Sintered Disc Filter

Sintered Disc Filter အမျိုးအစားများ

Sintered disc filters များသည် တာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသော filtration efficiency ကြောင့် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး applications များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်နိုင်မှု။ အောက်တွင် sintered disc filters များ၏ အသုံးများသော အမျိုးအစားများမှာ-

1. Stainless Steel Sintered Disc Filters

* ပစ္စည်း- ပုံမှန်အားဖြင့် 316L stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

* အသုံးချမှုများ- ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှု၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

သံချေးတက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များသို့။

*အင်္ဂါရပ်များ- အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

2. Bronze Sintered Disc Filters

* ပစ္စည်း : သန့်စင်ထားသော ကြေးဝါမှုန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

*လျှောက်လွှာများ- pneumatic စနစ်များ၊ ချောဆီစနစ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

*အင်္ဂါရပ်များ- ဝတ်ဆင်ရန် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆီနှင့် အခြားချောဆီများရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။

3. နီကယ် Sintered Disc စစ်ထုတ်မှုများ

*ပစ္စည်း- နီကယ်အမှုန်အမွှားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

*လျှောက်လွှာများ- အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး အာကာသယာဉ်နှင့် ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

* အင်္ဂါရပ်များ - အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့် oxidation ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4. တိုက်တေနီယမ် Sintered Disc Filters

*ပစ္စည်း- sintered တိုက်တေနီယမ်အမှုန်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။

*လျှောက်လွှာများ- ၎င်းတို့၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုကြောင့် ဆေးဝါး၊ ဇီဝနည်းပညာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြ

နှင့် corrosion ခုခံ။

*အင်္ဂါရပ်များ- မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု-အလေးချိန်အချိုး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

5. Hastelloy Sintered Disc Filters

* ပစ္စည်း- Hastelloy သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

*အသုံးချမှုများ- အက်ဆစ်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည်။

အခြား အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများ သည် အရေးကြီးပါသည်။

*အင်္ဂါရပ်များ- pitting မှထူးခြားသောခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဖိစီးမှုချေးအက်ကွဲခြင်းနှင့်အပူချိန်မြင့်မားသောဓာတ်တိုးခြင်း။

6. Inconel Sintered Disc Filters

* ပစ္စည်း- Inconel သတ္တုစပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

*လျှောက်လွှာများ- အာကာသ၊ အဏ္ဏဝါနှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

*အင်္ဂါရပ်များ- မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

7. Monel Sintered Disc Filters

*ပစ္စည်း- Monel သတ္တုစပ်များ၊ အဓိကအားဖြင့် နီကယ်နှင့် ကြေးနီတို့မှ ပြုလုပ်ထားသည်။

*အသုံးချမှုများ- ရေကြောင်း၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ရေနံစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

*အင်္ဂါရပ်များ- မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် ပင်လယ်ရေတိုက်စားမှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ပင်လယ်ရေကြောင်းအသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

8. Porous Ceramic Sintered Disc Filters

*ပစ္စည်း- sintered ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

*အသုံးချမှုများ- ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပူသောဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေသန့်စင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။

*အင်္ဂါရပ်များ- အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုတည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်စစ်ဓာတ်လွန်ကဲသော သို့မဟုတ် အခြေခံပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။

sintered disc filter အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်းကို သီးခြား applications များအတွက် သင့်လျော်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသည်။

အပူချိန်၊ ဓာတုသဟဇာတနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု စသည့်အချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

Porous Sintered Stainless Steel Disc ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

1. မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု

• ထူးခြားချက်- ဤဒစ်ပြားများသည် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကြောင့် လူသိများသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- ဖိအားမြင့်စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများပါ၀င်သည့် အက်ပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

2. Corrosion Resistance

• ထူးခြားချက်- ပုံမှန်အားဖြင့် 316L သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဤအကွက်များသည် ချေးနှင့်ဓာတ်တိုးမှုကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- အက်စစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်းနှင့် ဆားရည်အခြေအနေများအပါအဝင် ဓာတုဗေဒအရ ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

3. အပူချိန်ခုခံမှု

• ထူးခြားချက်- Sintered stainless steel discs များသည် cryogenic မှ high-temperature ဝန်းကျင်အထိ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူတည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

