Porous Metal ထုတ်လုပ်သူ

Porous Metal ထုတ်လုပ်သူ

မီးရှို့ဖျက်ဆီးခဲ့သည်။

Porous Metal

Porous Metal အဓိပ္ပါယ်

Porous Metal ဆိုတာ ဘာလဲ။

တိုတိုပြောရရင်, Porous metals များသည် ပစ္စည်းမှတဆင့် အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းနိုင်စေရန် ၎င်းတို့၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် သုံးဖက်မြင် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားသည့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

ဤချွေးပေါက်များသည် နာနိုမီတာမှ မီလီမီတာအထိ အရွယ်အစားရှိပြီး များသောအားဖြင့် sintering၊ foaming သို့မဟုတ် electroplating ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Porous metals များသည် filtration၊ catalysis၊ energy storage နှင့် biomedical engineering အပါအဝင် applications အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးဝင်စေသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

ဤသတ္တုများ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကဲ့သို့သော သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထိန်းချုပ်ပြီး အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။ချွေးပေါက်အရွယ်အစား, pore ထုထည်, နှင့်မျက်နှာပြင်ဧရိယာ. ကွဲပြားသော အပလီကေးရှင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော သတ္တုများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုများ၏အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော pore structure သည် မြင့်မားသော permeability နှင့် low pressure drop ကိုခွင့်ပြုပြီး fluid flow နှင့် mass transfer process ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

ယခုခေတ်၊သတ္တုများအများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော သာမာန်အင်ဂျင်နီယာသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် ဇင့်ကဲ့သို့သော အသုံးနည်းသောပစ္စည်းများဖြင့်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သတ္တုတွင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အသုံးပြုထားသော သတ္တုအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ သတ္တုပြားများကို အခင်းများ၊ ပြွန်များ၊ အမြှုပ်များနှင့် အမှုန့်များကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။

အောက်ပါအတိုင်း လူကြိုက်များသည်။သတ္တုများစာရင်းစျေးကွက်တွင်တည်ဆောက်ပုံ diagram သည် porous metal အကြောင်းကိုရှင်းလင်းစွာသိနိုင်လိမ့်မည်ဟုမျှော်လင့်ပါသည်။

Porous Stainless Steel Structure

Advanced Filtration နှင့် Gas Diffusion Applications အတွက် Corrosion-Resistant Solution

အလူမီနီယမ်ဖွဲ့စည်းပုံ

အလူမီနီယံ

ပေါ့ပါးပြီး ဘက်စုံသုံး၍ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ လျှော့ကျစေခြင်း။

 
Porous နီကယ်ဖွဲ့စည်းပုံ

Porous နီကယ်

မြင့်မားသောစွမ်းအား၊ အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံမှု၊ Advanced Catalysis နှင့် Battery Applications များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

 
Porous Bronze Structure

Bearings နှင့် Filters များတွင် Precision Sintering နှင့် Controlled Porosity အတွက် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်။

 

ပင်မအင်္ဂါရပ်များနှင့်အားသာချက်

ချွေးပေါက်များခြင်း။:

အမည်တွင် အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း သတ္တုများသည် ၎င်းတို့၏ အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေသော ချွေးပေါက်များ၏ ကွန်ရက်ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ Porosity သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ပြီး ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်မှ 90% ကျော်အထိ ကွဲပြားနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင်ဧရိယာ-

Porous metals များသည် ၎င်းတို့၏ porous structure ကြောင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ထုထည်အချိုး မြင့်မားသည်။ ဤတိုးပွားလာသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ filtration နှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

Porous metals သည် ပစ္စည်း နှင့် porosity ပေါ်မူတည်၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ အမျိုးမျိုးကို ပြသသည်။ သတ္တုများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုတို့ဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှု-

တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ပေါက်ရောက်သောသတ္တုအချို့သည် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်ပြီး အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဇီဝဆေးပညာဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အရည်စီးဆင်းမှု-

သတ္တုတွင်းရှိ ဆက်စပ်နေသော ချွေးပေါက်များသည် အရည်များ စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုပြီး ၎င်းတို့ကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် အသုံးဝင်စေသည်။

အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု-

သတ္တုများ ၏အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုအား ထုလုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့် အပေါက်များနှင့် သတ္တုများကို ကွဲပြားခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

 
ဒီဇိုင်း
%
ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ
%
ဖြေရှင်းချက်
%
porous metal filtration လုပ်ငန်းနိယာမ ပုံကြမ်း

ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံးသော စီးဆင်းမှုနှုန်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများပါရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စစ်ထုတ်မှုများ။

 

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် တာရှည်ခံခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက် တာရှည်ခံပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ။

 

ဓာတုနှင့် ရေနံဓာတု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများ။

 

