ဓာတ်ငွေ့အချို့သည် စစ်ထုတ်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ရန် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
အချို့သောဓာတ်ငွေ့များသည် စစ်ထုတ်မှုနှင့် သန့်စင်မှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည့်အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်-
* လုပ်ငန်းစဉ်သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းခြင်း-
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကဲ့သို့ အသုံးချမှုများတွင်၊
အဏုကြည့်မှန်အမှုန်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများပင်လျှင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များဆီသို့ ဦးတည်သည်။
* အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ
ညစ်ညမ်းမှုပမာဏ သဲလွန်စများပင်ကြောင့် ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်စီးနိုင်သည်၊
ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မှုများနှင့် စက်ရပ်သွားစေသည်။
* တသမတ်တည်းရလဒ်များကိုသေချာစေသည်-
ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် သိပ္ပံနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
Filtration သည် တသမတ်တည်း ဓာတ်ငွေ့အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး ထပ်တလဲလဲ ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။
* စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ-
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးများကဲ့သို့ အချို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများရှိသည်။
၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်စင်မှု။
ဤသည်မှာ အချို့သော သီးခြားဥပမာများဖြစ်သည်-
* ဂဟေဆော်ရာတွင်သုံးသော နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အာဂွန်ကဲ့သို့သော မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့များသည် ဖယ်ရှားရန်အတွက် စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်
အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်သည် ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
* အမိုးနီးယား သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက် ကဲ့သို့သော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတ်ငွေ့များ လိုအပ်သည်။
ဖန်တီးထားသော အဏုကြည့်ပတ်လမ်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးရန် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှုအဆင့်။
* ဆေးရုံများတွင်အသုံးပြုသော အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရပ်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ငွေ့များသည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ရမည်။
လူနာဘေးကင်းရေးသေချာပါစေ။
အချို့သော စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့များတွင် "သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု မြင့်မားသည်" ဟု တံဆိပ်ကပ်ထားသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် သဲလွန်စများ ပါဝင်နေသေးသည်။
အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများ ကောက်ယူပါ။ Filtration ၏အပိုအလွှာကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။
ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကာကွယ်မှု။
Gas Filters များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
စစ်ထုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်-
* မြင့်မားသော filtration ထိရောက်မှု- Sintered stainless steel filters များသည် အမှုန်အမွှားများကို အောက်သို့ ကောင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
စစ်ထုတ်မှု၏ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ submicron အဆင့်များ။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုကို သေချာစေပြီး ကာကွယ်ပေးသည်။
ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ။
* ကျယ်ပြန့်သော ချွေးပေါက်အရွယ်အစား
Filters များကို အမျိုးမျိုးသော ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ထားရှိနိုင်သည်။သီးသန့်ပြုလုပ်ရန်
ကြီးမားသောဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကိုဖယ်ရှားခြင်းမှအဏုကြည့်ခြင်းအထိ filtration လိုအပ်ပါသည်။ညစ်ညမ်းမှုများ။
* Depth filtration:
sintered metal ၏ ယိုစိမ့်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှုန်များပိတ်မိနေသည့် အနက်ရောင်စစ်ထုတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာမက filter media တစ်ခုလုံး။ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်ခြင်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး သေချာစေသည်။
တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ-
* သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်
Stainless Steel သည် အမျိုးမျိုးသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အရည်များမှ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းကို သင့်လျော်သည်။
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်အသုံးပြုရန်။
* မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု
Sintered Stainless Steel သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို Application များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ပူများ ပါဝင်သည်။
* သန့်ရှင်းမှု