4. Uniform Pore Structure

• ထူးခြားချက်- sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် disc တစ်လျှောက်တူညီပြီး တိကျသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- တသမတ်တည်း filtration စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းထားနိုင်စေရန်နှင့် အရည်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

5. ပြန်သုံးနိုင်မှု

• ထူးခြားချက်- ဤ discs များကို ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သို့မဟုတ် filtration ထိရောက်မှု မဆုံးရှုံးဘဲ အကြိမ်များစွာ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်သည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- မကြာခဏ အစားထိုးမှု လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

6. စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော Pore Size

• ထူးခြားချက်- မိုက်ခရိုအနည်းငယ်မှ ရာပေါင်းများစွာသော microns မှ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း discs များ၏ ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- ဒဏ်ငွေဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ကြမ်းသောစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက်ဖြစ်စေ သီးခြားအပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော filtration solutions များကို ခွင့်ပြုသည်။

7. Chemical Compatibility

• ထူးခြားချက်- Sintered stainless steel သည် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများနှင့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာစသည့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် ဘက်စုံသုံးနိုင်သည်။

8. မြင့်မားသော permeability

• အင်္ဂါရပ်- ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော filtration ထိရောက်မှု ရှိသော်လည်း၊ ဤအကွက်များသည် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များ ထိရောက်စွာ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ခွင့်ပြုပေးသောကြောင့် မြင့်မားသော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- filtration အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော သွင်းအားစုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

9. ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အသက်ရှည်ခြင်း။

• ထူးခြားချက်- သံမဏိ၏ ခိုင်မာသော သဘောသဘာဝသည် sintering လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပံ့ပိုးပေးသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အလွန်တာရှည်ခံသော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေပါသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ၎င်းတို့ကို ရေရှည်အသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

10. Thermal Shock Resistance ၊

• ထူးခြားချက်- Sintered stainless steel discs များသည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော အပူအခြေအနေရှိ အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

11. မသွန်းခြင်း။

• ထူးခြားချက်- sintered disc ၏ခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် သွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများထွက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- စစ်ထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်သည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေကာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အသုံးချမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

12. လွယ်ကူစွာ ဖန်တီးပြီး ပေါင်းစပ်ပါ။

• ထူးခြားချက်- ဤ discs များကို အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများအဖြစ် အလွယ်တကူ ဖန်တီးနိုင်ပြီး မတူညီသော စနစ်များတွင် ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။
• အကျိုးကျေးဇူး- လက်ရှိစနစ်များ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများနှင့် ဒီဇိုင်းပိုင်းပါ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းတို့ကို ကျယ်ပြန့်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ဤအင်္ဂါရပ်များသည် တာရှည်ခံမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ နှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အဓိကအရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအပလီကေးရှင်းများတောင်းဆိုရာတွင် ပေါက်ရောက်သော sintered stainless steel discs များကို လူကြိုက်များစေသည်။

မတူညီသော Sintered Metal Disc ၏ စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်မှု

Sintered Metal Discs များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

porous sintered stainless steel discs တွေက ဘာတွေလဲ။

ချွေးပေါက်sintered stainless steel discs များသံမဏိသတ္တုမှုန့်များကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များနှင့်အတူ အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းပုံသို့ sintering လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော အထူးပြု filtration အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို အတူတကွ ပေါင်းစပ်စေပြီး စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော တောင့်တင်းသော၊ အပေါက်များရှိသော ပစ္စည်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအစီအစဥ်များသည် အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် ဓာတုဗေဒပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သောစက်မှုစွမ်းအား၊ သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးထားသည်။

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြားများ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးကား အဘယ်နည်း။

• ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှု-မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုတို့သည် ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
• သာလွန်သော တိုက်စားခံနိုင်ရည်-အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် အညစ်အကြေးများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု-အပူချိန် -200°C မှ 600°C အတွင်း လည်ပတ်ရန် သင့်တော်ပါသည်။
• တိကျသောစစ်ထုတ်မှု-တိကျသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်များစွာဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။
• မြင့်မားသော အညစ်အကြေးများအညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူ သိမ်းဆည်းပါ။
• လွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-သန့်ရှင်းပြီး ပြန်သုံးရန် ရိုးရှင်းပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။
• စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ-ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
• မြှင့်တင်ထားသော တောင့်တင်းမှု-တစ်ခုတည်းသော သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံ ဒီဇိုင်းများသည် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြားများကို ပြုလုပ်ရန် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။

