Sintered Sparger

Sintered Sparger ၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

1. Uniform Pore Size Distribution-

Sintered spargers တွင် တူညီသော pore size ဖြန့်ချီမှုရှိပြီး sparger မှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များ တသမတ်တည်း စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။

၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တသမတ်တည်း ရလဒ်များ ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

2. မြင့်မားသော Porosity-

sintered sparger များ၏ မြင့်မားသော porosity သည် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များ ထိတွေ့ရန် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ခွင့်ပြုသည်။

ပစ္စည်းနှင့်အတူ စီမံဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သောအစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. Corrosion Resistance-

Sintered spargers များသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည်။

ယင်းက ၎င်းတို့ကို ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။

4. အပူချိန်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်-

Sintered spargers များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။

Sintered Metal Sparger မှ Gas Sparger ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမအတွက်၊ အောက်ပါဗီဒီယိုအတိုင်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

Sintered Sparger အကြောင်း FAQ

မေး- Sintered Sparger ဆိုတာ ဘာလဲ။

A- sintered sparger သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုတွင် ဓာတ်ငွေ့ရည်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို stainless steel ကဲ့သို့သော အပေါက်များရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို အရည်ထဲသို့ သွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ sparger ၏ porous structure သည် ဓာတ်ငွေ့များကိုပင် ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်သောကြောင့် ထိရောက်သောရောစပ်မှုကို ရရှိစေသည်။

မေး- Sintered Sparger ရဲ့ အသုံးများတဲ့ Application တွေက ဘာတွေလဲ။

A- Sintered sparger ကို အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း နှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အချဉ်ဖောက်ခြင်းတွင်၊ sintered sparger များကို ကြီးထွားမှုကြားခံထဲသို့ အောက်ဆီဂျင်မိတ်ဆက်ရန်၊ တဆေးကဲ့သို့သော အဏုဇီဝသက်ရှိများကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင်၊ sintered spargers များကို ရေထဲသို့လေကို မိတ်ဆက်ရန်၊ အော်ဂဲနစ်အရာများကို ဖြိုခွဲသည့် အေရိုးဗစ်ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို တုံ့ပြန်မှုအိုးထဲသို့ သွင်းရန်အတွက် sintered sparger ကိုအသုံးပြုသည်။

မေး- Sintered Sparger အသုံးပြုခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

A- Sintered spargers များသည် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့ရည်ရောစပ်သည့် နည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ပေးသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုရရှိစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိကျသောနှုန်းဖြင့် မိတ်ဆက်ရန်လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးကြီးသည့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ sintered sparger များသည် တာရှည်ခံပြီး ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မေး- ပေးထားသောလျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သော Sintered Sparger ကို သင်မည်သို့ရွေးချယ်သနည်း။

A- sintered sparger ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား၊ ဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် ရောစပ်နေသော အရည်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဤအချက်များသည် ဓာတ်ငွေ့-အရည်ရောစပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် sparger ၏ pore size နှင့် porosity ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော sparger သည် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

မေး- Sintered Spargers များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းအချို့ကား အဘယ်နည်း။

A- Sintered spargers များကို stainless steel၊ titanium နှင့် ceramics များအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ Stainless Steel သည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်ကို ဆေးဝါးများ သို့မဟုတ် စားသောက်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချေးခံနိုင်ရည်အား အထူးအရေးကြီးသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောသန့်စင်မှု လိုအပ်သည့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။

မေး- Sintered Sparger ကို ဘယ်လို သန့်စင်ပြီး ထိန်းသိမ်းနိုင်မလဲ။

A: Sintered spargerအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းသည် sparger တွင်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုအပေါ်မူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုသန့်စင်ရေးနည်းလမ်းများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ sintered sparger များကို သန့်စင်နိုင်သည်။ sparger သို့မဟုတ် ၎င်းတွင်တပ်ဆင်ထားသည့်ကိရိယာများ ပျက်စီးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

မေး- sintered sparger တွေနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ ဘုံစိန်ခေါ်မှုတွေက ဘာတွေလဲ။

ဖြေ- အကြီးမားဆုံး စိန်ခေါ်မှုတွေထဲက တစ်ခုပါ။sintered spargersfouling ဖြစ်ပြီး၊ sparger ၏ ချွေးပေါက်များသည် အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ Fouling သည် gas-liquid ရောစပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး sparger ကို ချေးယူခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းသို့လည်း ဦးတည်စေနိုင်သည်။ နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအား သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကြောင့် sparger ၏ပျက်စီးမှုအလားအလာဖြစ်သည်။ sparger ကိုရွေးချယ်သည့်အခါတွင် ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် အဆိုပါပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် သို့မဟုတ် လျော့ပါးစေရန် သင့်လျော်သောအစီအမံများပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