Filter များကို အလွယ်တကူ သန့်စင်ပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပြီး အစားထိုးစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
* တာရှည် သက်တမ်း-
၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် sintered stainless steel filter များ
ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုပေးဆောင်ပါ။
ထပ်လောင်းအင်္ဂါရပ်များ-
* မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအား:
sintered သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကိုပေးစွမ်းသောကြောင့် filter ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မြင့်မားသောဖိအားကွဲပြားမှုများ။
* Biocompatibility:
Stainless Steel ၏ အချို့သောအဆင့်များသည် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ပါဝင်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း။
* စွယ်စုံရ
Sintered Stainless Steel Filter များကို မတူညီသော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပုံစံမျိုးစုံနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် sintered s ကိုtanless steel gas filters များသည် မြင့်မားသော filtration efficiency ၊ ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်း၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဂုဏ်သတ္တိများ နှင့် တာရှည် သက်တမ်းတို့ကို အမျိုးမျိုးသော စက်မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
မြင့်မားသောဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုလိုအပ်သည်။
သင့်ဓာတ်ငွေ့နှင့် သန့်စင်မှုပရောဂျက်အတွက် မှန်ကန်သော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
သင့်ပရောဂျက်အတွက် သင့်လျော်သောဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤသည်မှာ အဆင့်ဆင့်ချဉ်းကပ်နည်းဖြစ်သည်-
1. သင့်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ-
* ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားသင်စစ်ထုတ်မည့် ဓာတ်ငွေ့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့များသည် တိကျသော စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားသည်။
*ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသင့်ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းရှိ ညစ်ညမ်းသည့်အမျိုးအစားများ (အမှုန်များ၊ အစိုဓာတ်၊ ဆီများ စသည်) ကို နားလည်ပါ။ ၎င်းသည် filter ၏ micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
* သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ဓာတ်ငွေ့ ဘယ်လောက် သန့်စင်ဖို့ လိုသလဲ။ လိုအပ်သော သန့်စင်မှုအဆင့်သည် filter ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဒီဇိုင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။
* စီးဆင်းမှုနှုန်း-အချိန်ယူနစ်အလိုက် filter မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသောဓာတ်ငွေ့ပမာဏသည် filter အရွယ်အစားကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။
* လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ-အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှုစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2. Filter Specifications-
* မိုက်ခရို အဆင့်သတ်မှတ်ချက်-ဤတန်ဖိုးသည် သတ်မှတ်ထားသောအရွယ်အစားရှိ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည့် filter ၏စွမ်းရည်ကို ဖော်ပြသည်။ သင်၏သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် မိုက်ခရိုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
* ပစ္စည်း-Stainless Steel သည် တာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အထူးအပလီကေးရှင်းများ သို့မဟုတ် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သီးခြားအဆင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
* ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစား-စစ်ထုတ်မှုအား သင့်စနစ်၏ ပိုက်အတွင်းတွင် မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
* အိမ်ရာ-သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ (ဖိအား၊ အပူချိန်) အတွက် သင့်လျော်သော အိမ်ရာပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ပါ။
3. ထပ်လောင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-
* ဖိအားကျဆင်းမှု-စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် လက်ခံနိုင်သော ဖိအားကျဆင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ပိုမိုသေးငယ်သော filtration စွမ်းရည်ရှိသော စစ်ထုတ်မှုများသည် မကြာခဏ မြင့်မားသောဖိအားကျဆင်းမှုရှိသည်။
* အစားထိုးနိုင်မှု-သင်သည် အစားထိုးနိုင်သော စစ်ထုတ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ထုတ်မှု တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုနေပါသလား။
* ကုန်ကျစရိတ်-ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ချိန်ခွင်လျှာညှိပါ။
4. ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
* Filter ထုတ်လုပ်သူ-HENGKO ကဲ့သို့ ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူများhttps://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)
ဓာတ်ငွေ့ filtration solutions များတွင် အထူးကျွမ်းကျင်ပြီး သင်၏ သီးခြား application အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များကို အကြံပေးနိုင်ပါသည်။
* စက်မှုအရင်းအမြစ်များ-ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကဏ္ဍအလိုက် လမ်းညွှန်ချက်များ သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းများကို ရှာဖွေပါ။
အကြံပြုချက်များ
* အရွယ်အစား-သင့်စစ်ထုတ်မှုကို အနည်းငယ် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော လှိုင်းလုံးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။
* စောင့်ကြည့်ခြင်း-ဖိအားကျဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် စစ်ထုတ်မှုမတိုင်မီနှင့် အပြီးတွင် ဖိအားတိုင်းကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပြီး filter သည် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဆုံးဖြတ်ပါ။
* ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု-သင့် filter ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ။
မှန်ကန်သော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ကိရိယာများ၏ အကာအကွယ်ကို အာမခံသည်၊ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ၊
သင့်ပရောဂျက်တွင် အမြင့်ဆုံးအဆင့် သန့်စင်မှု၏ အောင်မြင်မှု။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
1. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများနှင့် သန့်စင်မှုစနစ်များသည် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများနှင့် သန့်စင်မှုစနစ်များသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အလိုရှိသော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုအဆင့်ကို သေချာစေခြင်းဖြင့် အမျိုးမျိုးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အရေးကြီးသည်-
* လုပ်ငန်းစဉ် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း- အညစ်အကြေးများသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကဲ့သို့ ထိလွယ်ရှလွယ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်များအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
* အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ- ညစ်ညမ်းမှုပမာဏ သဲလွန်စများပင်လျှင် ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကြီးစွာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စက်ရပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
* တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များကိုသေချာစေခြင်း- ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် သိပ္ပံနည်းကျနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများသည် တသမတ်တည်း ဓာတ်ငွေ့အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ရလဒ်များ ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
* စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ- အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးများကဲ့သို့ အချို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်စင်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများ ရှိသည်။
2. ဘယ်လို ညစ်ညမ်းစေမယ့် ဓာတ်ငွေ့ အမျိုးအစားတွေကို စစ်ထုတ်နိုင်သလဲ။
ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းများသည် တိကျသော filter ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးမျိုးကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော သာမာန်ဥပမာများဖြစ်သည်-
* အမှုန်များ- ဤအရာများတွင် ဖုန်မှုန့်များ၊ သံချေးများ၊ နှင့် အခြားလေထုမှအမှုန်အမွှားများပါ၀င်ပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ပိတ်ဆို့ကာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
* အစိုဓာတ်- အစိုဓာတ်သည် ဓာတ်ငွေ့ ဓာတ်ပြုမှုကို ထိခိုက်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများတွင် သံချေးတက်စေသည်။
* ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ- ဤအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
* အက်ဆစ်ဓါတ်ငွေ့များ- ဤအရာများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
3. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများကို မည်သို့အဆင့်သတ်မှတ်ထားသနည်း။
ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများကို ၎င်းတို့၏ မိုက်ခရိုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းသည် ထိုအမှုန်များ၏ အသေးဆုံးအရွယ်အစားကို ညွှန်ပြသည်။
Filter သည် ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1-micron filter သည် အချင်း 1 micrometer (µm) အထိသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
4. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။
ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းမှာ sintered stainless steel ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော filtration efficiency၊ corrosion resistance, high temperature tolerance, and cleanability တို့ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ အခြားပစ္စည်းများကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
* ကြွေထည်- အပူချိန်မြင့်မားပြီး သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
* ပိုလီမာ- သီးခြားဓာတ်ငွေ့များကို စစ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာလိုသောအခါတွင် အသုံးပြုသည်။
* ဖိုက်ဘာမီဒီယာ- ပိုကြီးသောအမှုန်များကိုဖမ်းယူရန် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။
5. ကျွန်ုပ်၏အပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သောဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုကို ကျွန်ုပ်မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