Porous sintered stainless steel discs များကို 316L၊ 304L၊ 310S၊ 321 နှင့် 904L ကဲ့သို့သော stainless steel ပစ္စည်းများမှ အဓိကထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

ဤသတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ အခြားပစ္စည်းများဖြစ်သော တိုက်တေနီယမ်၊ Hastelloy၊

သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် Inconel နှင့် Monel တို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အပေါက်များသော sintered stainless steel discs များအတွက် မည်သည့် filtration grades များကို ရနိုင်ပါသလဲ။

အမျိုးမျိုးသော filtration လိုအပ်ချက်များအတွက် 0.1 μm မှ 100 μm မှ porous sintered stainless steel discs များကို ကျယ်ပြန့်စွာ filtration အဆင့်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်ကို sintered metal ဖွဲ့စည်းပုံရှိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ 0.1 μm ကဲ့သို့သော အနုစိတ်သော စစ်ထုတ်မှုအဆင့်များ

သို့မဟုတ် 0.3 μm၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သော application များအတွက် သင့်လျော်ပြီး 50 μm သို့မဟုတ် 100 μm ကဲ့သို့သော အကြမ်းဖျင်းအဆင့်များကို အသုံးပြုနေစဉ်

pre-filtration အတွက် သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သော flow rate လိုအပ်သည့်အခါ

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြားများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

Porous sintered stainless steel discs များကို အဆင့်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။

1. အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိမှုန့်များကို လိုချင်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ရွေးချယ်ပြီး ရောစပ်ထားသည်။

2. သတ္တုအမှုန့်များကို အထူးပြု စက်ကိရိယာများ အသုံးပြု၍ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ စုစည်းထားသည်။

3. ထို့နောက် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားသော discs များကို ပုံမှန်အားဖြင့် 1100°C မှ 1300°C အကြား မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။

4. သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစပ်ကာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များနှင့်အတူ အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။

5.ထို့နောက် sintered discs များကိုစစ်ဆေးပြီး၊ သန့်စင်ပြီး ပေးပို့ရန်အတွက်ထုပ်ပိုးထားသည်။

porous sintered stainless steel discs တွေရဲ့ အသုံးများတဲ့ applications တွေက ဘာတွေလဲ။

Porous sintered stainless steel discs များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေသည်-

1.Chemical processing- အဆိပ်သင့်သော အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

2. ဆေးဝါးနှင့် ဇီဝဆေးပညာ- ပိုးမွှားစစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဆဲလ်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖို အသုံးချမှု

3. အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ- အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

4.Aerospace and defense- ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များနှင့် လောင်စာများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

5.Automotive- ချောဆီများနှင့် အအေးခံပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

6.Water treatment: ရေနှင့်ရေဆိုးများကို စစ်ထုတ်ခြင်း။

အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြားများကို သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းသိမ်းနည်း။

Porous sintered stainless steel discs များကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် သန့်စင်နိုင်သည်၊

ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားနှင့် အဆင့်ပေါ်မူတည်၍

1.Backflushing သို့မဟုတ် backwashing- ပိတ်နေသောအမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း

2.Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး- ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပါ။

3.Chemical cleaning : အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆပ်ပြာရည်ဖြင့် discs များကို စိမ်ထားပါ။

4.Circulation cleaning- သန့်စင်ဆေးရည်ကို အချပ်ပြားများ သန့်ရှင်းသွားသည်အထိ စုပ်ထုတ်ခြင်း။

ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အချပ်ပြားများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် porous sintered stainless steel discs များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် porous sintered stainless steel discs များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အချင်း၊ အထူ၊ ပစ္စည်း၊filtration အဆင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

အမျိုးမျိုးသော applications များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီ။

discs များကို သီးခြားအသုံးပြုရန်အတွက် မတူညီသောသတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင်လည်း ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။

HENGKO ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို စူးစမ်းပါ။

သင်အသေးစိတ်အချက်အလက်ကိုရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုလိုအပ်သည်။

sintered stainless steel discs များ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် သင့်အား ပြီးပြည့်စုံသော filter solutions များဖြင့် ကူညီပေးရန် အသင့်ရှိပါသည်။

တွင်ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ka@hengko.comသင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ကျွမ်းကျင်သော အကြံဉာဏ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက်