အရည်အသွေးမြင့် Sintered Metal Filter Elements များကို မည်သို့ခွဲခြားနိုင်မည်နည်း။

I.နိဒါန်း

A porous sintered ဇကာအမှုန့်များ (သို့) အမှုန်အမွှားများကို ကြိတ်ချေခြင်း (အပူပေးပြီး ဖိသိပ်ခြင်း) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဇကာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစစ်ထုတ်မှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း အပါအဝင် အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးဝါစသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းပုံသည် မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ချုပ်နှောင်ထားစဉ်အတွင်း အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းသွားစေသည်။ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပြင် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို သီးခြား filtration application နှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤစစ်ထုတ်မှုများကို ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှုတို့အတွက် လူသိများပြီး စက်မှုနှင့် သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဒါပေမယ့် စျေးကွက်မှာ sintered filter ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးရှိပါတယ်၊ အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ sintered filter ဒြပ်စင်တွေကို ဘယ်လိုခွဲခြားနိုင်မလဲ။

II သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း၏ ရှင်းလင်းချက်

ပြီးတော့သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း?

Sintered metal filters များသည် fluid filtration မှ gas purification အထိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လုပ်ငန်းများစွာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်လည်း သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုအားလုံးကို တူညီစွာ ဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကြာရှည်ခံကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးမြင့် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို ခွဲခြားသိမြင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်၊ အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် စစ်ထုတ်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်း၏ အရေးကြီးပုံကို ဆွေးနွေးပါမည်။

III.အရည်အသွေးမြင့် စစ်ထုတ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် အရေးကြီးသည်။

ငါ။ပထမဦးစွာ၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများကို သတ်မှတ်ကြပါစို့။

Sintered metal filters များသည် သတ္တုမှုန့်များကို ကြိုတင်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကျစ်လျစ်ပြီး အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ sintering ဟုခေါ်သော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်စေပြီး ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူ အစိုင်အခဲအပိုင်းကို ဖန်တီးသည်။ သတ္တုအမှုန်အမွှားများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်မှု၏ ပေါက်ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် စိမ့်ဝင်မှုအား ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ Filter ၏ စိမ့်ဝင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများကို ပိတ်မိနေချိန်တွင် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။

II အရည်အသွေးမြင့် Sintered Metal Filters များ၏ လက္ခဏာများ

ယခု၊ အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။ အရည်အသွေးမြင့် sintered metal filter သည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် မြင့်မားသော porosity ရှိသင့်သည်။ ၎င်းသည် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို ကန့်သတ်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုချိန်တွင် ဇကာသည် အလိုရှိသောအမှုန်များကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် sintered metal filter များသည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားလည်းရှိသင့်သည်၊ မြင့်မားသောဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံပျက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒအရ သဟဇာတဖြစ်သင့်ပြီး ချေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုမဆုံးရှုံးစေဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။

A. Porous ဖွဲ့စည်းပုံ-

တသမတ်တည်းနှင့် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား- Porous sintered filters များသည် filter element တစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်းနှင့် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားရှိသည်။ ၎င်းသည် ဒြပ်စင်၏ filtration efficiency ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
မြင့်မားသော porosity- sintered filter ဒြပ်စင်များ၏ porous structure သည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ထိန်းထားနိုင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

B. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်အား-

ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်- Sintered filter ဒြပ်စင်များသည် ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောဖိအားကွဲပြားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပုံပျက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- Sintered filter ဒြပ်စင်များသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် လူသိများပြီး ၎င်းတို့ကို ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပြီး ပုံပျက်မသွားဘဲ မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

C. ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှု-

သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- Sintered filter ဒြပ်စင်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။
ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို ခံနိုင်ရည်- Sintered filter ဒြပ်စင်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများမှလည်း ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဓာတုစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

D. အပူချိန်ခံနိုင်ရည်-

မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်- Sintered filter ဒြပ်စင်များသည် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု သို့မဟုတ် filtration efficiency မဆုံးရှုံးဘဲ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း- Sintered filter ဒြပ်စင်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင်ပင် ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား မီးဖိုရှိစစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သည့်အက်ပ်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။

