Chipmaking of Unsung Heroes- Semiconductor Industry တွင် Filtration
ကျောက်စရစ်ခဲများဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော အုတ်မြစ်ပေါ်တွင် မိုးမျှော်တိုက်တစ်လုံး ဆောက်ရန် စိတ်ကူးကြည့်ပါ။အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း အညစ်အကြေးများသည် သန်းပေါင်းများစွာတန်ဖိုးရှိ ချစ်ပ်ပြားတစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် ကြုံတွေ့နေရသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤနေရာတွင် filtration သည် အဆင့်ဆင့်ဝင်ရောက်ပြီး ဤသေးငယ်သောနည်းပညာဆိုင်ရာအံ့ဖွယ်များအတွက် လိုအပ်သော အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်မှုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းမှပါဝင်ပါသည်။
တကယ်တော့၊ လူအများစုမသိတဲ့အရာကတော့ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်းရဲ့ ခြေလှမ်းတိုင်းဟာ အလွန်သန့်စင်တဲ့ဓာတ်ငွေ့တွေနဲ့ အရည်တွေရဲ့ ရွေ့လျားမှုပါ၀င်ပါတယ်။ဤအရည်များသည် ဆီလီကွန် wafers ကဲ့သို့သော ထိလွယ်ရှလွယ် ပစ္စည်းများနှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်ပြီး အသေးငယ်ဆုံးသော ညစ်ညမ်းသည့်အရာများပင်လျှင် သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို နှောင့်ယှက်နိုင်ပြီး ချွတ်ယွင်းချက်များနှင့် ချွတ်ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေသည်။Filtration သည် အသံတိတ်အုပ်ထိန်းသူအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဘက်တီးရီးယားများနှင့် ဓာတုအညစ်အကြေးများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသည့် အထူးထိရောက်သော filter အမျိုးအစားတစ်ခုမှာ sintered metal filter ဖြစ်သည်။အထည်များ သို့မဟုတ် အမြှေးပါးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ရိုးရာစစ်ထုတ်မှုများနှင့် မတူဘဲ၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို တောင့်တင်းပြီး ပေါက်ရောက်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဖန်တီးရန် အမှုန့်သတ္တုများမှ ဖန်တီးထားပြီး အပူပေးထားသည်။
1. ဤထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့အား ထူးထူးခြားခြား ဂုဏ်သတ္တိများစွာ ပေးသည်-
* မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု
သတ္တုတည်ဆောက်မှုသည် ၎င်းတို့အား ဓာတုညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ၎င်းတို့သည် အမှုန်အမွှားများကို စွန့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ထားသော အရည်များအတွင်းသို့ မစိမ့်ဝင်သွားစေရန် သေချာစေသည်။
* မယှဉ်နိုင်သောကြာရှည်ခံမှု
Sintered metal filters များသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို semiconductor fabrication ၏ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်စံပြဖြစ်စေပါသည်။
* Fine Filtration:
၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းတို့အား မယုံနိုင်လောက်အောင်သေးငယ်သော အရွယ်အစားအထိ အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူနိုင်စေကာ မိနစ်အများစုတွင် ညစ်ညမ်းမှုများပင် ပိတ်မိနေကြောင်း သေချာစေသည်။
* ပြန်လည်ရှင်သန်နိုင်မှု-
သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများ အများအပြားကို သန့်စင်ပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချကာ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဤထူးခြားသောအရည်အသွေးများသည် sintered metal filters များကို semiconductor လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးပေါ်ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်လိုအပ်သောအလျှော့မပေးသောသန့်စင်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားရန်ကူညီပေးသည်။ထို့ကြောင့် နောက်တစ်ကြိမ်တွင် အားကောင်းသည့် စမတ်ဖုန်းတစ်လုံးကို ကိုင်ဆောင်သည့်အခါ သို့မဟုတ် လက်ပ်တော့အသစ်၏ ပြောင်လက်တောက်ပသော ဒီဇိုင်းကို အံ့ဩမိသည့်အခါ၊ ၎င်းကို တတ်နိုင်သမျှ ဖန်တီးပေးထားသည့် သေးငယ်သော၊ မဖော်မရတဲ့ သူရဲကောင်းများကို သတိရလိုက်ပါ။
Sintered Metal Filters များ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်အကြောင်း ပိုမိုသိရှိရန်
Sintered metal filters များ၎င်းတို့၏ တောင့်တင်းသော၊ ပေါက်ရောက်သော ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့်၊ အနုစိတ်သော စစ်ထုတ်မှုကမ္ဘာတွင် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်း၏ တိုင်များအဖြစ် ရပ်တည်နေပါသည်။သို့သော် ဤထူးခြားသောကိရိယာများသည် အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့ကို မည်သို့အတုလုပ်သနည်း။၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး အထူးသဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံမဏိပစ္စည်းများကို ရှာဖွေကြည့်ရှုကြပါစို့။
1. Filter တစ်ခုမွေးဖွားခြင်း-
1. Powder Play- ခရီးစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် နီကယ် သတ္တုမှုန့်များဖြင့် စတင်သည်။ဤအမှုန်အမွှားများကို လိုချင်သော porosity၊ filtration efficiency နှင့် chemical resistance ပေါ်မူတည်၍ ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားပါသည်။
2. ပုံသွင်းသည့်အရာများ- ရွေးချယ်ထားသော အမှုန့်ကို လိုချင်သော filter ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အတိအကျ ပုံသွင်းထားသည် - discs, tubes, or complex geometric forms - pressing or cold isostatic pressing ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။
3. အပူ၊ ပန်းပုဆရာ- အရေးကြီးသောအဆင့်တွင်၊ ပုံသဏ္ဌာန်အမှုန့်သည် အမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ချည်နှောင်ထားသည့် အပူချိန်မြင့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ် (900-1500°C ဝန်းကျင်)။၎င်းသည် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများဖြင့် ခိုင်မာပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသောကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
4. ထိတွေ့မှုများကို အပြီးသတ်ခြင်း- sintered filter သည် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် သီးသန့်အသုံးချမှုများအတွက် ပိုလီမာများဖြင့် impregnation ကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းကုသမှုများကို ခံယူနိုင်ပါသည်။
2. Stainless Steel – ထာဝရချန်ပီယံ-
အသုံးပြုသောပစ္စည်းများတွင်၊ Stainless Steel သည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အမြင့်မြတ်ဆုံးဖြစ်သည်-
* Corrosion Resistance:
ရေ၊ လေ၊ နှင့် ဓာတုပစ္စည်းအများစုတို့မှ ချေးယူခြင်းကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့် ဆေးဝါးအသုံးအဆောင်များတွင် ကွဲပြားသောအရည်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
* အပူချိန် တောင့်တင်းမှု
၎င်း၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သည် ပိုးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။
* ဖွဲ့စည်းပုံ ကြံ့ခိုင်မှု
သံမဏိ၏ မွေးရာပါ ခိုင်ခံ့မှုနှင့်အတူ လောင်ကျွမ်းစေသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြံ့ခိုင်သော filter ကို ဖန်တီးပေးသည်။
* စွယ်စုံရ
Stainless Steel ၏ဖွဲ့စည်းမှုအား တိကျသောစစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများရရှိစေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
3. Stainless Steel အပြင်၊
Stainless Steel သည် မီးမောင်းထိုးပြနေချိန်တွင် အခြားပစ္စည်းများမှာ နေရာယူထားသည်။ဥပမာအားဖြင့် Bronze သည် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးချွန်ပြီး မွေးရာပါ ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။နီကယ်သည် မြင့်မားသော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် အက်ဆစ်အချို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုတွင် တောက်ပသည်။အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ရွေးချယ်မှုသည် တိကျသော filtration challenge ပေါ်တွင်မူတည်သည်။
Semiconductor လုပ်ငန်းတွင် Sintered Metal Filters များ၏ အခန်းကဏ္ဍ
နာနိုမီတာအရွယ် မစုံလင်မှုများသည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေနိုင်သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင်၊ သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် အသံတိတ်ကင်းစင်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်- ၎င်းတို့၏စေ့စပ်သေချာသောစစ်ထုတ်မှုသည် အပြစ်ကင်းစင်သောချစ်ပ်ပြားများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးပါသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို သေချာစေသည်။ဤတွင် ဤထူးခြားသောကိရိယာများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာထုတ်လုပ်ခြင်း၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအကကို နောက်ခံပြုပုံဖြစ်ပါသည်-
1. သန့်ရှင်းခြင်း၌ အဆုံးစွန်ကို တောင်းဆိုသည်-
* အဏုကြည့်မှန်များ-
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အက်တမ်အဆင့်တွင် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။အသေးငယ်ဆုံးသော ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဓာတုညစ်ညမ်းမှုသည်ပင် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို နှောင့်ယှက်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းနေသော ချစ်ပ်ပြားများနှင့် ကြီးမားသော ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေသည်။
* ဓာတ်ငွေ့အုပ်ထိန်းသူများ
အာဂွန် နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့ သန့်စင်မြင့်ဓာတ်ငွေ့ အများအပြားကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။Sintered metal filters များသည် ဤဓာတ်ငွေ့များမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ဖယ်ရှားပေးကာ ၎င်းတို့သည် အနည်းငယ်မျှသော အပြစ်အနာအဆာများကိုပင် မဖော်ပြဘဲ ၎င်းတို့၏တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
* အရည် တိကျမှု
ထွင်းထုခြင်းမှ သန့်ရှင်းရေးအထိ၊ အမျိုးမျိုးသော အရည်များသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာဓာတ်ခွဲခန်းများရှိ အနုစိတ်သော ကွန်ရက်များမှတဆင့် စီးဆင်းသည်။သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ဤအရည်များတွင် ညစ်ညမ်းစေသော အညစ်အကြေးများကို ဖမ်းယူထားပြီး၊ ထိခိုက်လွယ်သော wafer များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
2. စိန်ခေါ်မှုများကို ထိပ်တိုက်တွေ့ဆုံခြင်း-
* အလျှော့မပေးသောကြာရှည်ခံမှု
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားများနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပါဝင်လေ့ရှိသည်။အထူးသဖြင့် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များသည် ဤတောင်းဆိုချက်များကို ဆန့်ကျင်ကာ ခိုင်ခံ့စွာ ရပ်တည်နိုင်ပြီး ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။
* သာလွန် Filtration ထိရောက်မှု-
အဏုကြည့်အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူခြင်းမှ ဘက်တီးရီးယားများ စိမ့်ဝင်မှုကို တားဆီးခြင်းအထိ၊ sintered metal filter များသည် ထူးခြားသော filtration efficiency ကို ပေးစွမ်းသည်။၎င်းတို့၏ အနုစိတ်ထိန်းချုပ်ထားသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများသည် ၎င်းတို့အား လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စစ်ထုတ်နိုင်စေပြီး မလိုလားအပ်သော ကျူးကျော်ဝင်ရောက်သူများအတွက် နေရာလွတ်မရှိစေပါ။
* ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် ပြန်လည်ရှင်သန်နိုင်မှု-
တစ်ခါသုံးစစ်ထုတ်စက်များနှင့်မတူဘဲ သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်စက်အများအပြားကို သန့်စင်ပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချကာ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ယင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များဆီသို့ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်း၏ ကတိကဝတ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
3. Filtration ကိုကျော်လွန်သည်-
* အကာအကွယ်ပစ္စည်း
ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို လုံ့လစိုက်ထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် စက်ပစ္စည်းများချွတ်ယွင်းခြင်းမှကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။၎င်းသည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
* တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အာမခံသည်-
မယိမ်းယိုင်သော သန့်စင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် တစ်သမတ်တည်း ချစ်ပ်အရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းကို အထောက်အကူပြုပါသည်။၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် ဘာသာပြန်ပြီး သုံးစွဲသူများထံ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
Sintered Metal Filters များ- အရည် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပစ္စည်းများတွင် သန့်ရှင်းမှု၏အုပ်ထိန်းသူများ
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောဂေဟစနစ်အတွင်းတွင်၊ အရည်လုပ်ဆောင်သည့်ကိရိယာများသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။သို့သော် ဤအရည်များ၏ သန့်စင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ထိုနေရာတွင် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများသည် မရှိမဖြစ် အုပ်ထိန်းသူများအဖြစ် အဆင့်မြှင့်တင်လာပါသည်။၎င်းတို့၏ တိကျသော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် stainless steel ကို ရွေးချယ်စရာ ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များကို စူးစမ်းကြည့်ကြပါစို့။
1. Sintered Metal Filters:
* သန့်စင်သောအရည်များထိလွယ်ရှလွယ် လုပ်ငန်းစဉ်များမစတင်မီ၊ ဆီလီကွန် wafer များသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ သန့်ရှင်းနေရပါမည်။သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ၊ ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သော ချွေးပေါက် အရွယ်အစားများဖြင့်၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း အမှုန်အမွှားများ၊ အော်ဂဲနစ် အကြွင်းအကျန်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို သန့်စင်သော အရည်များမှ ဖယ်ရှားပြီး ထုလုပ်ရန်အတွက် သန့်စင်သော ကင်းဗတ်များကို အာမခံပါသည်။
* Etching အရည်များထွင်းထုစဉ်တွင်၊ တိကျသောပုံစံများကို wafers တွင်ထွင်းထုထားသည်။Sintered metal filters များသည် etching fluids များ၏ အတိအကျ chemical composition ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သေချာစေခြင်းဖြင့် ဤနေရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်ယှက်နိုင်သည့် အလားအလာရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး ချစ်ပ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
* အရောင်တင်အရည်များထွင်းထုပြီးနောက်၊ ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ အချောထည်ရရှိရန် wafer များကို စေ့စေ့စပ်စပ် ပွတ်တိုက်သည်။Sintered metal filters များသည် polishing slurry particles များနှင့် အခြားသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်ကို အာမခံပါသည် - အကောင်းဆုံးချစ်ပ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
2. Stainless Steel- Filtration ၏ချန်ပီယံ-
စတီးလ်စတီးလ်သည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် သတ္တုစစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကြားတွင် အမြင့်မြတ်ဆုံးဖြစ်သည်-
1. တာရှည်ခံမှု- သန့်စင်ထားသော stainless steel ၏ ခိုင်ခံ့သော ရောယှက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ဖိအားများ၊ အပူချိန်များနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် ကြာရှည်ခံသည့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စစ်ထုတ်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အနည်းဆုံး စက်ရပ်ချိန်ကို သေချာစေသည်။
2. ထိရောက်မှု- Stainless steel sintered filters များသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို သိသိသာသာ မထိခိုက်စေဘဲ အသေးငယ်ဆုံးသော ညစ်ညမ်းမှုများကိုပင် ဖမ်းယူပေးနိုင်သည့် ထူးခြားသည့် စစ်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ဤချိန်ခွင်လျှာသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
3. Corrosion Resistance- အချို့သောပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ Stainless Steel သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးများသော ဓာတုပစ္စည်းအများအပြားကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။၎င်းသည် စစ်ထုတ်မှုပျက်စီးခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။
4. ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု- တစ်ခါသုံးစစ်ထုတ်စက်များနှင့်မတူဘဲ၊ သံမဏိစတီးလ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများအများစုသည် သန့်စင်ပြီး အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်စစ်ထုတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်း၏ ရေရှည်တည်တံ့မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
3. အကျိုးကျေးဇူးများအပြင်-
Stainless steel sintered metal filters များ၏ အားသာချက်များသည် ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။တသမတ်တည်းရှိသော အရည် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
* တစ်သမတ်တည်း Chip အရည်အသွေးအရည်များတွင် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက် နည်းပါးပြီး အရည်အသွေးမြင့် ချစ်ပ်များ အထွက်နှုန်း မြင့်မားစေသည်။
* ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်တသမတ်တည်းရှိသော အရည် သန့်ရှင်းမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှု အဆင့်များတွင် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် ဘာသာပြန်ပါသည်။
* စက်ရပ်ချိန် လျှော့ချသည်-ဤစစ်ထုတ်မှုများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်မှုနှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေသည်၊
အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သန့်စင်ထားသောသတ္တုစစ်ထုတ်စက်များသည် စစ်ထုတ်ခြင်းကိရိယာများသာမကဘဲ
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအရည်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် - ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို အုပ်ထိန်းသူများ၊ အရည်အသွေးကို အားပေးသူများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၏ ချန်ပီယံများဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့ရောက်ရှိနေသည့် အရည်များ၏ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ခေတ်မီဆန်းပြားသော ချစ်ပ်များဖန်တီးမှုအတွက် လမ်းခင်းပေးသည်
အဲဒါက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ခေတ်သစ်ကမ္ဘာကို အားကောင်းစေတယ်။
OEM သို့ HENGKO ကိုရှာပါ။
တောင်းဆိုသူများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် HENGKO ၏ Sintered Metal Filters များ၏ နောက်ဆုံးပေါ် ထိရောက်မှုကို ရှာဖွေပါ။
Semiconductor Industry ၏လိုအပ်ချက်များ။
* နောက်ဆုံးပေါ် စွမ်းဆောင်ရည်-HENGKO ၏ Sintered Metal Filters များ၏ အဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ခံစားလိုက်ပါ။
Semiconductor Industry ၏ ပြင်းထန်သော တောင်းဆိုချက်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်
* ပရီမီယံ Stainless Steel ဆောက်လုပ်ရေးကျွန်ုပ်တို့၏ filter များသည် အရည်အသွေးမြင့် stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပြိုင်ဘက်ကင်းသောတိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဂုဏ်ယူပါသည်။
* အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်များကို သန့်စင်ခြင်း၊ ခြစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်း အပါအဝင် အရေးကြီးသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
* အဆင့်မြင့် Filtration နည်းပညာ-HENGKO ၏ filter များသည် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုအပ်သော မြင့်မားသော သန့်စင်မှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် အရေးကြီးသော သာလွန်ကောင်းမွန်သော filtration စွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။
* စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းကို အာရုံစိုက်ပါကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စိတ်ကြိုက်စစ်ထုတ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအား ပေးဆောင်သော OEM မိတ်ဖက်များတွင် အထူးပြုပါသည်။
* ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု-semiconductor filtration တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထိရောက်ပြီး ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းချက်များအတွက် HENGKO ကိုရွေးချယ်ပါ။
ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် HENGKO ၏ Sintered Metal Filters ကို ရွေးချယ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၄-၂၀၂၃
