြုနိုင်သော ဖိအားကျဆင်းမှု။
*Chemical Compatibility:စစ်ထုတ်သည့်အရည်နှင့် စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်း၏ လိုက်ဖက်မှု။
* အပူချိန်filter ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်။
* သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်မွေးဖွားခြင်း-Filter ကို သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ပြန်ထုတ်သည့် နည်းလမ်းနှင့် အကြိမ်ရေ။
ဤကွဲပြားခြားနားသောအမျိုးအစားများနှင့်အချက်များကိုနားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည်သင်၏တိကျသောစစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်အတွက်အသင့်တော်ဆုံးအသင့်လျော်ဆုံးသောသတ္တုစစ်ထုတ်သည့်ကျည်ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။
မှန်ကန်သော Porous Metal Filter Cartridges ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
မှန်ကန်သော porous metal filter cartridges ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ သင်စဉ်းစားသင့်သည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။
သင့်အတွက်စစ်ထုတ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်။ ဤနေရာတွင် သင်စစ်ဆေးသင့်သည့် အဓိကအချက် ၈ ချက်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။
1. အမှုန်အရွယ်အစား-
*သင်ဖယ်ရှားလိုသောအမှုန်များ၏အရွယ်အစားကိုသတ်မှတ်ပါ။
*စစ်ထုတ်ရမည့် အမှုန်များထက်သေးငယ်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော ကျည်တောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
2. စီးဆင်းမှုနှုန်း-
* စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
*အလိုရှိသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသော ယမ်းတောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အလွန်အကျွံဖိအားကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ။
3. ဖိအားကျဆင်းမှု-
* စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ခွင့်ပြုနိုင်သော ဖိအားကျဆင်းမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
* စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဖိအားနည်းသော ယမ်းတောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
4. ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှု-
* စစ်ထုတ်သည့်အရည်နှင့် ဇကာပစ္စည်း၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
* အရည်၏ ချေးနှင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုမှ ပြုလုပ်ထားသည့် ယမ်းတောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
5. အပူချိန်-
* filter ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကိုသတ်မှတ်ပါ။
*၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ကြံ့ခိုင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မျှော်လင့်ထားသည့် အပူချိန်အကွာအဝေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ယမ်းတောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
6. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း-
* Filter ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်ထုတ်ခြင်း၏ နည်းလမ်းနှင့် အကြိမ်ရေကို စဉ်းစားပါ။
* သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် ပြန်ထုတ်ရန် လွယ်ကူသော ယမ်းတောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
7. Filter Media-
* ကျည်တောင့်တွင်အသုံးပြုသည့် စစ်ထုတ်မီဒီယာအမျိုးအစားကို အကဲဖြတ်ပါ။
*သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သန့်စင်ထားသော သတ္တုမှုန့်များ၊ ယက်လုပ်ထားသော ဝါယာကြိုးကွက်များ သို့မဟုတ် အခြားသော အပေါက်များသောပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
8. Cartridge ဒီဇိုင်း-
*ဆလင်ဒါပုံ၊ အချပ်လိုက်၊ သို့မဟုတ် ဒစ်ခ်ပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့ ကျည်တောင့်ဒီဇိုင်းကို အကဲဖြတ်ပါ။
* သင့်စက်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်သော ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ပြီး လိုချင်သော စစ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။
9. ထုတ်လုပ်သူနှင့် အရည်အသွေး-
* porous metal filter cartridges များ၏ ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူများကို သုတေသနပြုပါ။
* အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ သက်သေပြထားသော မှတ်တမ်းရှိသည့် ထုတ်လုပ်သူထံမှ ယမ်းတောင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
1. Porous metal filter cartridges များသည် အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
Porous metal filter cartridges များသည် တောင့်တင်းပြီး အပေါက်များရှိသော သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများဖြစ်သည်။
ဤယမ်းတောင့်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အစိုင်အခဲတစ်ခုအဖြစ် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများအောက်တွင် သတ္တုမှုန့်များကို ကြိတ်ချေပြီး တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်။
ချွေးပေါက်၊ ပစ္စည်း။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို ပစ်မှတ်ထားရန် တွင်းပေါက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များသည် စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါတွင် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို စမ်းချောင်းမှ ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဤယန္တရားသည် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အရေးပါသော၊
ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် အရေးပါသော အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ။
2. သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးများကြသနည်း။
သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများမှာ stainless steel၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။
ဤပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားပါသည်။
အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ။ Stainless Steel သည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကြောင့် ယေဘူယျအသုံးအဆောင်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လူကြိုက်များသည်။
တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များကို အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော သို့မဟုတ် ခွန်အားနှင့်အလေးချိန်အချိုးများ ပိုမိုလိုအပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဦးစားပေးပါသည်။
3. အခြားသော filter အမျိုးအစားများထက် porous metal filter cartridges ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
Porous metal filter cartridge များသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-
* မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံ: ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့ပူထုတ်ခြင်း နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအောက်တွင် ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။
* ဓာတုခုခံမှု: သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် ဓာတုပစ္စည်းအများစုအတွက် အားအင်မရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ပိုလီမာစစ်ထုတ်မှုများ ပျက်စီးသွားစေမည့် ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
* ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု: သတ္တုစစ်ထုတ်သူများသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
* ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။: ၎င်းတို့ကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး တာရှည်ခံကာ အစားထိုးစရိတ်နှင့် အမှိုက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
* စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။: အမျိုးမျိုးသော အသုံးချပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော တိကျသော filtration လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် porosity နှင့် geometric ဒီဇိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
4. မည်သည့်အပလီကေးရှင်းများတွင် သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို အများဆုံးအသုံးပြုကြသနည်း။
Porous metal filter cartridges များအပါအဝင် အရေးကြီးသော applications အများအပြားတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်-
* ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း: သန့်စင်သောဓာတုပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ဓာတ်ကူပစ္စည်းကုတင်များကို အကာအကွယ်ပေးခြင်း။
* ဆေးဝါးများ- ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးသော APIs (Active Pharmaceutical Ingredients) ထုတ်လုပ်မှုတွင်။
* အစားအသောက်နှင့်အဖျော်ယမကာ: ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးသေချာစေရန် ပိုးမွှားစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်။
* ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့- လောင်စာဆီမှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ထိလွယ်ရှလွယ် ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် ရေအထက်နှင့် ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်။
* အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကား: လွန်ကဲသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များနှင့် လောင်စာများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက်။
5. သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်း သန့်စင်သနည်း။
သတ္တုစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။
filter material ၏ဂုဏ်သတ္တိများ။ အသုံးများသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။
* နောက်ပြန်ဆုတ်ခြင်း။: အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း။
* Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။
* ဓာတုသန့်စင်ခြင်း။: ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို ပျော်ဝင်စေရန် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များကို အသုံးပြုခြင်း။
* မြင့်မားသောအပူချိန် လောင်ကျွမ်းမှု- အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ဓာတ်တိုးရန် အပူကိုအသုံးပြုခြင်း။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေးများသည် filter cartridge များ၏သက်တမ်းကိုသိသိသာသာတိုးစေပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများစွာတွင်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်စေသည်။