Sintered Metal Discs များ

အကောင်းဆုံး Sintered Metal Discs OEM စက်ရုံ

HENGKO သည် အထူးပြု၍ sintered metal discs များအတွက် ထိပ်တန်း OEM စက်ရုံများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။

စိတ်ကြိုက်နှင့် အထူးပြု sintered metal filter များနှင့် discs များ၏ကျယ်ပြန့်သောခင်းကျင်းတွင်။ အစုစုနှင့် အမျှ

ဒီဇိုင်းပေါင်းတစ်ထောင်၊ HENGKO သည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး အာမခံပါသည်။

တိကျသော အင်ဂျင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပြားများ။ ထို့အပြင် HENGKO သည် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ပေးသည်။

စတော့ရှယ်ယာဒီဇိုင်း sintered filter discs များ, ချက်ချင်းလျှောက်လွှာအတွက်အဆင်သင့်။

 

အောက်ဖော်ပြပါတို့သည် သင်၏ sintered metal disc လိုအပ်ချက်အတွက် HENGKO ကိုရွေးချယ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ ပါဝင်သည်။

1. ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံ-sintered metal နည်းပညာတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှု။

2. စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်မှု-စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်ရမည်။

3. အရည်အသွေးအာမခံချက်-အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကတိကဝတ်ပြုခြင်း။

4. အမြန်လှည့်ကွက်-ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

5. ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်း-ပရီမီယံ sintered သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်။

6. ဖောက်သည်ပံ့ပိုးမှု-ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် သီးသန့်ပံ့ပိုးကူညီမှုအဖွဲ့။

 

ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုပြားအချပ်ပြားဖြေရှင်းချက်များအတွက် HENGKO ကို ရွေးချယ်ပါ။

သငျသညျ OEM အချို့သောအသေးစိတ်အချက်များအောက်ပါအတိုင်း

 

1. ဒီဇိုင်းအားဖြင့်

သင်တွေ့မြင်ရသည့်အတိုင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ မတူညီသော စက်နှင့် filtration စနစ်အား ပြည့်မီရန် အထူးအရွယ်အစား သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်း Sintered Filter Disc ကို OEM လုပ်နိုင်သည် ။

1. Round Sintered Disc     

2. Square Sintered Disc

3. ပုံမှန် Sintered Disc

4. မြင့်မားသောတောင်းဆိုမှု Sintered သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ

 

2. Pore Size အလိုက်၊

လည်းရပါတယ်။စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။အထူးချွေးပေါက်အရွယ်အစားsintered Disc Filters များ

၁။)1µPorous Metal Disc Filter၊

၂။)5μ Porous Disc Filter၊

၃။)100μPorous Metal Disc Filter Max

 

 

အီးမေးလ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ka@hengko.comသင်၏လျှောက်လွှာကိုမျှဝေရန်နှင့်သင်ရရှိရန်ကူညီရန်

ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်ပေါင်းများစွာ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည့် အတွေ့အကြုံဖြင့် အကောင်းဆုံး filtration ဖြေရှင်းချက်။

 

 

   

 

 

 

Sintered Metal Discs ၏ အဓိက အသုံးချမှု

sintered metal discs ၏ အချို့သော applications များ

* စစ်ထုတ်ခြင်း-

Sintered metal discs များကို စစ်ထုတ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အရည်များ၊ ဓာတ်ငွေ့များနှင့် သွန်းသောသတ္တုများ အပါအဝင် အရာအမျိုးမျိုးကို စစ်ထုတ်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အဖျော်ယမကာများ၊ ဆေးဝါးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ လေနှင့် ရေတို့ကို စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သီးခြား filtration အပလီကေးရှင်းပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိရန် ၎င်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

* အရည်ပျော်ခြင်း-

Sintered metal disc များကို အခြောက်ခံခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် အပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်း အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် fluidized bed စနစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ fluidized bed စနစ်တွင် ဓာတ်ငွေ့သည် အမှုန်များ၏ အိပ်ရာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပြီး အမှုန်များကို အရည်ကဲ့သို့ ပြုမူစေသည်။ Sintered metal discs များကို အိပ်ရာတလျှောက်လုံး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန်နှင့် အမှုန်အမွှားများ လွတ်ကင်းစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

* အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ

Sintered metal discs များကို ၎င်းတို့၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ကြီးမားသောကြောင့် အပူဖလှယ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူဖလှယ်ကိရိယာများကို အရည်တစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ အပူလွှဲပြောင်းရန် အသုံးပြုသည်။ Sintered metal discs များကို လေအေးပေးစက်များ၊ ရေတိုင်ကီများနှင့် ဘွိုင်လာများ ကဲ့သို့သော အပူဖလှယ်သည့် application အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

* ပွတ်တိုက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ

Sintered metal discs များကို clutch plates နှင့် brake pads ကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှု အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုပါသည်။ Sintered metal discs များကို သံ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အသုံးပြုထားသော သီးခြားပစ္စည်းသည် လိုချင်သော ပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ sintered iron discs များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် clutch plates များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