IV. Sintered Metal Filters များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ

sintered metal filter များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းပုံအား အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို တိုင်းတာခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အခြားနည်းလမ်းမှာ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် ပေါက်ကွဲအားကို စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုစမ်းသပ်ခြင်းကိုလည်း စစ်ထုတ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်း နှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်း အပါအဝင် အပူချိန်စမ်းသပ်ခြင်း ၊ filter များသည် ရည်ရွယ်ထားသော application တွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

A. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်း-

porous structure ၏အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှု- ဤစမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားတွင် porous structure သည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေရန် အဏုစကုပ် သို့မဟုတ် အခြားချဲ့စက်အောက်တွင် စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းကို ကြည့်ရှုခြင်းပါဝင်သည်။
ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို တိုင်းတာခြင်း- ၎င်းတွင် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းရှိ ချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားကို တိုင်းတာရန် အထူးပြုကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ Filter သည် အရည်တစ်ခုမှ လိုချင်သော အမှုန်အမွှားများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

B. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း-

ဖိအားကျဆင်းမှုစမ်းသပ်ခြင်း- ဤစမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားသည် မတူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် စီးဆင်းမှုနှုန်းအမျိုးမျိုး သို့မဟုတ် အရည်အတွင်းရှိ အမှုန်အမျိုးအစားများကဲ့သို့ မတူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုင်းတာသည်။ ဤအချက်အလက်ကို စစ်ထုတ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် စစ်ထုတ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
Burst Strength စမ်းသပ်ခြင်း- ဤစစ်ဆေးမှုသည် မအောင်မြင်မီ စစ်ထုတ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားကို တိုင်းတာသည်။

C. ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု စမ်းသပ်ခြင်း-

သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- စမ်းသပ်ခြင်း- ဤစမ်းသပ်မှု အမျိုးအစားသည် ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းသည် သံချေးတက်မှုကို မည်မျှကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ Filter သည် ရည်ရွယ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဓာတုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း- ဤစမ်းသပ်မှုသည် ဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုအား သီးခြားဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် ထိတွေ့ပြီး စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုင်းတာသည်။

D. အပူချိန် စမ်းသပ်ခြင်း-

မြင့်မားသောအပူချိန်စမ်းသပ်ခြင်း- ဤစမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားတွင် ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးပြုမှုတွင် ထိတွေ့နိုင်သည့်အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိတွေ့ခြင်းပါဝင်သည်။
အပူစက်ဘီးစီးခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း- ဤစမ်းသပ်မှုအမျိုးအစားတွင် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းကို အပူချိန်မြင့် နှင့် အနိမ့်ပိုင်း နှစ်ခုစလုံးတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လွှတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အရည်အသွေးမြင့်စစ်ထုတ်မှုများသည် အရည်အသွေးနိမ့်သည့်အရာများထက် ပိုကောင်းပြီး ကြာရှည်ခံမည်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏနည်းသော အစားထိုးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး ရေရှည်တွင် အချိန်နှင့် ငွေကုန်သက်သာစေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် စစ်ထုတ်မှုများသည်လည်း ပျက်ကွက်နိုင်ခြေနည်းပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော အချိန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အရည်အသွေးမြင့် စစ်ထုတ်မှုများသည် ၎င်းတို့အသုံးပြုနေသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက်၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

V. နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ sintered metal filter များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကြာရှည်ခံကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးမြင့် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို ခွဲခြားသိမြင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် sintered metal filters များသည် တသမတ်တည်းနှင့် တူညီသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား၊ မြင့်မားသော porosity၊ မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည် ရှိသင့်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုသဟဇာတစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်စမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် လောင်ကျွမ်းစေသောသတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်တွင် အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေပြီး လည်ပတ်မှု၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

အသေးစိတ်အတွက် သင်သည် HENGKO စစ်ထုတ်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး ဆက်သွယ်နိုင်သည်၊ သင်သည် အီးမေးလ်ပို့ရန် ကြိုဆိုပါသည်။

by ka@hengko.comအကောင်းဆုံးမိတ်ဆက် နှင့် အကောင်းဆုံးဖြင့် 24 နာရီအတွင်း အမြန်ဆုံး ပို့ပေးပါမည်။

fitration ဖြေရှင်းချက်။