High Requires Filtration Problem ၏ Design & Engineering အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်

ပဏာမနားလည်မှုအထက်တွင်၊ Sintered porous metal သည် အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်။စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော စီးဆင်းမှုနှင့် filtration ဂုဏ်သတ္တိများ. ထို့အပြင် ဤထူးခြားသောပစ္စည်းကို သတ္တုမှုန့်များကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင် အပူပေးကာ အမှုန်များကို လိုချင်သော အပေါက်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ရန် သတ္တုမှုန့်များ ပါဝင်သည့် ဤထူးခြားသော ပစ္စည်းကို sintering ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းကို အလွယ်တကူ ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်နှင့် ထိန်းညှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ထိန်းညှိခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းပါ၀င်သည့် ထူးခြားသောထုတ်ကုန်အရေအတွက် သို့မဟုတ် စနစ်ဖြေရှင်းနည်းများကို တီထွင်ရန်အတွက် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။

သင့် Filtration စနစ်အတွက် အထူးပစ္စည်းများကို သင်ရှာဖွေနေသည်ဆိုပါစို့။ ထိုသို့ဆိုလျှင် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်၏ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ porous metal media solutions များက မည်ကဲ့သို့ ကူညီပေးနိုင်သည်ကို ယနေ့ လေ့လာရန်။ သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းနည်းများကို ပူးပေါင်းပြီး ခွဲခြားသတ်မှတ်ကြပါစို့။

 

Porous Metal အတွက် ရိုးရိုးလျှောက်လွှာ

 

 

Porous metals နှင့် porous metal filters များကို ၎င်းတို့၏ အထူးဂုဏ်သတ္တိများ ကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

မြင့်မားသော permeability၊ ထိန်းချုပ်ထားသော porosity နှင့် mechanical strength တို့ ပါဝင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းအချို့ဖြစ်သည်။

 

1. စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားခြင်း-

အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များမှ အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် သံချေးတက်သောပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေနံဓာတုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။

2. ပြန့်ပွားခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်း-

ကြဲချရာတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့ကို အရည်အဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် ချွေးပေါက်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။

၎င်းကို ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးများသည်။

3. ဖိအားစည်းမျဉ်း-

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ဖိအားသက်သာသောအဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် အသက်ရှူစက်များကဲ့သို့သော ဖိအားထိန်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

4. အာရုံခံကိရိယာများ-

ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အရည်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်သောကြောင့် အချို့သော အာရုံခံကိရိယာ အမျိုးအစားများတွင် သတ္တုချိုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

၎င်းတို့ကို ပတ်ဝန်းကျင် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်း ဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု အသုံးချမှုများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။

5. Sound Damping -

မော်တော်ယာဥ်အိတ်ဇောစနစ်မှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအထိ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသံဆူညံခြင်း သို့မဟုတ် ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန်အတွက် သတ္တုတွင်းထွက်သတ္တုများကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

6. အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ-

ပေါက်ရောက်သောသတ္တုများသည် ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် အပူကူးပြောင်းမှုလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်အလုပ်လုပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူဖလှယ်ခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အထူးကောင်းမွန်စေသည်။

7. ဓာတ်ကူပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုများ-

ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ္တုဓာတ်ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုမိုကျယ်ဝန်းစေသည်။ ယင်းကို ရေနံဓာတုလုပ်ငန်းတွင် အများအားဖြင့် မြင်တွေ့ရသည်။

8. ဘက်ထရီလျှပ်ကူးပစ္စည်း-

ဘက်ထရီ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် သတ္တုများ ပါ၀င်နိုင်သည်။ porosity သည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုမိုရရှိစေပြီး ဘက်ထရီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

9. ဇီဝဆေးပညာဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ-

အထူးသဖြင့် ပွန်းပဲ့သော တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များသည် အရိုးစိုက်ခြင်းနှင့် သွားစိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဇီဝဆေးပညာနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ပျော့ပျောင်းသော သဘောသဘာဝသည် အရိုးများပေါက်ဖွားမှုကို အားပေးပြီး ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

10. လောင်စာဆဲလ်များ-

သတ္တုတွင်းရှိ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် လောင်စာဆဲလ်များအတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။

 

အပေါက်များသောသတ္တု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းအသုံးပြုခြင်း၏ သီးခြားအသေးစိတ်အချက်များသည် porous metal သို့မဟုတ် alloy အမျိုးအစားနှင့် porosity ၏အတိအကျသဘောသဘာဝ (ချွေးပေါက်များ၏အရွယ်အစား၊ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဆက်သွယ်မှု) ပေါ်တွင်မူတည်ကြောင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ။

ထို့ကြောင့် porous sintered metal filter ကိုအသုံးပြုရန်မေးခွန်းများရှိပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍HENGKO သို့ ဆက်သွယ်ပါ။အီးမေးလ်ဖြင့်ka@hengko.com.