* အသံ စိုစွတ်ခြင်း-

Sintered metal discs များကို အသံမထွက်စေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကားအင်ဂျင်များ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Sintered metal discs များသည် အသံလှိုင်းများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဆူညံသံအဆင့်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Sintered Metal Discs များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

Sintered metal discs များသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက် တန်ဖိုးရှိစေသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်အချို့ ဖြစ်သည်-

1. မြင့်မားသော Porosity နှင့် Permeability-

• Sintered metal discs များကို သတ္တုမှုန့်များဖြင့် ဖိသိပ်ထားပြီး အရည်ပျော်မှတ်အောက် မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးကာ အမှုန်များကို ပေါင်းစည်းစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသော အမှုန်များကို ဖမ်းယူနေစဉ်အတွင်း အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်ရန် disc တစ်လျှောက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

  

  Sintered metal disc porosity ၊

   

• တိကျသော filtration လိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း disc ၏ porosity ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလိုရှိသောပစ္စည်းများကို မလိုလားအပ်သော အညစ်အကြေးများနှင့် ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်စေပါသည်။

2. သာလွန်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု-

• ၎င်းတို့၏ သဘာ၀ ပေါက်ရောက်မှု ရှိသော်လည်း၊ မီးရှို့ထားသော သတ္တုပြားများသည် ထူးထူးခြားခြား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပြသသည်။ သတ္တုအမှုန်အမွှားများကြားတွင် ချည်နှောင်ခြင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။

  

  Sintered metal disc ၏ခိုင်ခံ့မှု

   

• ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အဆိပ်သင့်သော အရည်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် တောင်းဆိုသည့်အက်ပ်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

3. အထူးကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခုခံမှု-

• သံမဏိ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကဲ့သို့သော သန့်စင်ထားသော သတ္တုပြားများတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

  

  Sintered metal disc အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

   

• ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ၎င်းတို့အား ပူသောအရည်များ၊ ဓာတ်ငွေ့များ၊ သို့မဟုတ် သွန်းသောသတ္တုများပါ၀င်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

4. သံချေးတက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု-

• sintered metal discs များတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် မကြာခဏ ချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းမွန်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပွန်းပဲ့သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော stainless steel discs များအတွက် အထူးမှန်ကန်ပါသည်။

  

  Sintered metal disc သည် corrosion resistance ဖြစ်သည်။

   

• သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မကြာခဏ လဲလှယ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေကာ discs များအတွက် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။

5. ပြန်သုံးနိုင်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု-

• Sintered metal discs များသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အားသာချက်ကို ပေးဆောင်ကာ ပြန်သုံးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ သန့်စင်ပြီး ပြန်ဆေးနိုင်သောကြောင့် filtration applications များတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။

  

  Sintered metal disc ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

   

• ဤပြန်သုံးနိုင်မှုသည် တစ်ခါသုံးစစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှိုက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

6. စွယ်စုံရနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း-

• Sintered metal discs များကို မတူညီသော applications များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် pore size များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများမှလည်း ဖန်တီးနိုင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် သီးခြား filtration လိုအပ်ချက်များအတွက် ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

  

  Sintered metal disc သည် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်။

   

• ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့အား စက်မှု filtration နှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. sintered metal disc filter များ၏ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားကား အဘယ်နည်း။

Sintered metal disc filters များကို အချက်များစွာအပေါ်အခြေခံ၍ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်-

* ပစ္စည်း- Stainless Steel သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊

နှင့်ကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်အပူချိန်အကွာအဝေး။ အခြားပစ္စည်းများတွင် ကြေးဝါ၊ နီကယ်နှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသောပစ္စည်းများပင် ပါဝင်သည်။

အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် Hastelloy နှင့်တူသည်။

* Porosity နှင့် pore size : porosity သည် filter အတွင်းရှိ void space ရာခိုင်နှုန်းကို ရည်ညွှန်းပြီး၊ pore size ၊

Filter ဖမ်းယူနိုင်သော အသေးငယ်ဆုံး အမှုန်အမွှားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ Filters များကို porosities ကျယ်ပြန့်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

မတူညီသော filtration လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မိုက်ခရိုမှ မီလီမီတာအထိ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများ။

* အလွှာအရေအတွက်- အလွှာတစ်ခုစီရှိ discs များသည် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဖုန်စုပ်နိုင်မှု အကန့်အသတ်ရှိသည်။ အလွှာပေါင်းစုံ

discs များတွင် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော filtration နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အညစ်အကြေးများကို ထိန်းထားနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။

လက်ခံနိုင်သော စီးဆင်းနှုန်းများ။

* ပုံသဏ္ဍာန်- discs များသည် အသုံးအများဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သော်လည်း filter များကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

စတုရန်းများ၊ စတုဂံများ၊ ဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဂျီဩမေတြီပုံစံများပင်။

2. sintered metal disc filter များအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကား အဘယ်နည်း။

အားသာချက်များ

* မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှု- မြင့်မားသောဖိအားများ၊ အပူချိန်များနှင့်ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

* တိကျပြီး တသမတ်တည်း စစ်ထုတ်ခြင်း- တစ်သမတ်တည်းရှိသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများသည် မလိုလားအပ်သော အညစ်အကြေးများနှင့် လိုချင်သောပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခွဲခြားမှုကို သေချာစေသည်။

* ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု- အမျိုးမျိုးသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများ၊ porosities၊ pore size နှင့် shapes များဖြင့်ရနိုင်သည်။

* ပြန်သုံးနိုင်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု- ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး အမှိုက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

* မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု- အပူလွှဲပြောင်းခြင်းပါ ၀ င်သော application များအတွက်သင့်လျော်သည်။

အားနည်းချက်များ-

* အချို့သော တစ်ခါသုံး စစ်ထုတ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကနဦးကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

* ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ပြန်ဆေးပေးရန်လိုအပ်သော အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများဖြင့် ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။

* ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စီးဆင်းနှုန်းကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အလွန်ပျစ်သော အရည်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

3. ကျွန်ုပ်၏အပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သော sintered metal disc filter ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

သင့်လျော်သော filter ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အကြောင်းရင်းများစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-

* အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ- စစ်ထုတ်သည့်အရည်အမျိုးအစား (အရည်၊ ဓာတ်ငွေ့စသည်ဖြင့်) နှင့် ၎င်း၏ viscosity။

* အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစား- သင်ဖမ်းယူလိုသော အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် လက္ခဏာများ။

* အလိုရှိသော စီးဆင်းမှုနှုန်း- စစ်ထုတ်မှုမှတဆင့် လိုအပ်သော အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်း။

* လည်ပတ်မှုဖိအားနှင့် အပူချိန်- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စစ်ထုတ်ခံရသည့် ဖိအားနှင့် အပူချိန်။

* ဓာတုဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု- အရည်စစ်ထုတ်သည့် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။

* ဘတ်ဂျက်နှင့် ပြန်သုံးနိုင်မှု လိုအပ်ချက်- မူလကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြန်သုံးနိုင်ခြင်းဖြင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းမွန်ဆုံး သန့်စင်ထားသော သတ္တုအပြားပြားကို ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ထုတ်ရေး ကျွမ်းကျင်သူ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်သည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

4. သန့်စင်ထားသော သတ္တုအပြားပြားများကို မည်ကဲ့သို့ သန့်စင်ပြီး ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် စစ်ထုတ်သည့်အမျိုးအစား၊ ညစ်ညမ်းမှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ အသုံးများသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။

* နောက်ပြန်ဆေးခြင်း- သန့်ရှင်းသောအရည်များကို ဇကာမှတဆင့် နောက်ပြန်လှည့်၍ ပိတ်မိနေသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် တွန်းအားပေးခြင်း။

* Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး- ဇကာပေါက်များမှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

* ဓာတုဆေးကြောသန့်စင်ခြင်း- ဇကာပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်သော သီးခြား သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြု၍ စစ်ထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်၏ ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုအတွက် ဘေးကင်းပါသည်။

sintered metal disc filter ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသေချာစေရန် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

5. sintered metal disc filters များအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို ဘယ်မှာရှာရမည်နည်း။

sintered metal disc filters များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် အရင်းအမြစ်များစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

* ထုတ်လုပ်သူ ဝဘ်ဆိုဒ်များကို စစ်ထုတ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် သတ်မှတ်ချက်များ၊ လျှောက်လွှာလမ်းညွှန်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များအပါအဝင် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့်ပတ်သက်သည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။
* လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုများနှင့် ဝဘ်ဆိုက်များ- စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာကို အာရုံစိုက်ထားသော ကုန်သွယ်မှုဆိုင်ရာ ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုများနှင့် ဝဘ်ဆိုက်များတွင် မကြာခဏ သန့်စင်ထားသော သတ္တုအပြားများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ဇကာအမျိုးအစားများကို ဆွေးနွေးသည့် ဆောင်းပါးများနှင့် အရင်းအမြစ်များ ပါဝင်ပါသည်။
* အင်ဂျင်နီယာနှင့် filtration အသင်းအဖွဲ့များ- American Filtration & Separations Society (AFSS) ကဲ့သို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဖွဲ့အစည်းများသည် မတူညီသော filtration နည်းပညာများအကြောင်း ပညာရေးဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များနှင့် အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အဆိုပါ FAQs များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့်၊ sintered metal disc filters များသည် သင်၏ filtration လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော အဖြေဟုတ်မဟုတ်ကို အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်ပါသည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

HENGKO မှ စိတ်ကြိုက် OEM sintered metal discs များဖြင့် သင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ အလားအလာကို လော့ခ်ဖွင့်ပါ။

ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။ka@hengko.comကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို စူးစမ်းလေ့လာရန်

သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးဆီသို့ ပထမဆုံးခြေလှမ်းကိုလှမ်းပါ။

ထူးထူးခြားခြား တစ်ခုခုကို အတူတူ ဖန်တီးကြရအောင်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။