Sintered Metal Filter

အဘယ်ကြောင့် Sintered ကိုရွေးချယ်သနည်း။သတ္တု စစ်ထုတ်မှုများသင်၏ စစ်ထုတ်မှု ပရောဂျက်များအတွက်-

Sintered metal filters များသတ္တုအမှုန့်များကို ဖိပြီး sintered (fused) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချွေးပေါက်များထွက်စေရန်၊

အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းပုံ။ ဤ filter များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို စစ်ထုတ်နိုင်စွမ်းကြောင့် လူသိများသည်။

Sintered Metal Filters များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ် ၈ ခု 

HENGKO သည် သန့်စင်ထားသော သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊

sintered mesh, နှင့် sintered titanium filters, metal powder filters, sintered metal filterdiscs များ, နှင့် sintered stainless

သံမဏိပြွန်များ. ကျွန်ုပ်တို့၏ filter များသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသောအဆင့်များ လိုအပ်သော application များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

နှင့် မြင့်မားသော တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်။

1. High Strength: 

Sintered metal filter များကို သတ္တုအမှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား မြင့်မားသော ခွန်အားဖြစ်စေသည်။

နှင့်ကြာရှည်ခံမှု။

2. မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု-

Sintered metal filter များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးသည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သင့်လျော်သည်။

3. Corrosion Resistance-

Sintered metal filter များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်များ။

4. ဓာတုခုခံမှု-

Sintered metal filters များသည် ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒအတွက် သင့်လျော်သည်။

စီမံဆောင်ရွက်နေသော လျှောက်လွှာများ။

5. High Filtration Efficiency-

Sintered metal filters များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိပြီး ၎င်းတို့ကို လုပ်နိုင်စေပါသည်။

အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်ပါ။

6. မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်နိုင်မှု-

Sintered metal filter များသည် မြင့်မားသော အညစ်အကြေးများကို ထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

အစားထိုးမလဲလှယ်မီ အရည်အမြောက်အမြားကို စစ်ထုတ်ပါ။

7. သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်-

Sintered metal filter များကို အလွယ်တကူ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။

ရေရှည်မှာ။

8. စွယ်စုံရ-

သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် Sintered metal filter များကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ကွဲပြားခြားနားသော applications များ။

သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက်၊ သံမဏိသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ရေနံသန့်စင်ခြင်းအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားအသုံးချမှုများ။

HENGKO အတွက်၊ အားလုံးsintered ဇကာဒြပ်စင်များfiltration efficiency အပါအဝင် သင်္ဘောမတင်မီ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို ခံယူပါ။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ sintered metal filters များသည် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်း ထိရောက်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည် ပိုနည်းသည်။

ဖိအားကျဆင်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပိုမိုလွယ်ကူခြင်းနှင့် နောက်ကြောင်းပြန်ဆေးခြင်း အားသာချက်များသည် အခြားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း ပေးသွင်းသူများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်ရှိကမ်းလှမ်းချက်များသည် သင်၏စစ်ထုတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက ကျေးဇူးပြု၍ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင့်ပစ္စည်း၊ အတိုင်းအတာ၊

နှင့်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ။

လျှောက်လွှာSintered Filterထုတ်ကုန်များ

Sintered Filter များကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ရေနံသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော filtration ထိရောက်မှု လိုအပ်ပြီး filter သည် မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ဖိအားများနှင့် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အက်ပ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ sintered filter ထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးအများဆုံး application အချို့တွင်-

အရည်စစ်

Sintered metal filter များကို လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရည်စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့သည် စစ်ထုတ်သည့်အရည်တွင် ပျစ်သော သို့မဟုတ် အခဲများပါဝင်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ Sintered Filter များသည် 1 micron အထိသေးငယ်သောအမှုန်များကိုဖယ်ရှားနိုင်ပြီး filtration efficiency မြင့်မားရန်လိုအပ်သည့် application များတွင်အသုံးပြုရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အရည်ပျော်ခြင်း။

Sintered metal filters များသည် အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏ အိပ်ရာမှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ကူညီပေးသည့် fluidizing applications များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ပြုခြင်းအားလုံးကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည့် catalysis ကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

ကြဲချ

Sintered metal filters များသည် ဓာတ်ငွေ့အရည်အဖြစ်သို့ ရောက်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည့် ပြန့်ကျဲနေသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စော်ဖောက်ထားသောအရည်ကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အချဉ်ဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

ပျံ့နှံ့ခြင်း။

Sintered metal filter များကို အမြှေးပါးမှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ကူညီပေးသည့် ပျံ့နှံ့မှုဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လောင်စာဆဲလ်များကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်ပြီး ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများကို အမြှေးပါးတစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

Flame Arrestor

မီးတောက်များ သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းများကို တားဆီးရန် ကူညီပေးသော မီးတောက်ဖမ်းကိရိယာများအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများရှိနေသော သန့်စင်စက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဓာတုစက်ရုံများကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။

ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း။

Sintered metal filter များကို ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ရာတွင် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများ မြင့်မားစွာပါရှိသော အက်ပ်များတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ Sintered Filter များသည် 0.1 micron အထိသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး filtration efficiency မြင့်မားရန်လိုအပ်သည့် application များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ

Sintered metal filter များကို ဘီယာ၊ ဝိုင်နှင့် အခြားအဖျော်ယမကာများ စစ်ထုတ်ခြင်း အပါအဝင် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် filtration efficiency မြင့်မားရန်လိုအပ်ပြီး filter သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် corrosive ပတ်၀န်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် application များတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

အကယ်၍ သင်သည် သီးခြားပစ္စည်း၊ အတိုင်းအတာ၊ သို့မဟုတ် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော sintered filter ထုတ်ကုန်ကို လိုအပ်ပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ လွတ်လပ်စွာ ခံစားပါ။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်။

Sintered Metal Filter Process ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။

သင်၏အထူးဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက် filter များကိုယူရန်ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့အတွက်အကောင်းဆုံး filter ဖြေရှင်းချက်ကိုရှာဖွေပါမည်။

သင်၏ filtration လိုအပ်ချက်များ။ နှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်လိုက်နာနိုင်သည်။

လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များအားလုံး။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည်-

1.တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းနှင့် HENGKO ဆက်သွယ်ပါ။

2. ပူးပေါင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး

3. စာချုပ်တစ်ခုလုပ်ပါ။

4. ဒီဇိုင်း & ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

5. ဖောက်သည်ခွင့်ပြုချက်

6. Fabrication/Mass Production

7. စနစ်တပ်ဆင်မှု

8. Test & Calibrate လုပ်ပါ။

9. သင်္ဘောနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။

အကယ်၍ သင်သည် သီးခြားပစ္စည်း၊ အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော sintered filter ထုတ်ကုန်ကို လိုအပ်ပါက၊

သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

Sintered Metal Filter Industry တွင် HENGKO ကို အဘယ်အရာက ခြားနားစေသနည်း။

HENGKO ၏ Sintered Metal Filters များကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

HENGKO ၏ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများကို ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော အညစ်အကြေးများ ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကြာရှည်စွာ သက်တမ်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ သုံးစွဲသူများက အလွန်အထင်ကြီးပါသည်။

စေ့စပ်သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော sintering လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဤ OEM Sintered Metal filters များသည် ချွေးပေါက်များကို တစ်ပုံစံတည်း ဖြန့်ဝေပေးသည်

micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့်0.1μ မှ 100μ အကြား၊ တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော filtration ကိုသေချာစေသည်။

HENGKO ၏ Sintered Metal Filters များ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

1.တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသော ဒီဇိုင်း-

ကျွန်ုပ်တို့၏ filter များသည် သက်ရောက်မှုနှင့် လှည့်ပတ်သောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင်ပင် ၎င်းတို့ကို မြင့်မားစွာ တာရှည်ခံစေသည်။

2.Superior Air Permeability-

တသမတ်တည်း filtration ထိရောက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ sintered metal filters များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လေဝင်ပေါက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊

အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံသည်။

3.High Strength and Corrosion Resistance-

မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ filter များသည် ခြွင်းချက်မရှိ တွန်းလှန်နိုင်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊

စက်မှုအပြင်အဆင်များကို တောင်းဆိုရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို စံပြဖြစ်စေသည်။

4.High-Temperature Performance-

အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး၊

ကျွန်ုပ်တို့၏ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများသည် အလွန်ဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

5.စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ-

ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြားလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအရွယ်အစားများဖြင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် HENGKO သည် ခေတ်မီဆန်းပြားသော sintered metal filter များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာရှင်များအဖွဲ့သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ရည်စူးပါသည်။

sintered stainless steel နှင့် porous ပစ္စည်းများ။

နည်းပညာမြင့်လုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် ဂုဏ်ယူစွာအသိအမှတ်ပြုထားသော HENGKO သည် ပြည်တွင်းရှိ ထိပ်တန်းတက္ကသိုလ်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။

နိုင်ငံတကာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်ပြီး မြှင့်တင်ရန်။

4-OEM Sintered Metal Filter ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ သတိပြုသင့်သည်

တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် sintered metal filter များကိုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။

အချို့သော ဘုံနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။

1. သင့်လျော်သောသတ္တုကို ရွေးချယ်ခြင်း-

မတူညီသောသတ္တုများတွင် မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။၏စွမ်းဆောင်ရည်

sintered သတ္တုဇကာ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိသည် သံမဏိသည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသည်။

အလူမီနီယမ်သည် ပေါ့ပါးပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ကောင်းမွန်သည်။

2. ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ခြင်း- 

Sintered metal filter များကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ချွေးပေါက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။

ကွဲပြားခြားနားသော filtration လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ပုံသဏ္ဍာန်များ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သေးငယ်သောချွေးပေါက်ရှိသော filter သည်ဖယ်ရှားရာတွင်ပိုမိုထိရောက်လိမ့်မည်။

သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ၊ ချွေးပေါက်ကျယ်သော filter သည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

3. စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာအထူ ကွဲပြားခြင်း-

filter media ၏အထူကိုလည်း သတ်သတ်မှတ်မှတ်နှင့် ကိုက်ညီအောင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ။ ပိုထူသောမီဒီယာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော filtration ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ပိုမိုရလဒ်ထွက်ပေါ်နိုင်သည်။

ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

4. အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများကို ချိန်ညှိခြင်း-

Sintered metal filters များကို သီးခြားခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။

လျှောက်လွှာပေါ် မူတည်၍ အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများ။ ဒီအချက်တွေကို စဉ်းစားတဲ့အခါမှာ အရေးကြီးတယ်။

စနစ်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်သေချာစေရန် filter တစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ။

သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်၊ အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

သို့မဟုတ် နယ်ပယ်မှ နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးသည် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အခြေခံ၍ လမ်းညွှန်နိုင်သည်။

သီးခြားလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများSintered Metal Filters များအတွက်

1. Sintered Metal Filter ဆိုတာဘာလဲ?

     sintered metal filter ၏ အတိုကောက် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၎င်းသည် တူညီသောအမှုန်အရွယ်အစားရှိသော သတ္တုမှုန့်အမှုန်များကို အသုံးပြုသည့် သတ္တုစစ်ထုတ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုထည်ဖြင့် ပုံသွင်းရန်၊ အပူချိန်မြင့်သော sintering သည် အမှုန့်အရွယ်အစားကို အသုံးပြု၍ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

တံဆိပ်ရိုက်ပြီးနောက် မတူညီသောသတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်ကိုယ်ထည်များ။

သတ္တုဗေဒသည် အပူချိန်မြင့်သော မီးဖိုများ၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက် အပူချိန်တွင် ပျံ့နှံ့ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်များ

ယနေ့အသုံးများသော အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ ကြေးဝါ၊ သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ ပါဝင်သည်။

အမှုန့်ဖွဲ့စည်းရန် သင်သုံးနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဓာတုပျက်စီးခြင်း ပါဝင်သည်။

နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်များSintered Metal filter ဆိုတာဘာလဲကျေးဇူးပြု၍ ဤဆောင်းပါးကို သွား၍ စစ်ဆေးပါ။

2. Filter ပြုလုပ်ရန် Stainless Steel Metal ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

Stainless Steel Metal ကို အဓိက ပစ္စည်းများအဖြစ် ရွေးချယ်ရန်၊ Stainless Steel အတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

1. သံချေးမလွယ်

2. sintering အပူချိန်သည်အလွန်မြင့်မားရန်မလိုအပ်ပါဘူး။

3. ချွေးပေါက်များကို sintering လုပ်စဉ်တွင် ထိန်းရလွယ်ကူသည်။

4. Sintered molding သည် ပိုတာရှည်ခံပြီး ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူပါ။

5. သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။

3. Sintered Metal Filter ကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။ 

Sintered metal filter ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ ပင်မတွင် အောက်ပါအတိုင်း အဆင့် ၃ ဆင့်ရှိသည်။

     A: ပထမအဆင့်မှာ ပါဝါသတ္တုကို ရယူရန်ဖြစ်သည်။

သတ္တုမှုန့်၊ သတ္တုမှုန့်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် သို့မဟုတ် ဓာတုကွဲအက်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ သတ္တုတစ်မျိုးတည်း ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

အမှုန့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုစပ်ကို အခြားသတ္တုဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန် သို့မဟုတ် အမှုန့်တစ်မျိုးတည်းကိုသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ sintering ၏အားသာချက်မှာဒါပါပဲ။

၎င်းသည် သတ္တုပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မပြောင်းလဲပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းသောကြောင့် သတ္တုဒြပ်စင်များ မပြောင်းလဲပါ။

       B: တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။

ဒုတိယအဆင့်မှာ ဇကာပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နိုင်သော သတ္တုမှုန့်ကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ Filter တပ်ဆင်ခြင်းကို အခန်းတွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

အပူချိန်နှင့် တံဆိပ်တုံးအောက်။ မတူညီသော သတ္တုများသည် မတူညီသော elasticity ရှိသောကြောင့် သင်အသုံးပြုနေသော သတ္တုအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ဖိအားသက်ရောက်သည့် ပမာဏအပေါ် မူတည်ပါသည်။

ဖိအားမြင့်ရိုက်ခတ်မှုပြီးနောက်၊ သတ္တုမှုန့်ကို အစိုင်အခဲစစ်ထုတ်ရန် ပုံစံခွက်အတွင်း ကြိတ်ထားသည်။ ဖိအားမြင့်သက်ရောက်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းပြီးနောက်၊ သင်လုပ်နိုင်သည်။

ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုဇကာကို အပူချိန်မြင့်သော မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ပါ။

        C: မြင့်မားသောအပူချိန် sintering

sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ္တုအမှုန်များကို အရည်ပျော်မှတ်သို့မရောက်ရှိဘဲ ယူနစ်တစ်ခုတည်းဖွဲ့စည်းရန် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤကျောက်တုံးသည် ခိုင်ခံ့သကဲ့သို့၊

တောင့်တင်းပြီး သတ္တုကဲ့သို့ ဇကာတစ်ခု ပေါက်သွားသည်။

စစ်ထုတ်မည့် လေ သို့မဟုတ် အရည်၏ စီးဆင်းမှုအဆင့်အလိုက် စစ်ထုတ်မှု၏ စိမ့်ဝင်မှုကို သင်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

4. Sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။

အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုမှာ Sintering ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် sintering နှင့် metal filter များဖြစ်ရန်မှာ အဘယ်နည်း။

ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်စေရန် အောက်ပါဇယားအတိုင်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

5. Sintered Metal Filter ၏ အဓိက Specifications များကား အဘယ်နည်း။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်ပါသည်။

sintered filters များ၏အရည်အသွေးကိုသိရန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ data များရောက်ရှိပါက filter များ၏ဒေတာအချို့ကိုစမ်းသပ်ပါမည်။

ဖောက်သည်များတောင်းဆိုသည့်အတိုင်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

1. Porosity
2. Compression စမ်းသပ်ခြင်း။
3. Flow test (ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်)
4. ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု (သံချေးဆန့်ကျင်စမ်းသပ်မှု)
5. Dimensional အသွင်အပြင်တိုင်းတာခြင်း။

သိချင်သေးရင် ဆက်ပြောပါဦးsintered filter လုပ်ခြင်းနိယာမကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဤဘလော့ဂ်ကို အသေးစိတ်စစ်ဆေးပါ။

B:လျှောက်လွှာSintered Metal Filter ၏

6. Sintered Metal Filters များကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသနည်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် အောက်ပါအတိုင်း sintered filter ၏အဓိကအပလီကေးရှင်းအချို့ကိုရည်ညွှန်းသည်-

1.) Liquid Filtration2. အရည်ပျော်ခြင်း။

3. ကြဲဖြန့်4. ပျံ့နှံ့ခြင်း။

5. Flame Arrestor6. Gas Filtration

7. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ

7. ဆီအမျိုးအစားများစွာဖြင့် Sintered Metal Filters ကိုသုံးနိုင်ပါသလား။ 

   ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် အထူးကြပ်မတ်တဲ့ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားကို အဆီအဖြစ်၊ စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်၊ ဒါကြောင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ဖို့ လိုပါတယ်။

     သင်ကြိုဆိုနိုင်သည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးရန်။

8. Sintered Metal Filter သည် အခြေအနေများ အေးခဲနေချိန်၌ပင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ 316L ကဲ့သို့သော sintered metal filter အတွက်sintered stainless steel ဇကာအောက်တွင်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

-70 ℃ ~ + 600 ℃, ဒါကြောင့်sintered filter အများစုသည် အေးခဲနေသောအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် သေချာဖို့တော့လိုတယ်။

အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များသည် အေးခဲနေသော အခြေအနေအောက်တွင် စီးဆင်းနိုင်သည်။

9. အဘယ်ဓာတုပစ္စည်းများသည် Sintered Metal Filters များဖြင့် စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး Filter Body ကို မထိခိုက်စေဘဲ၊

     ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအထူးထုတ်ကုန်မှတဆင့် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းအများစုကို မထိခိုက်စေဘဲ၊

ဖီနောကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

   1.) အက်ဆစ်

ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ- ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် (H2SO4)၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် (HNO3) နှင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် (HCl) တို့ ပါဝင်သည်။

အက်ဆစ် အားနည်းသော အက်ဆစ်များဖြစ်သည့် အက်ဆစ် အက်ဆစ် မြင့်မားသည်။

ဇင့်ကလိုရိုက်ကဲ့သို့သော အထူးဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် B Lewis အက်ဆစ်ဖြေရှင်းချက်

2.) ခိုင်မာသောအခြေခံများ-

ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (NaOH) နှင့် ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (KOH) အပါအဝင်၊

အယ်ကာလီသတ္တုများ (ဥပမာ ဆိုဒီယမ်) သည် ၎င်းတို့၏ သတ္တုအခြေအနေတွင်ရှိသည်။အယ်ကာလီနှင့် အယ်ကာလိုင်းမြေကြီးသတ္တု hydrides

အမိုးနီးယားကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော အခြေခံများ ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။

3.) Dehydrating agents၊

အာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသော sulfuric acid၊ phosphorus pentoxide၊ calcium oxide၊

ဇင့်ကလိုရိုက် (ဖြေရှင်းချက်မဟုတ်သော) နှင့် အယ်ကာလီသတ္တုဒြပ်စင်များ

4.) ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ,

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်တို့ ပါဝင်သည်။

5.) လျှပ်စစ် ဟေလိုဂျင်များ

ဖလိုရင်း၊ ကလိုရင်း၊ ဘရိုမင်၊ နှင့် အိုင်အိုဒင်း (halides ၏ အိုင်းယွန်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းမရှိ)၊

နှင့် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်ကဲ့သို့သော အီလက်ထရောနစ်ဆားများ။

   6.) အော်ဂဲနစ်ဟိုက်ဒလစ်များ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များacetyl chloride နှင့် benzyl chloroformate ကဲ့သို့သော၊အန်ဟိုက်ဒရိတ်

     ၇။)Alkylating အေးဂျင့်များdimethyl sulfate ကဲ့သို့သော

8.) အချို့သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ

10. Sintered Metal Filters များကို ဘယ်လိုသန့်ရှင်းမလဲ။

သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံစေရန် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍—ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်စေ—ကွဲပြားခြားနားသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်-

1. Gas Applications အတွက် Blowback:

* ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များတွင်၊ blowback သည် sintered metal filter များကိုသန့်ရှင်းရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဇကာမှတဆင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း၊ ပိတ်မိနေသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊

နှင့် filter media ကိုရှင်းလင်းခြင်း။

2.Backflush for Liquid Applications-

* အရည်စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်အတွက်၊ ပြန်ဖြန်းခြင်းသည် ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စုပြုံနေသောညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် filter ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပြန်လည်ရရှိရန်အတွက် filter မှတဆင့်အရည်စီးဆင်းမှုကိုပြောင်းပြန်စေသည်။

3. Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး-

* စစ်ထုတ်မှုမှ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မသန်စွမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် filter မျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ထုတ်ပြီး ဖယ်ရှားပေးသည့် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်တွင် အဏုကြည့်ပူဖောင်းများ ဖန်တီးရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။

4.Chemical Cleaning-

ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတုသန့်စင်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

* Solvent သန့်စင်ခြင်း

အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများကို ပျော်ဝင်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပျော်ရည်များကို အသုံးပြုခြင်း။

* မီးဖိုချောင်သုံးဆေး

အော်ဂဲနစ်နှင့် မိုင်းနစ်ပစ္စည်းများကို ဖြိုခွဲရန် အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုခြင်း။

*အက်ဆစ်ဆေး

အက်ဆစ်ဓာတ်များကို သတ္တုသိုက်များ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်များကို ပျော်ဝင်စေရန် အသုံးပြုသည်။