 

Porous Metal အကြောင်း FAQ

 

1. Filter ပြုလုပ်ရန် သတ္တုအညစ်အကြေးများကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုရသနည်း။

Porous metal သည် ၎င်း၏ အစိုင်အခဲဘောင်အတွင်း အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားသည့် သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။

 

ထိုအထူးလုပ်ဆောင်ချက်အနေဖြင့်၊ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် Filter များဖန်တီးရာတွင် အသုံးများသော Porous metals

1. Controlled Pore Size-အလွန်တိကျသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိစေရန် သတ္တုများ ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားရှိ အမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသော စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းရှိသော စစ်ထုတ်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
2. High Strengthသတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားပါရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ကြံ့ခိုင်ပြီး တာရှည်ခံစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အခြား filter အမျိုးအစားများကို ပျက်စီးစေမည့် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3. ဓာတုခုခံမှု-သတ္တုများသည် မကြာခဏ ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။
4. ပြန်သုံးနိုင်မှု-ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည့် သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သည်။
5. အပူတည်ငြိမ်မှု-သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် ပေါ်လီမာပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် မကိုက်ညီသည့် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် တည်တံ့နိုင်သည်။
6. စိမ့်ဝင်နိုင်မှု-၎င်းတို့၏ စိမ့်ဝင်သဘာဝကြောင့်၊ ဤပစ္စည်းများသည် အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖမ်းယူထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် အရည်စီးဆင်းမှု မြင့်မားစေသည်။
7. Backwash လုပ်နိုင်စွမ်း-အဖိုးတန်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် ဇကာ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေသည့် ပိတ်မိနေသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို ပြန်လည်ဆေးကြောနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ လျှောက်လွှာနှင့်စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သောအရည်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ porous metal filter များသည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

 

2. အပေါက်ဖောက်သတ္တုကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ပုံမှန်အားဖြင့် sintering ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအားဖြင့် သတ္တုအမှုန့်များကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင် အပူပေးကာ အမှုန်များကို လိုချင်သော porosity ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အတူတကွ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။

သတ္တုအညစ်အကြေးများ ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအတွင်း အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များ ဖန်တီးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ၊ sintering နှင့် additive production အပါအဝင် ၎င်းကိုအောင်မြင်ရန်အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ အောက်တွင် အမှုန့် သတ္တုဗေဒ ၏ ရိုးရှင်းသော ဖော်ပြချက် ဖြစ်ပါသည် ။

1. သတ္တုမှုန့်ထုတ်လုပ်မှု-သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖန်တီးရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ သတ္တုမှုန့်ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို atomization (သွန်းသောသတ္တုချောင်းကို အမှုန့်အဖြစ်သို့ ခိုင်မာစေသည့် အခန်းထဲသို့ ဖြန်းခြင်း) သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခြင်းအပါအဝင် နည်းလမ်းများစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
2. ရောစပ်ခြင်းနှင့် ကျစ်လျစ်ခြင်း-သတ္တုမှုန့်ကို စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီရန်အတွက် binding agent သို့မဟုတ် space holder material နှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ထို့နောက်အရောအနှောကို "အစိမ်းရောင်" ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစေရန်သေတ္တာတစ်ခုတွင်မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်ကျစ်လစ်သည်။ အံစာပုံသဏ္ဍာန်သည် သတ္တုအပေါက်၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးလိမ့်မည်။
3. Sintering:ထို့နောက် အစိမ်းရောင်ကျစ်လစ်မှုကို သတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်အထိ မီးဖိုထဲတွင် အပူပေးသည်။ sintering ဟုခေါ်သော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစည်းစေပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် binder သို့မဟုတ် space holder ပစ္စည်းများကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး အငွေ့ပျံကာ ချွေးပေါက်များကို ချန်ထားစေသည်။
4. အအေးခံခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း-sintering ပြီးနောက်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို အအေးခံနိုင်သည်၊ ထို့နောက် ၎င်းသည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်လ်တစ်ခုအပေါ်အခြေခံ၍ သတ္တုမှုန့်ကို အလွှာတစ်ခုစီအလိုက် အရည်ပျော်စေသည့် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်း (အများအားဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဟုလူသိများသည်) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အတွင်းပိုင်း ချွေးပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအထိ ထိန်းချုပ်ထားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းသောသတ္တုများကို စစ်ထုတ်ခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

 

 

3. သတ္တုပေါက်များရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

သတ္တုများ ၏ အားသာချက်များတွင် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် ဧရိယာ နှင့် ထုထည် အချိုးအစား ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား ၊ အပူ နှင့် လျှပ်စစ် ကူးယူ နိုင်မှု၊ နှင့် ချွေးပေါက် အရွယ်အစား နှင့် ဖြန့်ဖြူး နိုင်မှု တို့ ပါဝင်သည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ filtration နှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးဝင်စေသည်။