မေး- sintered sparger နှင့် bubble diffuser အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- sintered sparger နှင့် bubble diffuser နှစ်ခုလုံးကို gas-liquid ရောစပ်သည့် application များတွင် အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ bubble diffuser သည် အရည်မှတဆင့် ထွက်လာပြီး ၎င်းနှင့် ရောနှောထားသော ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ sintered sparger သည် တူညီသောရောစပ်မှုကို ပိုမိုရရှိစေရန်အတွက် အပေါက်များရှိသော အရာတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။ တိကျသောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အကျိုးရှိစွာ ရောစပ်ရန် လိုအပ်သည့် Sintered spargers များကို မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။

မေး- sintered sparger ကို တပ်ဆင်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်အချို့ကား အဘယ်နည်း။

A- sintered sparger ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားအပြင် အရည်ရောစပ်နေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ sparger သည် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပင် အားပေးသည့် နည်းလမ်းဖြင့် နေရာချထားသင့်ပြီး dead zone များ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနည်းသော ဧရိယာများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေမည့် sparger ကိုလည်း ထည့်သွင်းသင့်သည်။

မေး- သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် sintered sparger များကို မည်သို့စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မည်နည်း။

A- Sintered spargers သည် ပေးထားသော application တစ်ခု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် နည်းလမ်းများစွာဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့-အရည် ရောစပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ရန် sparger ၏ ပေါက်ပေါက် အရွယ်အစား နှင့် porosity ကို အံဝင်ခွင်ကျ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ sparger ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကိုလည်း သတ်သတ်မှတ်မှတ် စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် သင်္ဘောဂျီသြမေတြီများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ sparger ၏ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းကို corrosion resistance သို့မဟုတ် high temperature tolerance ကဲ့သို့သော application အတွက်လိုအပ်သောတိကျသောဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်အခြေခံပြီးရွေးချယ်နိုင်သည်။

မေး- sintered spargers များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်အချို့ကား အဘယ်နည်း။

A- sintered sparger ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များကဲ့သို့ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများအတွက် sparger ကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် sparger အတွက်အကြံပြုထားသောအကွာအဝေးအတွင်း၌ရှိနေကြောင်းသေချာစေရန်မိတ်ဆက်ထားသည့်ဓာတ်ငွေ့၏စီးဆင်းနှုန်းနှင့်ဖိအားကိုစောင့်ကြည့်ရန်အရေးကြီးသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသေချာစေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

မေး- sintered sparger များ၏ ဘုံအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အချို့ကား အဘယ်နည်း။

A: Sintered spargers များသည် သီးခြားကိရိယာများနှင့် တန်ဆာဂျီသြမေတြီများနှင့် ကိုက်ညီရန် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ အသုံးများသော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဒစ်ပြားများ၊ ပြွန်များနှင့် ကွန်များ ပါဝင်ပြီး အရွယ်အစားများသည် အချင်းအနည်းငယ်မှ မီလီမီတာ အနည်းငယ်မှ ပေများစွာအထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ sparger ၏ တိကျသောအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းနှင့် ရောစပ်ထားသည့်အရည်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။

မေး- အခြားဓာတ်ငွေ့ရည်ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းများထက် sintered sparger ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ကား အဘယ်နည်း။

A- Sintered spargers များသည် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့ရည်ရောစပ်သည့် နည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ ရောစပ်ပေးသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုရရှိစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိကျသောနှုန်းဖြင့် မိတ်ဆက်ရန်လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးကြီးသည့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ sintered sparger များသည် တာရှည်ခံပြီး ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မေး- sintered sparger အတွက် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်အပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A- sintered sparger အတွက် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် သီးခြားပစ္စည်းပေါ်တွင်မူတည်ပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့် စတီးလ်စတီးလ် sintered spargers များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန် 1600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရွေးချယ်ထားသော sparger သည် တိကျသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်သင့်လျော်ကြောင်းသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူနှင့်တိုင်ပင်ရန်အရေးကြီးပါသည်။

ထို့ကြောင့် သင့်တွင် Sintered Sparger အတွက် စိတ်ဝင်စားပြီး မေးစရာများရှိပါက သို့မဟုတ် သင့်ဒီဇိုင်းကို sintered OEM ကို ကြိုက်နှစ်သက်ပါက

metal sparger ၊ ခင်ဗျားအီးမေးလ်ဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ရန်ကြိုဆိုပါသည်။ka@hengko.comသို့မဟုတ် သင် အားမနာ နိုင်ပါ။ပို့ပါ။

စုံစမ်းရေးလိုက်နာရမည့်ပုံစံအတိုင်း ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ပေးပို့ပါမည်။နှင့်အတူ 24 နာရီအတွင်း replygas sparger ဖြေရှင်းချက်သင့်စက်ပစ္စည်းအတွက်။