မှန်ကန်သော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-
* စစ်ထုတ်သည့်ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစား- မတူညီသောဓာတ်ငွေ့များသည် မတူညီသောဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး လိုက်ဖက်သော filter ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
* အလိုရှိသော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုအဆင့်- သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သော စစ်ထုတ်မှုအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပါ။
* ဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းမှုနှုန်း- စစ်ထုတ်သည့်အရွယ်အစားသည် စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ဓာတ်ငွေ့ပမာဏအတွက် သင့်လျော်မှုရှိရန် လိုအပ်သည်။
* လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ- အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် ဓာတုပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်သောအချက်များ သည် အရေးကြီးပါသည်။
သင့်တိကျသောလိုအပ်ချက်များအတွက် အသင့်လျော်ဆုံး filter ကိုရွေးချယ်သေချာစေရန် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်သည့်ထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
6. ကျွန်ုပ်၏ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သနည်း။
ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၏ သက်တမ်းသည် အောက်ပါအချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်-
* ညစ်ညမ်းမှု အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏကို ဖယ်ရှားခြင်း- လေးလံသော ညစ်ညမ်းမှု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို ကိုင်တွယ်သည့် စစ်ထုတ်မှုများသည် ပိုမိုမကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
* လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ- မြင့်မားသောဖိအားများ၊ အပူချိန်များ သို့မဟုတ် ဓာတုထိတွေ့မှုများသည် filter ၏သက်တမ်းကိုတိုစေနိုင်သည်။
* တိကျသော filter ဒီဇိုင်း- အချို့သော filter များသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းများကြောင့် သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။
စစ်ထုတ်မှုတစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးသည်။ တိုးလာသောဖိအားကျဆင်းခြင်းသည် ပိတ်ဆို့နေသောစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြသည် (ဖြစ်နိုင်လျှင်)။
7. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများကို သန့်စင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
အထူးသဖြင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်စက်အချို့ကို သန့်စင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် တိကျသော filter ဒီဇိုင်းနှင့် ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားသည့်အမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကိုသေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်များကို အမြဲလိုက်နာပါ။
8. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကား အဘယ်နည်း။
compressed gases နှင့် filters များနှင့်အတူအလုပ်လုပ်ရန်ဘေးကင်းလုံခြုံရေး protocols ကိုလိုက်နာရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်-
* တစ်ကိုယ်ရည် အကာအကွယ်ပစ္စည်း (PPE) အသုံးပြုခြင်း- ဓာတ်ငွေ့များနှင့် စစ်ထုတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော မျက်လုံးအကာအကွယ်များ၊ လက်အိတ်များနှင့် အသက်ရှူကိရိယာများကို အမြဲဝတ်ဆင်ပါ။
* သင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်း- ဖိသိပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များအတွက် ဘေးကင်းသော ကိုင်တွယ်ခြင်း အလေ့အကျင့်များနှင့် သင်အသုံးပြုနေသော တိကျသော စစ်ထုတ်မှုစနစ်တို့ကို သင့်ကိုယ်သင် ရင်းနှီးပါ။
* စနစ်အား ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ယိုစိမ့်မှု၊ ပျက်စီးမှု၊ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ချွတ်ယွင်းမှုရှိမရှိအတွက် သင့်ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်မှုများနှင့် သန့်စင်ရေးစနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
9. ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကား အဘယ်နည်း။
ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင်-
* သုံးစွဲပြီးသော စစ်ထုတ်မှုများကို သင့်လျော်စွာ စွန့်ပစ်ခြင်း-အချို့သော စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် တိကျသော စွန့်ပစ်နည်းလမ်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။
* စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းစွမ်းအင်သက်သာသော စစ်ထုတ်စနစ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ပရီမီယံဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေပါသလား။
သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ကျွမ်းကျင်သူ OEM ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ယနေ့ HENGKO သို့ ဆက်သွယ်ပါ။
ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်သန့်စင်ခြင်းစနစ်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊
HENGKO သည် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်ပေးသည်။ တုံ့ဆိုင်းမနေပါနဲ့၊ HENGKO အဖွဲ့ထံ အခုပဲ အီးမေးလ်နဲ့ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။ka@hengko.com