ရေနှင့် လေထုတ်ခြင်း-

အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဇကာကို သေချာစွာ သန့်စင်ရန် ရေနှင့် လေထုတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဤသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများသည် sintered metal filter များ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ထိရောက်စွာ ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။

အမျိုးမျိုးသော applications များတွင်ယုံကြည်စိတ်ချရသော filtration ။

C:အော်ဒါအချက်အလက်Sintered Metal Filter

10. l HENGKO မှ မှာယူသောအခါတွင် သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များစာရင်းအတိုင်း သင့်အနေဖြင့် OEM Sintered Metal Filters များကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်-

1. Pore Size

2. Micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်

3. စီးဆင်းမှုနှုန်း

4. သင်အသုံးပြုမည့် မီဒီယာကို စစ်ထုတ်ပါ။

5. သင်၏ဒီဇိုင်းအတိုင်းမည်သည့်အရွယ်အစား

11. HENGKO မှ သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် MOQ ကဘာလဲ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Sintered Filter ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် Sintered Filters Disc ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်စရာ အမျိုးအစားအချို့ရှိပါသည်။

Sintered Filters Tube၊Sintered Filters Plate၊ Sintered Filters Cup၊Sintered Filters Mesh, MOQ အကြောင်း

သင့်အပေါ်အခြေခံပါလိမ့်မယ်။ဒီဇိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားစသည်တို့၊ ပုံမှန်ကျွန်ုပ်တို့၏ MOQ သည် ဒီဇိုင်းအပေါ်အခြေခံ၍ 200-1000pcs / item ခန့်ဖြစ်သည်။

12. HENGKO ၏ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများကို အဘယ်အရာက ထူးခြားစေသနည်း။

1.) HENGKO ၏ သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်။ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာများ

တသမတ်တည်းရှိသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။

2.) ထို့အပြင် HENGKO သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကမ်းလှမ်းသည်။စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများဖောက်သည်များကို အပ်ချုပ်လုပ်ခွင့်ပေးသည်။

၎င်းတို့၏ တိကျသော အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပေါက်များ ၊ ပစ္စည်း နှင့် ဒီဇိုင်း။

Case Study :

1. Case Study Spotlight-စက်မှုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း။

Customized Sintered Metal Filters များဖြင့် စက်မှုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ထားသည်။

စိန်ခေါ်မှု-

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်ငွေ့ထုတ်စက်ရုံသည် ၎င်း၏ filtration စနစ်တွင် ထိရောက်မှု လျော့ပါးသွားသည့် ပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရကြောင်း၊

မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နှင့် မထင်မှတ်ဘဲ စက်ရပ်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

ရှိပြီးသား filter များသည် မြင့်မားသော particle load ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း မရှိသောကြောင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း လျော့ကျစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်-

HENGKO ၏ ကျွမ်းကျင်သူများသည် စိတ်ကြိုက်ပုံစံထုတ်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်မှုများဖြင့် လက်ရှိ filter များကို အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်

မြင့်မားသော particle load applications များအတွက်။ ဤစစ်ထုတ်မှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊

စက်မှုဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၏ တောင်းဆိုချက်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူး တီထွင်ဖန်တီးထားသည်။

ရလဒ်-

သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်းအသစ်များကို လက်ရှိစနစ်တွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ပြဿနာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေ။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှုများသည် စီးဆင်းမှုနှုန်း 30% တိုးလာပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

HENGKO ၏ စိတ်ကြိုက် သန့်စင်ထားသော သတ္တုစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စက်မှုဓာတ်ငွေ့ ပြုပြင်ရေး စက်ရုံသည် အမှတ်အသားပြုသည့် အတွေ့အကြုံကို ခံစားခဲ့ရသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း သက်တမ်း တိုးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချပေးခြင်း။

အဆိုပါဖြေရှင်းချက်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လည်ပတ်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်နှင့် အနှောက်အယှက်ကင်းသော စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။

မေးခွန်းများရှိသေးပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သိရှိလိုပါသည်။Sintered Metal Filter၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ

သင်လည်းလုပ်နိုင်တယ်။ကျွန်တော်တို့ကို အီးမေးလ်ပို့ပါ။အောက်ပါအတိုင်း တိုက်ရိုက်ka@hengko.com

ကျွန်ုပ်တို့သည် 24 နာရီအတွင်းပြန်လည်ပေးပို့ပါမည်၊ သင်၏လူနာအတွက်ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။