 

4. သတ္တုတွင်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

သတ္တုတွင်းရှိ အပျက်အစီးများရှိနေခြင်းကြောင့် ပေါက်ရောက်သောသတ္တုများသည် အမြောက်အများ ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးနိုင်သည် ။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများနိုင်သည်။

 

5. အဖွင့်-ဆဲလ်နှင့် အပိတ်-ဆဲလ် ပေါက်ရောက်သောသတ္တုများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အဖွင့်ဆဲလ် ပေါက်ရောက်သော သတ္တုများသည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်မှ ဝင်ရောက်နိုင်သော အပြန်အလှန် ဆက်နွယ်နေသော ချွေးပေါက်များ ရှိပြီး အပိတ်-ဆဲလ် ပေါက်ရောက်သော သတ္တုများသည် မျက်နှာပြင်မှ မဝင်ရောက်နိုင်သော အလုံပိတ် ချွေးပေါက်များ ရှိသည်။

 

6. မည်သည့်သတ္တုအမျိုးအစားများကို သတ္တုများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

ပေါက်ရောက်သောသတ္တုများကို အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်၊ ကြေးနီနှင့် သံမဏိစတီးလ် အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

 

7. သတ္တုများအသုံးပြုရာတွင် အဘယ်နည်း။

သတ္တုများ သည် အာကာသယာဉ် ၊ ဇီဝဆေးပညာ အင်ဂျင်နီယာ ၊ ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင် သိုလှောင်ခြင်း ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများ ရှိသည်။

 

8. သတ္တုပေါက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော စိန်ခေါ်မှုများကား အဘယ်နည်း။

အပေါက်များသောသတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်စပ်လျဉ်းသည့်စိန်ခေါ်မှုများတွင် လိုချင်သောအပေါက်များရှိနေခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသေချာစေရန်နှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

 

9. သတ္တုများ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် အဘယ်နည်း။

အက်ပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ သတ္တုများ၏ စိမ့်ဝင်မှုသည် ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်မှ 90% အထိရှိနိုင်သည်။

 

10. ချွေးပေါက် အရွယ်အစားနှင့် သတ္တုများ ဖြန့်ဖြူးခြင်း၏ အဓိပ္ပါယ်မှာ အဘယ်နည်း။

သတ္တုတွင်းရှိ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကဲ့သို့သော ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားသည် ပစ္စည်းမှတဆင့် အရည်များ အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်ပုံနှင့် တုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ မည်မျှရှိနိုင်သည်ကို အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

 

11. သေးငယ်သောသတ္တုများကို သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ ပေါက်ရောက်သောသတ္တုများကို ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပြင် အသုံးပြုထားသော သတ္တုအမျိုးအစားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

 

12. သတ္တုတွင်းများ၏ သက်တမ်းသည် အဘယ်နည်း။

သတ္တုများ ၏ သက်တမ်းသည် အသုံးချမှု နှင့် အသုံးပြုသော သီးခြား ပစ္စည်း ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖောက်ထွင်းခံရသောသတ္တုများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

13. သတ္တုညစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ သတ္တုများကို အရည်ပျော်ပြီး အသစ်အဆန်းများတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

 

14. သတ္တုများ သည် ဇီဝဆေးပညာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုတွင် အသုံးပြုရန် ဘေးကင်းပါသလား။

တိုက်တေနီယမ်နှင့် တန်တလမ်ကဲ့သို့သော ပေါက်ရောက်သောသတ္တုအမျိုးအစားအချို့သည် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်ပြီး ဇီဝဆေးပညာဆိုင်ရာအသုံးချမှုတွင် ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အရိုးကြီးထွားမှုကို အားပေးနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်တစ်သျှူးများနှင့် ပေါင်းစည်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။

 

15. သတ္တုများ ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိအတွက် မည်သို့စမ်းသပ်နိုင်သနည်း။

စကင်န်အီလက်ထရွန်အဏုစကုပ် (SEM)၊ ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ပေါက်ကြားနိုင်မှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုစသည့် ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ပေါက်ရောက်သောသတ္တုများကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။

သတ္တုများ ၏ အဆုံးမဲ့ဖြစ်နိုင်ချေများကို ရှာဖွေပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပြောင်းခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်ခြင်းအထိ၊ အပေါက်များသောသတ္တုများသည် သင့်လုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပိုမိုလေ့လာသင်ယူရန်နှင့် သတ္တုများ၏စွမ်းအားကို စတင်ရှာဖွေရန် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

HENGKO ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်သမျှ ဖြေရှင်းချက်ရယူပါ။

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။